一种肥料杀菌烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种肥料杀菌烘干设备，包括箱体，箱体上安装有控制系统、进出料组件，箱体内安装有搅拌组件，箱体侧壁内嵌设有加热板，箱体底部固接有进气管；箱体外侧壁上固接有罩壳，罩壳内安装有U型散热管组件,U型散热管组件两端分别与箱体内腔、罩壳内腔连通，罩壳底部开设有通气口，U型散热管组件与通气口之间安装有吸湿棉和杀菌组件，通气口与进气管之间安装有风扇组件，风扇组件的进风端、出风端分别与通气口、进气管连通；其中，加热板、搅拌组件、风扇组件、杀菌组件均与控制系统电性连接。本实用新型专利技术可降低热蒸汽的含水量实现其热量的二次利用，提高热量利用率，同时可提高肥料的杀菌干燥效率。肥料的杀菌干燥效率。肥料的杀菌干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料杀菌烘干设备


[0001]本技术涉及杀菌烘干
，特别是涉及一种肥料杀菌烘干设备。

技术介绍

[0002]肥料可促进农作物生长，尤其是生物有机肥料，既能为农作物提供多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤，有机肥料在使用之前，需要进行干燥和杀菌处理。
[0003]公开号为CN214469939U的中国专利公开了一种高效杀菌除臭的有机肥烘干机，包括传送带、烘干盘、风机、紫外线灯等结构，该烘干机在使用时，将肥料运输至传动带上，烘干盘对肥料进行加热干燥，风机加快烘干盘与肥料之间的热量交换，紫外线灯对肥料进行紫外光线照射杀菌，但烘干盘对肥料烘干过程中，肥料中的水分形成大量的水蒸汽，水蒸汽碰到干燥机箱的的内壁又容易凝结呈水珠而掉落到有机肥料中，降低有机肥料的干燥效率和干燥效果；且烘干盘产生的大量热气在风机的作用下快速流通，导致大量的热气流出，热量利用率低；此外，肥料堆积在传送带上，热气不易进入其内部，降低干燥效率。
[0004]为此，提出一种肥料杀菌烘干设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种肥料杀菌烘干设备，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种肥料杀菌烘干设备，包括箱体，所述箱体上安装有控制系统、进出料组件，所述箱体内安装有搅拌组件，所述箱体侧壁内嵌设有加热板，所述箱体底部固接有进气管；
[0007]所述箱体外侧壁上固接有罩壳，所述罩壳内安装有U型散热管组件,所述U型散热管组件两端分别与所述箱体内腔、所述罩壳内腔连通，所述罩壳底部开设有通气口，所述U型散热管组件与所述通气口之间安装有吸湿棉和杀菌组件；
[0008]所述通气口与所述进气管之间安装有风扇组件，所述风扇组件的进风端、出风端分别与所述通气口、所述进气管连通；
[0009]其中，所述加热板、所述搅拌组件、所述风扇组件、所述杀菌组件均与所述控制系统电性连接。
[0010]优选的，所述箱体顶部固接有出气管；
[0011]所述U型散热管组件包括若干固接在所述箱体外侧壁上的U型散热管，若干所述U型散热管位于所述罩壳内，相邻两个所述U型散热管固接，位于一端的所述U型散热管贯穿所述罩壳并与所述出气管固接，位于另一端的所述U型散热管与所述罩壳内腔连通；所述U型散热管底部固接有出水管，所述出水管伸出所述罩壳外，所述出水管上固接有出水阀；若干所述U型散热管和所述通气口之间安装有所述吸湿棉和所述杀菌组件，所述杀菌组件位于所述吸湿棉和所述通气口之间。
[0012]优选的，所述杀菌组件包括固接在所述罩壳内的活性炭板和若干紫外消毒灯，所
述活性炭板和若干所述紫外消毒灯位于所述吸湿棉和所述通气口之间，所述活性炭板位于所述吸湿棉和若干所述紫外消毒灯之间，所述紫外消毒灯与所述控制系统电性连接。
[0013]优选的，所述控制系统包括固接在所述箱体内顶壁上的温度传感器和湿度传感器，所述箱体外壁上固定安装有控制器，所述温度传感器、所述湿度传感器、所述加热板、所述搅拌组件、所述风扇组件、若干所述紫外消毒灯均与所述控制器电性连接。
[0014]优选的，所述罩壳的外底壁上固接有底壳，所述底壳顶部与所述通气口连通，所述底壳的侧壁底部与所述进气管连通；
[0015]所述风扇组件包括固接在所述底壳内壁上的第一电机，所述第一电机与所述控制器电性连接，所述第一电机的输出轴上固接有若干扇叶，若干所述扇叶朝向所述底壳的内底壁。
[0016]优选的，所述搅拌组件包括固接在所述箱体外顶壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固接有转轴，所述转轴伸入所述箱体内腔并与所述箱体顶壁转动连接，所述转轴外壁上周向固接有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆位于所述箱体内，所述第二电机与所述控制器电性连接。
[0017]优选的，所述进出料组件包括固接在所述箱体顶部的进料管和固接在所述箱体底部的出料管，所述进料管、所述出料管上均固接有阀门。
[0018]优选的，所述进气管上固接有滤网。
[0019]本技术公开了以下技术效果：本技术的箱体内放入有机肥料，控制系统控制加热板加热，使箱体内的温度升高对有机肥料烘干和高温杀菌，搅拌组件对有机肥料不断搅拌，增加有机肥料与热空气的接触面积，提高杀菌烘干效率，有机肥料中的水分受热蒸发进入U型散热管组件，碰撞到U型散热管组件的管壁冷凝形成水珠并留存在U型散热管组件内，从而大幅降低进入到罩壳内腔的热蒸汽含水量，同时热蒸汽的热量通过U型散热管组件传导到罩壳内腔，热蒸汽再经过吸湿棉二次吸湿使其干燥，同时通过杀菌组件进行杀菌，经过杀菌干燥后的热空气再通过风扇组件吹入箱体内，实现热量的二次利用，此外，风扇组件还能加速箱体内空气流通，提高杀菌烘干效率；本技术可降低热蒸汽的含水量实现其热量的二次利用，提高热量利用率，同时可提高杀菌干燥效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A
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A方向的剖面图；
[0023]图3为图1中B
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B方向的剖面图；
[0024]其中，1、箱体；2、加热板；3、出气管；4、进气管；5、罩壳；6、通气口；7、吸湿棉；8、U型散热管；9、出水管；10、出水阀；11、活性炭板；12、紫外消毒灯；13、温度传感器；14、湿度传感器；15、控制器；16、底壳；17、第一电机；18、扇叶；19、第二电机；20、转轴；21、搅拌杆；22、进料管；23、出料管；24、阀门；25、滤网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]参照图1
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3，本技术提供一种肥料杀菌烘干设备，包括箱体1，箱体1上安装有控制系统、进出料组件，箱体1内安装有搅拌组件，箱体1侧壁内嵌设有加热板2，箱体1底部固接有进气管4；箱体底部固接有支座；进气管4开设在箱体1底部，便于气体进入肥料内部，提高干燥效率；
[0028]箱体1外侧壁上固接有罩壳5，罩壳5内安装有U型散热管组件,U型散热管组件两端分别与箱体1内腔、罩壳5内腔连通，罩壳5底部开设有通气口6，U型散热管组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料杀菌烘干设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上安装有控制系统、进出料组件，所述箱体(1)内安装有搅拌组件，所述箱体(1)侧壁内嵌设有加热板(2)，所述箱体(1)底部固接有进气管(4)；所述箱体(1)外侧壁上固接有罩壳(5)，所述罩壳(5)内安装有U型散热管组件,所述U型散热管组件两端分别与所述箱体(1)内腔、所述罩壳(5)内腔连通，所述罩壳(5)底部开设有通气口(6)，所述U型散热管组件与所述通气口(6)之间安装有吸湿棉(7)和杀菌组件；所述通气口(6)与所述进气管(4)之间安装有风扇组件，所述风扇组件的进风端、出风端分别与所述通气口(6)、所述进气管(4)连通；其中，所述加热板(2)、所述搅拌组件、所述风扇组件、所述杀菌组件均与所述控制系统电性连接。2.根据权利要求1所述的肥料杀菌烘干设备，其特征在于：所述箱体顶部固接有出气管(3)；所述U型散热管组件包括若干固接在所述箱体(1)外侧壁上的U型散热管(8)，若干所述U型散热管(8)位于所述罩壳(5)内，相邻两个所述U型散热管(8)固接，位于一端的所述U型散热管(8)贯穿所述罩壳(5)并与所述出气管(3)固接，位于另一端的所述U型散热管(8)与所述罩壳(5)内腔连通；所述U型散热管(8)底部固接有出水管(9)，所述出水管(9)伸出所述罩壳(5)外，所述出水管(9)上固接有出水阀(10)；若干所述U型散热管(8)和所述通气口(6)之间安装有所述吸湿棉(7)和所述杀菌组件，所述杀菌组件位于所述吸湿棉(7)和所述通气口(6)之间。3.根据权利要求2所述的肥料杀菌烘干设备，其特征在于：所述杀菌组件包括固接在所述罩壳(5)内的活性炭板(11)和若干紫外消毒灯(12)，所述活性炭板(11)和若干所述紫外消毒灯(12)位于所述吸湿棉(7)和所述通气口(6)之间，所述活性炭板(11)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，王永攀，李亚珍，平江龙，胡风云，
申请(专利权)人：河北冀微绿色农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：