一种生产复合耐磨衬板的折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及衬板折弯加工技术领域，具体涉及一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，包括支撑台，所述支撑台的顶面滑动连接有两个对称分布的衬板基台，所述衬板基台包括与支撑台滑动连接的移动座，所述移动座的两端均固定连接有连接座，两个所述连接座之间转动连接有转动柱，所述支撑台顶面转动连接有两个分别用于驱动对应位置衬板基台移动的双向丝杠二。本发明专利技术中，通过气缸带着纵向压块下移将衬板逐渐折弯，转动柱向衬板的方向同步略微转动，使衬板背面与衬板基台柔性接触折弯，防止衬板折弯时背面出现压痕，电机二带着双向丝杠一转动使两个横向压板相互靠近移动，相互靠近移动的横向压板从衬板两个翘起的端部居中挤压衬板，使衬板二次大角度折弯。板二次大角度折弯。板二次大角度折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种生产复合耐磨衬板的折弯装置


[0001]本专利技术涉及衬板折弯加工
，具体涉及一种生产复合耐磨衬板的折弯装置。

技术介绍

[0002]复合耐磨衬板是指通过各种材料复合加工而成的防护基板，其中，在运动木地板安装过程中一般用到衬板，衬板在运动木地板中主要起到增加强度和分散重力的作用，根据衬板安装位置的不同，需要将衬板折弯加工成不同的弯曲角度，例如，地面与墙面之间的衬板一般需要折弯成直角，用于包覆面层板棱边的衬板有时需要折弯更大的角度；
[0003]在对衬板进行折弯的时候，需要使用折弯设备，现有的折弯设备在对衬板进行折弯时，往往都是工作人员将衬板放入折弯模腔内后利用冲压的方式使得衬板发生弯折形变，衬板折弯过程中还需要工作人员手持衬板辅助折弯，人力投入加大，并且用于支撑衬板的基台位置在衬板折弯过程中一般是固定不变的，导致衬板在折弯过程中会在基台上刚性接触并弯曲，容易使衬板的折弯位置出现压痕，影响衬板的折弯工艺需求，此外，当需要大角度折弯衬板时，用于纵向下移冲压衬板的压块会一直处于衬板折弯后的中间位置，导致压块自身占据的空间阻碍衬板进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，包括支撑台（100），其特征在于，所述支撑台（100）的顶面滑动连接有两个对称分布的衬板基台（200），所述衬板基台（200）包括与支撑台（100）滑动连接的移动座（210），所述移动座（210）的两端均固定连接有连接座（220），两个所述连接座（220）之间转动连接有转动柱（230），所述支撑台（100）顶面转动连接有两个分别用于驱动对应位置衬板基台（200）移动的双向丝杠二（300），所述支撑台（100）的顶面固定连接有支撑架（400），所述支撑架（400）包括两个匚型板（410），两个所述匚型板（410）的中部之间固定连接有横梁（420），两个所述匚型板（410）的两端均固定连接有L型定位柱（430），所述横梁（420）的底面滑动连接有两个横向压板（500），两个所述横向压板（500）之间旋合连接有双向丝杠一（510），相邻两个所述L型定位柱（430）之间设置有纵向折弯件（600），所述纵向折弯件（600）与两个横向压板（500）之间设置有联动回收件（700）。2.根据权利要求1所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯装置,其特征在于，所述纵向折弯件（600）包括连接杆一（610）和连接杆二（620），所述连接杆一（610）与连接杆二（620）之间固定连接有气缸（630），所述气缸（630）的输出端固定连接有纵向压块（640），所述连接杆一（610）与连接杆二（620）二者均与对应位置联动回收件（700）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯装置,其特征在于，所述联动回收件（700）包括定位轴（710），所述定位轴（710）的底端与对应位置连接杆二（620）转动连接，所述定位轴（710）顶端贯穿对应位置连接杆一（610）且转动连接有两个传动杆（720），所述传动杆（720）背离定位轴（710）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志春，
申请(专利权)人：江苏富强特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：