一种ABS板材厚度检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ABS板材厚度检测机，涉及ABS板材厚度检测技术领域，包括底座以及设置在底座端部一侧的ABS板，底座上设置有夹紧组件，夹紧组件包括两个相互对称的夹板，两个夹板同步相向或者相离运动，底座端部另一侧固定连接有U型架，U型架上设置有移动组件，移动组件包括移动板，移动板沿水平方向往复直线运动，移动板侧面设置有刻度值，移动板上活动设置有矩形框，矩形框上设置有调节组件，调节组件包括划线板，划线板沿水平方向往复直线运动，划线板上涂覆有墨水；本实用新型专利技术根据需要的ABS板厚度值对ABS板进行筛选，若不符合的还可以通过划线位置进行裁切到需要的厚度。还可以通过划线位置进行裁切到需要的厚度。还可以通过划线位置进行裁切到需要的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS板材厚度检测机


[0001]本技术涉及ABS板材厚度检测
，具体为一种ABS板材厚度检测机。

技术介绍

[0002]ABS板材是板材行业新兴的一种材料，是产量大，应用广泛的聚合物。它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。
[0003]现有的ABS板材厚度检测机技术已经相对成熟，有采用传感器测量的，也有采用度量尺测量的，但是测量后得到的只是数值，对于不同厚度的ABS板材如何进行度量出所需要的厚度并划线再裁切，现有技术中并没有提及。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种ABS板材厚度检测机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种ABS板材厚度检测机，本技术根据需要的ABS板厚度值对ABS板进行筛选，若不符合的还可以通过划线位置进行裁切到需要的厚度，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种ABS板材厚度检测机，包括底座以及设置在底座端部一侧的ABS板，底座上设置有夹紧组件，夹紧组件包括两个相互对称的夹板，两个夹板同步相向或者相离运动，底座端部另一侧固定连接有U型架，U型架上设置有移动组件，移动组件包括移动板，移动板沿水平方向往复直线运动，移动板侧面设置有刻度值，移动板上活动设置有矩形框，矩形框上设置有调节组件，调节组件包括划线板，划线板沿水平方向往复直线运动，划线板上涂覆有墨水。
[0007]进一步地，夹紧组件还包括固定连接在夹板底端上的T型块，夹板滑动连接在底座端面上，T型块滑动连接在T型槽内表面上，T型槽开设于底座内部，T型块与双向螺纹丝杆螺纹连接，双向螺纹丝杆两端均通过轴承转动连接在T型槽内侧壁上，双向螺纹丝杆一端向外延伸并与第一电机输出端固定连接，第一电机固定安装在底座外侧壁上。
[0008]进一步地，移动组件还包括设置在U型架内部的丝杆，丝杆两端均通过轴承转动连接在U型架内侧壁上，丝杆一端向外延伸并与第二电机输出端固定连接，第二电机固定安装在U型架外侧壁上，丝杆与移动板端部螺纹连接，移动板端部滑动连接在U型架内侧壁上，移动板中部开设有矩形槽。
[0009]进一步地，调节组件还包括与矩形框中部螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆一端固定连接有把手，螺纹杆另一端通过轴承转动连接在矩形块侧面中部，矩形块中部两侧固定连接有相互对称的导杆，导杆与矩形框滑动连接，矩形块另一侧面下端固定连接有划线板，螺纹杆与移动板不干涉。
[0010]进一步地，矩形框端面边缘处固定连接有凸板，凸板螺纹连接螺栓，矩形框内侧壁与移动板外侧壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术提供的一种ABS板材厚度检测机，启动第一电机，第一电机转动带动双向螺纹丝杆转动，进而带动两个夹板同步相向运动对ABS板两侧进行夹紧，接下来根据需要的ABS板厚度值，对矩形框进行调节，垂直移动矩形框，使得矩形框底端位于指定的刻度值上，此时划线板与指定的刻度值处于同一水平线上，然后通过螺栓对矩形框的位置进行固定，接下来转动把手，把手转动带动螺纹杆转动，进而推动矩形块上的划线板向接近ABS板方向移动，当划线板与ABS板侧面接触时，停止转动把手，然后启动第二电机，第二电机转动带动丝杆转动，进而带动移动板上的划线板移动并对ABS板侧面进行划线，等划线完成后根据在ABS板上划线的位置对ABS板进行评估，若ABS板厚度与划线位置重合，则合格，若不重合，则根据划线位置裁切掉多余部分。这样设计的目的是根据需要的ABS板厚度值对ABS板进行筛选，若不符合的还可以通过划线位置进行裁切到需要的厚度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中底座内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中U型架内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中矩形框内部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、T型槽；3、双向螺纹丝杆；4、T型块；5、夹板；6、第一电机；7、U型架；8、丝杆；9、第二电机；10、移动板；11、矩形槽；12、刻度值；13、矩形框；14、螺纹杆；15、把手；16、矩形块；17、导杆；18、划线板；19、凸板；20、螺栓；21、ABS板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了解决ABS板材厚度如何检测技术问题，如图1
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0020]一种ABS板材厚度检测机，包括底座1以及设置在底座1端部一侧的ABS板21，底座1上设置有夹紧组件，夹紧组件包括两个相互对称的夹板5，两个夹板5同步相向或者相离运动，底座1端部另一侧固定连接有U型架7，U型架7上设置有移动组件，移动组件包括移动板10，移动板10沿水平方向往复直线运动，移动板10侧面设置有刻度值12，移动板10上活动设置有矩形框13，矩形框13上设置有调节组件，调节组件包括划线板18，划线板18沿水平方向往复直线运动，划线板18上涂覆有墨水。
[0021]具体地，启动第一电机6，第一电机6转动带动双向螺纹丝杆3转动，进而带动两个夹板5同步相向运动对ABS板21两侧进行夹紧，接下来根据需要的ABS板21厚度值，对矩形框13进行调节，垂直移动矩形框13，使得矩形框13底端位于指定的刻度值12上，此时划线板18与指定的刻度值12处于同一水平线上，然后通过螺栓20对矩形框13的位置进行固定，接下来转动把手15，把手15转动带动螺纹杆14转动，进而推动矩形块16上的划线板18向接近ABS板21方向移动，当划线板18与ABS板21侧面接触时，停止转动把手15，然后启动第二电机9，第二电机9转动带动丝杆8转动，进而带动移动板10上的划线板18移动并对ABS板21侧面进
行划线，等划线完成后根据在ABS板21上划线的位置对ABS板21进行评估，若ABS板21厚度与划线位置重合，则合格，若不重合，则根据划线位置裁切掉多余部分。这样设计的目的是根据需要的ABS板21厚度值对ABS板21进行筛选，若不符合的还可以通过划线位置进行裁切到需要的厚度。
[0022]进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
[0023]夹紧组件还包括固定连接在夹板5底端上的T型块4，夹板5滑动连接在底座1端面上，T型块4滑动连接在T型槽2内表面上，T型槽2开设于底座1内部，T型块4与双向螺纹丝杆3螺纹连接，双向螺纹丝杆3两端均通过轴承转动连接在T型槽2内侧壁上，双向螺纹丝杆3一端向外延伸并与第一电机6输出端固定连接，第一电机6固定安装在底座1外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ABS板材厚度检测机，包括底座(1)以及设置在底座(1)端部一侧的ABS板(21)，其特征在于：所述底座(1)上设置有夹紧组件，夹紧组件包括两个相互对称的夹板(5)，两个夹板(5)同步相向或者相离运动，底座(1)端部另一侧固定连接有U型架(7)，U型架(7)上设置有移动组件，移动组件包括移动板(10)，移动板(10)沿水平方向往复直线运动，移动板(10)侧面设置有刻度值(12)，移动板(10)上活动设置有矩形框(13)，矩形框(13)上设置有调节组件，调节组件包括划线板(18)，划线板(18)沿水平方向往复直线运动，划线板(18)上涂覆有墨水。2.根据权利要求1所述的一种ABS板材厚度检测机，其特征在于：所述夹紧组件还包括固定连接在夹板(5)底端上的T型块(4)，夹板(5)滑动连接在底座(1)端面上，T型块(4)滑动连接在T型槽(2)内表面上，T型槽(2)开设于底座(1)内部，T型块(4)与双向螺纹丝杆(3)螺纹连接，双向螺纹丝杆(3)两端均通过轴承转动连接在T型槽(2)内侧壁上，双向螺纹丝杆(3)一端向外延伸并与第一电机(6)输出端固定连接，第一电机(6)固定安装在底座(1)外侧壁上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：于敦忠，刘美玲，
申请(专利权)人：青岛鼎盛益佳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：