一种干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥机，涉及ABS生产设备技术领域，包括干燥箱本体，干燥箱本体顶部一侧开设有进料口，干燥箱本体底部一侧设有出料口，干燥箱本体内设有干燥机构；干燥机构包括动力组件、烘干组件和回流组件，动力组件包括设置在干燥箱本体内可旋转的搅拌轴，搅拌轴外周面固定连接有螺旋叶片；烘干组件包括固定连接在干燥箱本体内部上下两端的圆环形的挡板，电热丝加热的空气经过挡板上透气孔与ABS塑料颗粒接触，热空气升腾向上被螺旋导板引导进入回流管中，循环风机将其再次输送进入干燥箱本体内，热空气进入搅拌轴上的回流空腔中再次与ABS塑料颗粒接触，增加了整体ABS塑料颗粒与热空气的接触，使整体干燥更均匀。使整体干燥更均匀。使整体干燥更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机


[0001]本技术涉及ABS生产设备
，具体为一种干燥机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒，大致分为200多种，细分，几千种。常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
[0003]经检索，申请号为20182 2104351.3的中国专利公开了一种基于ABS颗粒制备用真空干燥器，包括真空干燥器本体，真空干燥器本体内壁固定连接有保温层，保温层内壁固定连接有真空隔热层，真空干燥器本体顶端一侧开设有进料口，真空干燥器本体顶端中部固定连接有支撑架，支撑架顶端固定连接有第一电机。该真空干燥器，通过设置真空抽气泵和真空抽气管将该真空干燥器内的空气抽干，使其属于一种真空状态，这样更有利于干燥物料，转轴和旋转叶片，使其受热均匀，提高干燥效果，风扇、加热器、保温层和隔热层，使该真空干燥器保温效果好，能加快有效的对其进行烘干，提高了干燥效率，该真空干燥器结构简单，制作安装方便。
[0004]针对上述技术，专利技术人认为，该装置通过在真空干燥器底部设置加热器加热空气，热空气透过筛板向上升腾对ABS塑料颗粒进行烘干，但是使用时，热空气先进入塑料颗粒底部而后升腾接触塑料颗粒顶部，再此过程中，底部与热空气接触时间长容易导致塑料颗粒受热不均匀进而导致干燥程度不相同。
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种干燥机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种干燥机，在干燥箱本体内设有挡板所构成的干燥腔，干燥腔内均匀设有电热丝，电热丝加热的空气经过挡板上透气孔与ABS塑料颗粒接触，热空气升腾向上被螺旋导板引导进入回流管中，循环风机将其再次输送进入干燥箱本体内，热空气进入搅拌轴上的回流空腔中再次与ABS塑料颗粒接触，增加了整体ABS塑料颗粒与热空气的接触，使整体干燥更均匀，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥机，包括干燥箱本体，干燥箱本体顶部一侧开设有进料口，干燥箱本体底部一侧设有出料口，干燥箱本体内设有干燥机构；
[0008]干燥机构包括动力组件、烘干组件和回流组件，动力组件包括设置在干燥箱本体内可旋转的搅拌轴，搅拌轴外周面固定连接有螺旋叶片；
[0009]烘干组件包括固定连接在干燥箱本体内部上下两端的圆环形的挡板，挡板与干燥箱本体内周面形成了干燥腔，干燥腔内安装有多个等距均布的电热丝；
[0010]回流组件包括开设在搅拌轴内的回流空腔，搅拌轴外周面开设有多个等距均布的与回流空腔联通的透气孔。
[0011]进一步地，回流组件还包括开设在干燥箱本体顶部干燥腔上方的出气口，出气口固定连接有回流管一端，回流管另一端穿过循环风机和干燥箱本体底部通孔与搅拌轴一端通过轴承转动连接。
[0012]进一步地，烘干组件还包括固定连接在干燥腔两侧的螺旋导板，螺旋导板上开设有用于电热丝穿过的通孔。
[0013]进一步地，挡板上开设有多个等距均布的通气孔，通气孔的直径小于ABS塑料颗粒。
[0014]进一步地，动力组件包括固定连接在干燥箱本体外顶面中心位置的电动机，电动机的输出端穿过干燥箱本体顶部通过联轴器固定连接在搅拌轴的另一端。
[0015]进一步地，干燥箱本体底部固定连接有多个等距均布的支撑脚。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术提供的一种干燥机，在干燥箱本体内设有挡板所构成的干燥腔，干燥腔内均匀设有电热丝，电热丝加热的空气经过挡板上透气孔与ABS塑料颗粒接触，热空气升腾向上被螺旋导板引导进入回流管中，循环风机将其再次输送进入干燥箱本体内，热空气进入搅拌轴上的回流空腔中再次与ABS塑料颗粒接触，增加了整体ABS塑料颗粒与热空气的接触，使整体干燥更均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的干燥箱本体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的干燥机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的电热丝结构示意图；
[0022]图5为本技术的搅拌轴内部结构示意图。
[0023]图中：1、干燥箱本体；2、进料口；3、出料口；4、干燥机构；401、挡板；402、干燥腔；403、螺旋导板；404、电热丝；405、电动机；406、搅拌轴；407、螺旋叶片；408、回流管；409、循环风机；410、回流空腔；5、支撑脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决热空气与ABS颗粒接触不够均匀的技术问题，如图1
‑
5所示，提供以下优选技术方案：
[0026]一种干燥机，包括干燥箱本体1，干燥箱本体1顶部一侧开设有进料口2，干燥箱本体1底部一侧设有出料口3，干燥箱本体1内设有干燥机构4；
[0027]干燥机构4包括动力组件、烘干组件和回流组件，动力组件包括设置在干燥箱本体
1内可旋转的搅拌轴406，搅拌轴406外周面固定连接有螺旋叶片407；
[0028]烘干组件包括固定连接在干燥箱本体1内部上下两端的圆环形的挡板401，挡板401与干燥箱本体1内周面形成了干燥腔402，干燥腔402内安装有多个等距均布的电热丝404；
[0029]回流组件包括开设在搅拌轴406内的回流空腔410，搅拌轴406外周面开设有多个等距均布的与回流空腔410联通的透气孔。具体地，将ABS塑料颗粒从进料口2加入干燥箱本体1内部，而后将进料口2密封并启动电动机405和电热丝404，电动机405输出端带动搅拌轴406旋转，搅拌轴406外周面螺旋叶片407将干燥箱本体1底部ABS塑料颗粒输送到干燥箱本体1顶部不断循环，电热丝404加热周围空气，一部分热空气透过挡板401上通气孔与ABS塑料颗粒接触而后向上升腾，另一部分热空气被干燥腔402内螺旋导板403导向螺旋上升，两股空气被汇集到一起进入到回流管408中，回流管408中热空气被循环风机409吸引而后再次排出通过回流管408排入到搅拌轴406中的回流空腔410中，热空气通过搅拌轴406上的透气孔与周围ABS塑料颗粒接触，烘干完成后打开底部出料口3将其取出即可。
[0030]回流组件还包括开设在干燥箱本体1顶部干燥腔402上方的出气口，出气口固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥机，包括干燥箱本体(1)，其特征在于：所述干燥箱本体(1)顶部一侧开设有进料口(2)，干燥箱本体(1)底部一侧设有出料口(3)，干燥箱本体(1)内设有干燥机构(4)；所述干燥机构(4)包括动力组件、烘干组件和回流组件，所述动力组件包括设置在干燥箱本体(1)内可旋转的搅拌轴(406)，搅拌轴(406)外周面固定连接有螺旋叶片(407)；所述烘干组件包括固定连接在干燥箱本体(1)内部上下两端的圆环形的挡板(401)，挡板(401)与干燥箱本体(1)内周面形成了干燥腔(402)，干燥腔(402)内安装有多个等距均布的电热丝(404)；所述回流组件包括开设在搅拌轴(406)内的回流空腔(410)，搅拌轴(406)外周面开设有多个等距均布的与回流空腔(410)联通的透气孔，透气孔直径小于ABS塑料颗粒。2.根据权利要求1所述的一种干燥机，其特征在于：所述回流组件还包括开设在干燥箱本体(1)顶部干燥腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于敦忠，刘美玲，
申请(专利权)人：青岛鼎盛益佳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：