【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢衬板加工领域，具体为一种固定结构。
技术介绍
1、耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，耐磨钢衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，而在对钢衬板进行冲孔加工过程中，需要对钢衬板进行夹持固定，以防止冲孔过程中发生移动，因此需要使用固定结构对钢衬板进行固定。
2、现有的固定结构，会通过增设气缸或电机并通过气缸或电机驱动夹板移动进而可对钢衬板进行夹持固定，但增设气缸或电机使用时会增加耗能，且需要工作人员频繁操作控制面板控制气缸或电机启闭，而该操作过程较为麻烦，同时也会通过在底板顶部两侧增设螺杆驱动夹板移动，以便对钢衬板进行夹持，但该方式需要工作人员手动操作，比较繁琐，从而降低了对钢衬板的夹持固定效率。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种固定结构，以解决对钢衬板的夹持固定效率较低的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定结构，包括底板和升降板，所述底板的顶部设置有夹持组件，且夹持组件包括开设于底板顶部两侧的滑槽和通口、固定于底板顶部的四个安装板与固定于升降板两侧的连接板，所述连接板的一端连接有第一齿条，每两个安装板之间均通过活动轴连接有齿轮，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的顶部安装有第二齿条，所述第二齿条的内部固定有弹簧，且弹簧的一端连接有活动块，所述活动块的一侧固定有贯穿第二齿条的活动杆，且活动杆的一端设有夹板。
3、通过采用上述技术方案，当齿轮
4、进一步的，所述底板的顶部安装有支撑架，且支撑架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与升降板的顶部连接。
5、通过采用上述技术方案，当需对钢衬板进行夹持固定时，使用者可启动气缸，气缸工作可使活塞杆伸长，进而带动升降板下移。
6、进一步的，所述第一齿条和第二齿条均与齿轮相啮合，所述第一齿条的长度与第二齿条的长度相同。
7、通过采用上述技术方案，当两根连接板下移时其会带动两根第一齿条下移，两根第一齿条下移后会带动一个齿轮逆时针转动，带动另一个齿轮顺时针转动。
8、进一步的，所述第二齿条通过滑块与滑槽滑动连接，所述夹板的底部与底板的顶部接触。
9、通过采用上述技术方案，当第二齿条移动时其会带动滑块在滑槽内部滑动，进而可提高第二齿条移动时的稳定性。
10、进一步的，所述通口位于第一齿条的正下方，所述通口的长度和宽度均大于第一齿条的长度和宽度。
11、通过采用上述技术方案，以便第一齿条能够穿过通口，使得第一齿条能够顺利的上下移动。
12、进一步的，所述活动块与第二齿条滑动连接，所述活动杆的长度小于第二齿条的长度。
13、通过采用上述技术方案，活动块可在第二齿条内部移动，且活动块移动时会挤压弹簧，使得弹簧受力压缩。
14、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
15、本技术通过设置有夹持组件，当需对钢衬板夹持时，气缸会带动升降板下移，升降板则带动连接板下移，而两根连接板下移时其会带动两根第一齿条下移，两根第一齿条下移后会带动一个齿轮逆时针转动，带动另一个齿轮顺时针转动，两个齿轮同时转动后其会带动两根第二齿条往支撑架方向移动，而第二齿条移动时其会带动活动杆移动，再带动夹板移动，使得夹板夹持放置于底板上的钢衬板，且随着升降板继续下移时，第二齿条继续移动，使得第二齿条内部的活动块会挤压弹簧，而弹簧受力压缩，同时夹板能够稳固夹持钢衬板，防止钢衬板发生偏移，通过该方式可快速对钢衬板进行夹持固定，且无需增设额外的驱动机构驱动夹板移动，进而节省了电能，同时提高了对钢衬板的夹持固定效率。
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1.一种固定结构，包括底板(1)和升降板(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有夹持组件(4)，且夹持组件(4)包括开设于底板(1)顶部两侧的滑槽(409)和通口(411)、固定于底板(1)顶部的四个安装板(412)与固定于升降板(2)两侧的连接板(401)，所述连接板(401)的一端连接有第一齿条(402)，每两个安装板(412)之间均通过活动轴(403)连接有齿轮(404)，所述滑槽(409)的内部设置有滑块(410)，且滑块(410)的顶部安装有第二齿条(405)，所述第二齿条(405)的内部固定有弹簧(406)，且弹簧(406)的一端连接有活动块(408)，所述活动块(408)的一侧固定有贯穿第二齿条(405)的活动杆(407)，且活动杆(407)的一端设有夹板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种固定结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑架(5)，且支撑架(5)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端通过活塞杆与升降板(2)的顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种固定结构，其特征在于：所述第一齿条(402)和第二齿条(40
4.根据权利要求1所述的一种固定结构，其特征在于：所述第二齿条(405)通过滑块(410)与滑槽(409)滑动连接，所述夹板(6)的底部与底板(1)的顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种固定结构，其特征在于：所述通口(411)位于第一齿条(402)的正下方，所述通口(411)的长度和宽度均大于第一齿条(402)的长度和宽度。
6.根据权利要求1所述的一种固定结构，其特征在于：所述活动块(408)与第二齿条(405)滑动连接，所述活动杆(407)的长度小于第二齿条(405)的长度。
...【技术特征摘要】
1.一种固定结构，包括底板(1)和升降板(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有夹持组件(4)，且夹持组件(4)包括开设于底板(1)顶部两侧的滑槽(409)和通口(411)、固定于底板(1)顶部的四个安装板(412)与固定于升降板(2)两侧的连接板(401)，所述连接板(401)的一端连接有第一齿条(402)，每两个安装板(412)之间均通过活动轴(403)连接有齿轮(404)，所述滑槽(409)的内部设置有滑块(410)，且滑块(410)的顶部安装有第二齿条(405)，所述第二齿条(405)的内部固定有弹簧(406)，且弹簧(406)的一端连接有活动块(408)，所述活动块(408)的一侧固定有贯穿第二齿条(405)的活动杆(407)，且活动杆(407)的一端设有夹板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种固定结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑架(5)，且支撑架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志春，朱炜，黄玉琴，
申请(专利权)人：江苏富强特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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