一种薄膜电晕处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜电晕处理机，包括加工箱、箱体和固定辊；所述加工箱内部顶端螺栓连接有对薄膜进行电晕处理的电晕处理机，所述箱体一侧螺丝固定有连接泵体的固定管B，所述泵体一侧螺丝固定有输送水进入固定辊内部的固定管C，所述固定辊一侧螺丝固定有连接固定管A的连接轴A，且固定管A远离连接轴A的一端延伸至箱体内部，所述箱体外侧螺丝固定有对箱体内水进行降温的制冷片；本实用新型专利技术通过设置的箱体、固定管A、固定管B、固定管C、固定辊、泵体和制冷片，解决了现有的薄膜电晕处理机在使用时，不便对电晕后的薄膜进行降温处理的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电晕处理机


[0001]本技术涉及薄膜生产
，特别涉及一种薄膜电晕处理机。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。
[0003]但是现有的薄膜电晕处理机使用时，电晕后的薄膜没有及时的降温，薄膜容易发生形变，影响薄膜的生产质量，同时薄膜电晕产生的大量气体存留在加工箱内部时，在工作人员打开加工箱时，电晕产生的气体容易对工作人员的身体造成伤害，因而设置一种薄膜电晕处理机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种薄膜电晕处理机，本技术通过设置的箱体、固定管A、固定管B、固定管C、固定辊、泵体和制冷片，解决了现有的薄膜电晕处理机在使用时，不便对电晕后的薄膜进行降温处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种薄膜电晕处理机，包括加工箱、箱体和固定辊；所述加工箱内部顶端螺栓连接有对薄膜进行电晕处理的电晕处理机，所述箱体一侧螺丝固定有连接泵体的固定管B，所述泵体一侧螺丝固定有输送水进入固定辊内部的固定管C，所述固定辊一侧螺丝固定有连接固定管A的连接轴A，且固定管A远离连接轴A的一端延伸至箱体内部，所述箱体外侧螺丝固定有对箱体内水进行降温的制冷片；
[0007]进一步地，所述加工箱内部焊接有对风机主体进行固定的支架，所述加工箱一侧螺丝固定有将加工箱内气体排出的管道；通过安装的风机主体、支架和管道，便于将加工箱电晕产生的气体排出；
[0008]进一步地，所述固定管C与固定辊连接处螺丝固定有使固定管C转动的连接轴B；通过安装的连接轴B，便于固定管C进行转动；
[0009]进一步地，所述加工箱内侧螺丝固定有使薄膜进行输送的辊轴A和辊轴B，且辊轴A位于辊轴B左侧；通过安装的辊轴A和辊轴B，薄膜进行输送；
[0010]进一步地，所述风机主体、电晕处理机和制冷片的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置的箱体、固定管A、固定管B、固定管C、固定辊、泵体和制冷片，使用时，当薄膜电晕结束后，打开加工箱内部底端安装的泵体开关，随后泵体内的叶轮
高速转动，随后箱体内的水通过固定管B进入泵体内部，随后泵体将水通过固定管C进入固定辊内部，随后固定辊内的水将薄膜表面的热量进行吸收，随后固定辊内的水通过固定管A进入箱体内部，同时打开箱体外的制冷片开关，随后制冷片内的电子从负极出发，进行吸热放热处理，对箱体内的水进行降温，从而便于将箱体内的水始终处理低温状态，从而便于对薄膜进行降温处理。
[0013]2、本技术通过安装的支架、风机主体和管道，当处理箱内的薄膜电晕结束后，打开处理箱内部支架一侧的风机主体开关，随后风机主体内的扇叶高速转动，加快加工箱内的空气流动速度，从而便于将加工箱内电晕产生的气体通过管道排出，避免电晕产生的气体长期存留在加工箱内部。
附图说明
[0014]图1为本技术一种薄膜电晕处理机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种薄膜电晕处理机的加工箱内部结构示意图；
[0016]图中：1、加工箱；2、薄膜；3、箱体；4、制冷片；5、管道；6、电晕处理机；7、电晕辊；8、连接轴A；9、辊轴A；10、固定管A；11、泵体；12、固定管B；13、支架；14、风机主体；15、辊轴B；16、连接轴B；17、固定管C。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种薄膜电晕处理机，包括加工箱1、箱体3和固定辊7；所述加工箱1内部顶端螺栓连接有对薄膜2进行电晕处理的电晕处理机6，所述箱体3一侧螺丝固定有连接泵体11的固定管B12，所述泵体11一侧螺丝固定有输送水进入固定辊7内部的固定管C17，所述固定辊7一侧螺丝固定有连接固定管A10的连接轴A8，且固定管A10远离连接轴A8的一端延伸至箱体3内部，所述箱体3外侧螺丝固定有对箱体3内水进行降温的制冷片4，所述固定管C17与固定辊7连接处螺丝固定有使固定管C17转动的连接轴B16，所述加工箱1内侧螺丝固定有使薄膜2进行输送的辊轴A9和辊轴B15，且辊轴A9位于辊轴B15左侧；
[0019]其中，所述加工箱1内部焊接有对风机主体14进行固定的支架13，所述加工箱1一侧螺丝固定有将加工箱1内气体排出的管道5；通过安装的风机主体14、支架13和管道5，便于将加工箱1电晕产生的气体排出；
[0020]其中，所述风机主体14、电晕处理机6和制冷片4的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0021]需要说明的是，本技术为一种薄膜电晕处理机，使用时，当薄膜2通过辊轴A9和辊轴B15进行输送时，薄膜2移动到固定辊7外部，随后打开加工箱1内部的电晕处理机6开关，然后电晕处理机6高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，薄膜2表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，使薄膜2的表面具有更高的附着，从而便于对薄膜2进行电晕处理，当薄膜2电晕结束后，打开加工箱1内部底端安装的泵体11开关，随后泵体11内的叶轮高速转动，随后箱体3内的水通过固定管B12进入泵体11内部，随后泵体11将水通过固定管C17进入固定辊7内部，随后固定辊7内的水将薄膜2表面的热量进行吸
收，随后固定辊7内的水通过固定管A10进入箱体3内部，同时打开箱体3外的制冷片4开关，随后制冷片4内的电子从负极出发，进行吸热放热处理，对箱体3内的水进行降温，从而便于将箱体3内的水始终处理低温状态，从而便于对薄膜2进行降温处理，当处理箱内的薄膜2电晕结束后，打开处理箱内部支架13一侧的风机主体14开关，随后风机主体14内的扇叶高速转动，加快加工箱1内的空气流动速度，从而便于将加工箱1内电晕产生的气体通过管道5排出，避免电晕产生的气体长期存留在加工箱1内部。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜电晕处理机，包括加工箱(1)、箱体(3)和固定辊(7)；其特征在于，所述加工箱(1)内部顶端螺栓连接有对薄膜(2)进行电晕处理的电晕处理机(6)，所述箱体(3)一侧螺丝固定有连接泵体(11)的固定管B(12)，所述泵体(11)一侧螺丝固定有输送水进入固定辊(7)内部的固定管C(17)，所述固定辊(7)一侧螺丝固定有连接固定管A(10)的连接轴A(8)，且固定管A(10)远离连接轴A(8)的一端延伸至箱体(3)内部，所述箱体(3)外侧螺丝固定有对箱体(3)内水进行降温的制冷片(4)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜电晕处理机，其特征在于：所述加工箱(1)内部焊接有对风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈付兴，陈向涛，
申请(专利权)人：浙江博特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：