一种采光板加工用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采光板加工用切割机，包括切割机本体，所述切割机本体正面和背面的两侧均固定连接有固定块，所述切割机本体正面和背面的左侧均设置有主动螺杆，所述主动螺杆通过轴承活动连接在固定块的内侧，所述主动螺杆的顶端延伸至固定块的顶部并固定连接有马达，所述马达靠近切割机本体的一侧与切割机本体的表面固定安装。本实用新型专利技术通过设置切割机本体、固定块、主动螺杆、马达、从动螺杆、压板、支撑板和推动弹片的配合使用，解决了现有的切割机在切割过程中对采光板的限位强度还有待提高，一般只对采光板的一个电进行限位，导致采光板切割后容易发生晃动导致偏移，导致切割精度降低的问题。切割精度降低的问题。切割精度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采光板加工用切割机


[0001]本技术涉及采光板
，具体为一种采光板加工用切割机。

技术介绍

[0002]采光板对大进深建筑的采光效果改善明显，即使最简单的内外平板式采光板，也能全天有效地增加室内亮度，提高整个房间的采光均匀性。
[0003]在采光板加工中通常会用到切割机对采光板进行切割，但是现有的切割机在切割过程中对采光板的限位强度还有待提高，一般只对采光板的一个电进行限位，导致采光板切割后容易发生晃动导致偏移，导致切割精度降低。
[0004]因此，需要对切割机进行设计改造，有效的防止其切割过程中采光板发生晃动后导致切割精度降低的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种采光板加工用切割机，具备了稳定限位防止晃动的优点，解决了现有的切割机在切割过程中对采光板的限位强度还有待提高，一般只对采光板的一个电进行限位，导致采光板切割后容易发生晃动导致偏移，导致切割精度降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采光板加工用切割机，包括切割机本体；
[0007]所述切割机本体正面和背面的两侧均固定连接有固定块，所述切割机本体正面和背面的左侧均设置有主动螺杆，所述主动螺杆通过轴承活动连接在固定块的内侧，所述主动螺杆的顶端延伸至固定块的顶部并固定连接有马达，所述马达靠近切割机本体的一侧与切割机本体的表面固定安装，所述切割机本体正面和背面的右侧均设置有位于固定块内侧的从动螺杆，所述从动螺杆的顶端延伸至固定块的顶部，所述主动螺杆表面的顶部通过同步带和同步带轮与从动螺杆表面的顶部传动连接，所述主动螺杆的表面螺纹连接有压板，所述压板的右侧与从动螺杆的表面螺纹连接，所述压板的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有推动弹片，所述推动弹片的顶部与压板的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述压板的顶部设置有限位杆，所述限位杆的底端依次贯穿压板和推动弹片并与支撑板的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑板的底部固定连接有弹性保护垫，所述弹性保护垫的形状与支撑板的形状相同。
[0010]作为本技术优选的，所述推动弹片的数量为八个，且八个推动弹片均匀分布在两个支撑板的顶部。
[0011]作为本技术优选的，所述固定块的表面固定连接有连接块，所述连接块的数量为若干个。
[0012]作为本技术优选的，所述连接块的内侧竖向固定安装有与压板内部滑动连接
的固定杆，所述固定杆的高度小于主动螺杆的高度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置切割机本体、固定块、主动螺杆、马达、从动螺杆、压板、支撑板和推动弹片的配合使用，解决了现有的切割机在切割过程中对采光板的限位强度还有待提高，一般只对采光板的一个电进行限位，导致采光板切割后容易发生晃动导致偏移，导致切割精度降低的问题，具备了稳定限位防止晃动的优点，提高了切割机对采光板切割时的稳定性。
[0015]2、本技术通过设置限位杆，能够对推动弹片进行限位，使推动弹片在使用过程中稳定对支撑板进行推动，使支撑板能够稳定的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术结构推动弹片的立体示意图。
[0019]图中：1、切割机本体；2、固定块；3、主动螺杆；4、马达；5、从动螺杆；6、压板；7、支撑板；8、推动弹片；9、限位杆；10、弹性保护垫；11、连接块；12、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种采光板加工用切割机，包括切割机本体1；
[0022]切割机本体1正面和背面的两侧均固定连接有固定块2，切割机本体1正面和背面的左侧均设置有主动螺杆3，主动螺杆3通过轴承活动连接在固定块2的内侧，主动螺杆3的顶端延伸至固定块2的顶部并固定连接有马达4，马达4靠近切割机本体1的一侧与切割机本体1的表面固定安装，切割机本体1正面和背面的右侧均设置有位于固定块2内侧的从动螺杆5，从动螺杆5的顶端延伸至固定块2的顶部，主动螺杆3表面的顶部通过同步带和同步带轮与从动螺杆5表面的顶部传动连接，主动螺杆3的表面螺纹连接有压板6，压板6的右侧与从动螺杆5的表面螺纹连接，压板6的底部设置有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有推动弹片8，推动弹片8的顶部与压板6的底部固定连接。
[0023]参考图2，压板6的顶部设置有限位杆9，限位杆9的底端依次贯穿压板6和推动弹片8并与支撑板7的顶部固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位杆9，能够对推动弹片8进行限位，使推动弹片8在使用过程中稳定对支撑板7进行推动，使支撑板7能够稳定的使用。
[0025]参考图2，支撑板7的底部固定连接有弹性保护垫10，弹性保护垫10的形状与支撑板7的形状相同。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹性保护垫10，能够对支撑板7的
底部进行保护，使支撑板7底部与采光板接触时不会对采光板造成划伤，提高了采光板的安全性。
[0027]参考图1，推动弹片8的数量为八个，且八个推动弹片8均匀分布在两个支撑板7的顶部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过将八个推动弹片8设置为均匀分布在两个支撑板7的顶部，能够使八个推动弹片8稳定对两个支撑板7进行推动，使支撑板7在使用时稳定下移。
[0029]参考图2，固定块2的表面固定连接有连接块11，连接块11的数量为若干个。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接块11，能够对固定杆12进行支撑，使固定杆12稳定对压板6进行限位，提高了压板6的稳定性。
[0031]参考图2，连接块11的内侧竖向固定安装有与压板6内部滑动连接的固定杆12，固定杆12的高度小于主动螺杆3的高度。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定杆12，能够对压板6进行限位，使压板6在主动螺杆3和从动螺杆5的限位下稳定进行滑动，使主动螺杆3和从动螺杆5的使用强度有效增加。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将采光板放置在切割机本体1的顶部后，启动马达4，马达4启动后带动主动螺杆3在固定块2的内部进行转动，主动螺杆3转动的同时通过同步带和同步带轮的传动带动从动螺杆5在固定块2的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采光板加工用切割机，包括切割机本体(1)；其特征在于：所述切割机本体(1)正面和背面的两侧均固定连接有固定块(2)，所述切割机本体(1)正面和背面的左侧均设置有主动螺杆(3)，所述主动螺杆(3)通过轴承活动连接在固定块(2)的内侧，所述主动螺杆(3)的顶端延伸至固定块(2)的顶部并固定连接有马达(4)，所述马达(4)靠近切割机本体(1)的一侧与切割机本体(1)的表面固定安装，所述切割机本体(1)正面和背面的右侧均设置有位于固定块(2)内侧的从动螺杆(5)，所述从动螺杆(5)的顶端延伸至固定块(2)的顶部，所述主动螺杆(3)表面的顶部通过同步带和同步带轮与从动螺杆(5)表面的顶部传动连接，所述主动螺杆(3)的表面螺纹连接有压板(6)，所述压板(6)的右侧与从动螺杆(5)的表面螺纹连接，所述压板(6)的底部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有推动弹片(8)，所述推动弹片(8)的顶部与压板(6)的底部固定连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张来斌，李文凯，唐慧杰，
申请(专利权)人：青岛凯立达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：