一种复合采光板的生产弯折机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合采光板的生产弯折机构，包括折弯机，所述折弯机的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁底部的左侧和右侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的顶部活动套接有轴套，所述轴套的左侧和右侧均固定连接有L型支撑杆，所述固定箱内腔的中心处纵向固定连接有固定板，所述固定箱和固定板的内侧均滑动连接有滑杆，所述L型支撑杆远离轴套的一端与滑杆的底部固定连接，所述滑杆的内侧固定连接有连接板。本实用新型专利技术解决了现有的折弯机不具有支撑平衡的作用，导致折弯机在工作中采光板一端超出机器长度出现翘起的问题，增加了折弯机工作的效率，也提高了折弯机工作的准确性。也提高了折弯机工作的准确性。也提高了折弯机工作的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合采光板的生产弯折机构


[0001]本技术涉及采光板生产
，具体为一种复合采光板的生产弯折机构。

技术介绍

[0002]采光板是在屋面板上预留孔洞，孔洞周围做井壁，其上安装平板的采光天窗。
[0003]在采光板生产中需要用折弯机，但现有的折弯机不具有支撑平衡的作用，导致折弯机在工作中采光板一端超出机器长度出现翘起的现象，降低了折弯机工作的效率，也降低了折弯机工作的准确性。
[0004]因此，需要对折弯机进行设计改造，有效的防止其折弯机不具有支撑平衡的作用，导致折弯机在工作中采光板一端超出机器长度出现翘起的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种复合采光板的生产弯折机构，具备支撑平衡的优点，解决了现有的折弯机不具有支撑平衡的作用，导致折弯机在工作中采光板一端超出机器长度出现翘起的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合采光板的生产弯折机构，包括折弯机，所述折弯机的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁底部的左侧和右侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的顶部活动套接有轴套，所述轴套的左侧和右侧均固定连接有L型支撑杆，所述固定箱内腔的中心处纵向固定连接有固定板，所述固定箱和固定板的内侧均滑动连接有滑杆，所述L型支撑杆远离轴套的一端与滑杆的底部固定连接，所述滑杆的内侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿固定箱的顶部固定连接有平衡板。
[0007]作为本技术优选的，所述固定箱和固定板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑杆的移动距离。
[0008]作为本技术优选的，所述固定箱顶部的左侧和右侧均开设有开口，所述开口的宽度大于顶杆的宽度。
[0009]作为本技术优选的，所述固定箱内壁底部的左侧和右侧均固定连接有止震板，所述止震板的内侧与电机表面固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述L型支撑杆位于轴套的两侧，所述L型支撑杆与滑杆配合使用。
[0011]作为本技术优选的，所述轴套的内腔开设有螺纹，所述轴套与螺杆配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置折弯机、固定箱、电机、螺杆、轴套、L型支撑杆、固定板、滑杆、连接板、顶杆和平衡板配合使用，通过使用者把采光板放置在折弯机的工作区域，然后启动电机工作，电机工作带动螺杆旋转，螺杆旋转带动轴套向上移动，轴套向上移动带动L型支撑杆向上移动，L型支撑杆向上移动带动滑杆向上移动，滑杆配合滑槽向上移动，滑杆
向上移动带动连接板和顶杆同步移动，顶杆通过开口延伸上去并支撑平衡板向上移动，平衡板对采光板多余部分进行支撑平衡，解决了现有的折弯机不具有支撑平衡的作用，导致折弯机在工作中采光板一端超出机器长度出现翘起的问题，增加了折弯机工作的效率，也提高了折弯机工作的准确性。
[0014]2、本技术通过滑槽的设置，能够使滑杆在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑杆移动的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中固定箱结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中平衡板结构立体图。
[0018]图中：1、折弯机；2、固定箱；3、电机；4、螺杆；5、轴套；6、L型支撑杆；7、固定板；8、滑杆；9、连接板；10、顶杆；11、平衡板；12、滑槽；13、开口；14、止震板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种复合采光板的生产弯折机构，包括折弯机1，折弯机1的右侧固定连接有固定箱2，固定箱2内壁底部的左侧和右侧均固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4表面的顶部活动套接有轴套5，轴套5的左侧和右侧均固定连接有L型支撑杆6，固定箱2内腔的中心处纵向固定连接有固定板7，固定箱2和固定板7的内侧均滑动连接有滑杆8，L型支撑杆6远离轴套5的一端与滑杆8的底部固定连接，滑杆8的内侧固定连接有连接板9，连接板9的顶部固定连接有顶杆10，顶杆10的顶部贯穿固定箱2的顶部固定连接有平衡板11。
[0021]参考图2，固定箱2和固定板7的内侧开设有滑槽12，滑槽12的长度大于滑杆8的移动距离。
[0022]采用上述方案：通过滑槽12的设置，能够使滑杆8在滑槽12内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆8在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑杆8移动的稳定性。
[0023]参考图2，固定箱2顶部的左侧和右侧均开设有开口13，开口13的宽度大于顶杆10的宽度。
[0024]采用上述方案：通过开口13的设置，能够使顶杆10完整的通过开口13进行机械传动，避免了开口13的宽度过窄导致顶杆10在开口13处出现卡死的现象。
[0025]参考图2，固定箱2内壁底部的左侧和右侧均固定连接有止震板14，止震板14的内侧与电机3表面固定连接。
[0026]采用上述方案：通过止震板14的设置，能够辅助电机3进行工作，同时起到固定的作用，避免了电机3在工作的过程中产生振动噪音，提高机械工作的稳定。
[0027]参考图2，L型支撑杆6位于轴套5的两侧，L型支撑杆6与滑杆8配合使用。
[0028]采用上述方案：通过L型支撑杆6的设置，能够辅助轴套5进行工作，同时起到同步的作用，避免了L型支撑杆6在移动的过程中出现偏移的现象。
[0029]参考图2，轴套5的内腔开设有螺纹，轴套5与螺杆4配合使用。
[0030]采用上述方案：通过轴套5的设置，能够辅助螺杆4进行工作，避免了轴套5在移动的过程中出现打滑的现象，也提高了机械工作的安全性。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者把采光板放置在折弯机1的工作区域，然后启动电机3工作，电机3工作带动螺杆4旋转，螺杆4旋转带动轴套5向上移动，轴套5向上移动带动L型支撑杆6向上移动，L型支撑杆6向上移动带动滑杆8向上移动，滑杆8配合滑槽12向上移动，滑杆8向上移动带动连接板9和顶杆10同步移动，顶杆10通过开口13延伸上去并支撑平衡板11向上移动，平衡板11对采光板多余部分进行支撑平衡。
[0032]综上所述：该复合采光板的生产弯折机构，通过折弯机1、固定箱2、电机3、螺杆4、轴套5、L型支撑杆6、固定板7、滑杆8、连接板9、顶杆10和平衡板11配合使用，通过使用者把采光板放置在折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合采光板的生产弯折机构，包括折弯机(1)，其特征在于：所述折弯机(1)的右侧固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内壁底部的左侧和右侧均固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)表面的顶部活动套接有轴套(5)，所述轴套(5)的左侧和右侧均固定连接有L型支撑杆(6)，所述固定箱(2)内腔的中心处纵向固定连接有固定板(7)，所述固定箱(2)和固定板(7)的内侧均滑动连接有滑杆(8)，所述L型支撑杆(6)远离轴套(5)的一端与滑杆(8)的底部固定连接，所述滑杆(8)的内侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的顶部固定连接有顶杆(10)，所述顶杆(10)的顶部贯穿固定箱(2)的顶部固定连接有平衡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种复合采光板的生产弯折机构，其特征在于：所述固定箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐慧杰，李文凯，张来斌，
申请(专利权)人：青岛凯立达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：