一种ABS板生产系统中的冷却水槽技术方案

本实用新型专利技术公开了一种ABS板生产系统中的冷却水槽，涉及ABS制品生产技术领域，包括冷却水槽，冷却水槽内设有调节机构，冷却水槽下方固定连接多个等距均布的支撑腿，冷却水槽下方设有冷却机构；调节机构包括动力组件，所述动力组件包括冷却水槽侧壁两端设有的等距均布的可旋转的丝杠，每侧多个丝杠之间同步旋转，丝杠外周面螺纹连接有滑块，滑块可沿丝杠轴线往复移动，两侧滑块之间设有可旋转的辊轴，辊轴下方设有传动组件，在ABS板放置在两端辊轴之上，启动两侧的步进电机，通过丝杠的旋转带动滑块移动，滑块移动带动辊轴移动，辊轴带着ABS板逐渐向冷却水槽底部移动，使ABS板多于温度较低的水流接触进而加快冷却速度。度较低的水流接触进而加快冷却速度。度较低的水流接触进而加快冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS板生产系统中的冷却水槽


[0001]本技术涉及ABS制品生产
，具体为一种ABS板生产系统中的冷却水槽。

技术介绍

[0002]ABS板材是板材行业新兴的一种材料，它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板，它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能，ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料，ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
[0003]经检索，专利号为CN206416495U的中国专利公开了一种用于塑料条的水冷却装置，属于冷却设备
，包括了支撑架，其中，所述支撑架上设有冷水槽和除水架，所述冷水槽前端底部设有进水口，所述冷水槽末端的侧壁上设有出水口，所述冷水槽内部的前端和末端分别设有牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ，所述牵引辊Ⅰ上的中心轴和牵引辊Ⅱ上的中心轴都固定在所述冷水槽的侧壁上，在所述冷水槽末端的上端面上设有牵引辊Ⅲ，所述除水架上铺设有一层毛刷层，所述除水架的末端还设置有牵引辊Ⅳ。
[0004]针对上述技术，专利技术人认为，该装置能够有效的对高温塑料条进行冷却，而且还可以除去其表面上大量的水分，使得后续只需要轻微的将塑料条上的水吹干即可，但是在使用中板材本身带有的温度与冷水进行热量交换将冷水快速加热，水的密度随温度的上升而降低进而导致水面温度高水底温度低，塑料板材入水深度不能控制从而降低了冷却效果。
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种ABS板生产系统中的冷却水槽。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种ABS板生产系统中的冷却水槽，在ABS板放置在两端辊轴之上，启动两侧的步进电机，通过丝杠的旋转带动滑块移动，滑块移动带动辊轴移动，辊轴带着ABS板逐渐向冷却水槽底部移动，使ABS板多于温度较低的水流接触进而加快冷却速度，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种ABS板生产系统中的冷却水槽，包括冷却水槽，冷却水槽内设有调节机构，冷却水槽下方固定连接多个等距均布的支撑腿，冷却水槽下方设有冷却机构；
[0008]调节机构包括动力组件，所述动力组件包括冷却水槽侧壁两端设有的等距均布的可旋转的丝杠，每侧多个丝杠之间同步旋转，丝杠外周面螺纹连接有滑块，滑块可沿丝杠轴线往复移动，两侧滑块之间设有可旋转的辊轴，辊轴下方设有传动组件。
[0009]进一步地，动力组件还包括固定连接在冷却水槽外两侧壁一端的支撑板，支撑板上表面固定安装有步进电机，步进电机的输出端通过联轴器固定连接在输出轴一端，输出轴另一端外周面键连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮传动连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮键连接在丝杠远离冷却水槽内底面一端，丝杠两端通过轴承转动连接有固定座，丝杠远离冷
却水槽内底面一端穿过固定座用于与从动锥齿轮连接，两侧丝杠上滑块相互靠近一侧通过轴承转动连接有连接杆，连接杆外周面固定连接有辊轴。
[0010]进一步地，移动组件包括键连接在靠近步进电机一侧丝杠外周面的主动齿轮，主动齿轮设置在丝杠远离主动锥齿轮一端，主动齿轮外周面套设有传动齿链，主动齿轮通过传动齿链传动连接有从动齿轮，从动齿轮键连接在远离步进电机一侧丝杠一端外周面。
[0011]进一步地，冷却水槽两侧调节机构镜像设置，冷却水槽两侧丝杠动作同步。
[0012]进一步地，冷却机构包括制冷组件，所述制冷组件包括设置在冷却水槽下方的制冷水槽，制冷水槽下方固定安装有多个支撑脚，支撑水槽下表面安装有多个等距均布的半导体制冷片，半导体制冷片的制冷端与制冷水槽接触，制冷水槽一侧开设有进水口，进水口通过连接管固定连接在第一抽水泵的出水端，第一抽水泵固定安装在制冷水槽一侧壁上，第一抽水泵的进水端固定连接有热水管一端，热水管另一端固定连接在冷却水槽一端顶部的排水口，制冷水槽另一侧开设有出水口，出水口通过连接管固定连接在第二抽水泵的进水端，第二抽水泵固定安装制冷水槽另一侧壁上，第二抽水泵的出水端固定连接在冷水管一端，冷水管另一端固定连接在冷却水槽另一端顶部的入水口，入水口下方设有搅拌组件。
[0013]进一步地，搅拌组件包括固定安装在冷却水槽一侧壁上的电动机，电动机的输出端通过联轴器固定连接在输出杆一端，输出杆另一端穿过冷却水槽上开设通孔设置在冷却水槽内，输出杆另一端外周面固定连接有多个等距均布的搅拌叶片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种ABS板生产系统中的冷却水槽，在ABS板放置在两端辊轴之上，启动两侧的步进电机，通过丝杠的旋转带动滑块移动，滑块移动带动辊轴移动，辊轴带着ABS板逐渐向冷却水槽底部移动，使ABS板多于温度较低的水流接触进而加快冷却速度。
[0016]2、本技术提供的一种ABS板生产系统中的冷却水槽，冷却水槽中的热水在经过冷却机构冷却之后再次进入到冷却水槽中，靠近冷水管一侧的电动机通过输出杆带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片加速水流向热水管一端移动，使冷水与热水接触速度加快，进而降低冷却水槽内温度以及提高冷却速度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的冷却水槽内部结构剖视图；
[0019]图3为本技术的冷却机构剖视示意图；
[0020]图4为本技术的调节机构局部结构示意图。
[0021]图中：1、冷却水槽；2、调节机构；21、支撑板；22、步进电机；23、主动锥齿轮；24、从动锥齿轮；25、丝杠；26、滑块；27、固定座；28、连接杆；29、辊轴；291、主动齿轮；292、从动齿轮；293、传动齿链；3、冷却机构；31、热水管；32、第一抽水泵；33、制冷水槽；34、半导体制冷片；35、第二抽水泵；36、冷水管；37、电动机；38、输出杆；39、搅拌叶片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了解决ABS板冷却的技术问题，如图1
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0024]一种ABS板生产系统中的冷却水槽，包括冷却水槽1，冷却水槽1内设有调节机构2，冷却水槽1下方固定连接多个等距均布的支撑腿，冷却水槽1下方设有冷却机构3；
[0025]调节机构2包括动力组件，动力组件包括冷却水槽1侧壁两端设有的等距均布的可旋转的丝杠25，每侧多个丝杠25之间同步旋转，丝杠25外周面螺纹连接有滑块26，滑块26可沿丝杠25轴线往复移动，两侧滑块26之间设有可旋转的辊轴29，辊轴29下方设有传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ABS板生产系统中的冷却水槽，包括冷却水槽(1)，其特征在于：所述冷却水槽(1)内设有调节机构(2)，冷却水槽(1)下方固定连接多个等距均布的支撑腿，冷却水槽(1)下方设有冷却机构(3)；所述调节机构(2)包括动力组件和移动组件，所述动力组件包括冷却水槽(1)侧壁两端设有的等距均布的可旋转的丝杠(25)，每侧多个丝杠(25)之间同步旋转，丝杠(25)外周面螺纹连接有滑块(26)，滑块(26)可沿丝杠(25)轴线往复移动，两侧滑块(26)之间设有可旋转的辊轴(29)，辊轴(29)下方设有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种ABS板生产系统中的冷却水槽，其特征在于：所述动力组件还包括固定连接在冷却水槽(1)外两侧壁一端的支撑板(21)，支撑板(21)上表面固定安装有步进电机(22)，步进电机(22)的输出端通过联轴器固定连接在输出轴一端，输出轴另一端外周面键连接有主动锥齿轮(23)，主动锥齿轮(23)传动连接有从动锥齿轮(24)，从动锥齿轮(24)键连接在丝杠(25)远离冷却水槽(1)内底面一端，丝杠(25)两端通过轴承转动连接有固定座(27)，丝杠(25)远离冷却水槽(1)内底面一端穿过固定座(27)用于与从动锥齿轮(24)连接，两侧丝杠(25)上滑块(26)相互靠近一侧通过轴承转动连接有连接杆(28)，连接杆(28)外周面固定连接有辊轴(29)。3.根据权利要求1所述的一种ABS板生产系统中的冷却水槽，其特征在于：所述移动组件包括键连接在靠近步进电机(22)一侧丝杠(25)外周面的主动齿轮(291)，主动齿轮(291)设置在丝杠(25)远离主动锥齿轮(23)一端，主动齿轮(291)外周面套设有传动齿链(293)，主动齿轮(291)通过传动齿链(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于敦忠，刘美玲，
申请(专利权)人：青岛鼎盛益佳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：