【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折弯装置，具体为一种金属壳体折弯装置。
技术介绍
1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
2、现有的一种金属壳体折弯成型装置可参考授权公告号为cn217018081u的中国技术专利，其公开了金属配件折弯装置，“包括基座和固定设置在基座上的工作台，所述工作台上固定设有背板，所述背板的上端侧壁上固定设有横板，所述横板的下壁嵌设有电机，所述电机的下端连接设有往复丝杠，所述往复丝杠上匹配设有移动块，所述移动块的两侧侧壁上固定设有固定板，所述固定板两端上壁和横板之间均固定设有伸缩杆，所述移动块的侧壁上还固定设有连接杆，所述连接杆的下端固定设有折弯片。本技术涉及金属折弯
；该金属壳体折弯成型装置，无需人为地手动压弯，电机运转时，往复丝杠转动，带动移动块下移，并缓慢推动金属片，将金属片压弯，过程便捷效率，省时省力的同时，避免了安全事故的发生。”
3、上述装置在使用时，通过设置往复丝杠、移动块、折弯片和支撑板等结构，使得电机运转时，往复丝杠转动，带动移动块下移，并缓慢推动金属片，将金属片压弯达到折弯效果，但此装置只能在移动的过程中对同一角度进行折弯，导致设备不能多角度折弯，存在局限性，同时该设备没有设置上料机构，导致在上料的过程中需要对金属壳体进行人工
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属壳体折弯装置，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种金属壳体折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定装配有方箱，所述方箱的外壁固定装配有控制器，所述方箱的内壁固定安装有电机一，所述电机一的动力输出轴固定装配有丝杆，所述丝杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定设有齿杆，所述齿杆的外壁啮合有转动轮，所述转动轮的外壁啮合有从动轮，所述方箱的外壁固定安装有电机二，所述电机二的动力输出轴固定装配有转动杆，所述转动杆的外壁啮合有链轮，所述链轮的内壁啮合有从动杆，所述链轮的顶部固定安装有推板。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器的输出端与电机一的输出端电性连接，所述转动轮与从动轮的内壁转动连接有短杆，且短杆的一端固定于方箱的内壁，所述转动轮与从动轮的外壁固定连接有折弯杆。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器的输出端与电机二的输入端电性连接，所述从动杆的内壁转动连接有圆杆，且圆杆的一端固定于方箱的外壁。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述方箱的外壁与存放箱形成固定连接，所述存放箱的内壁放置有若干个壳体材料。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述存放箱的外壁开设有槽口，且槽口的宽度与壳体材料的宽度相适配，所述存放箱的底部固定安装有长板，所述长板的外壁滑动连接有推板。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述方箱的外壁开设有弧形槽，且弧形槽的直径与折弯杆的直径大小相适配，所述折弯杆的长度大于壳体材料的宽度。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、1、该金属壳体折弯装置，利用电机一带动丝杆转动，通过滑块带动齿杆上下移动，使得齿杆的外壁与转动轮的外壁相啮合带动转动轮实现转动，通过转动轮的外壁与从动轮的外壁相啮合，使得转动轮带动从动轮往相反的方向开始转动，通过转动轮与从动轮的外壁固定连接有折弯杆使得转动轮与从动轮转动时带动折弯杆转动，使得折弯杆对金属板材的两边进行多角度同步折弯，提高了折弯成型的效率和生产的效果。
10、2、该金属壳体折弯装置，通过操作控制器，使得电机二带动转动杆实现转动，转动杆通过链轮带动从动杆实现转动，使得设备实现以一带三的效果，通过链轮的顶部固定安装有推板，使得链轮转动时带动推板，当推板推动其中一个壳体材料实现折弯时，剩余的壳体材料利用自身重量下降至存放箱的底部进行循环推动。
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1.一种金属壳体折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定装配有方箱(2)，所述方箱(2)的外壁固定装配有控制器(3)，所述方箱(2)的内壁固定安装有电机一(12)，所述电机一(12)的动力输出轴固定装配有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外壁滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的外壁固定设有齿杆(4)，所述齿杆(4)的外壁啮合有转动轮(7)，所述转动轮(7)的外壁啮合有从动轮(8)，所述方箱(2)的外壁固定安装有电机二(15)，所述电机二(15)的动力输出轴固定装配有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外壁啮合有链轮(18)，所述链轮(18)的内壁啮合有从动杆(17)，所述链轮(18)的顶部固定安装有推板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金属壳体折弯装置，其特征在于：所述控制器(3)的输出端与电机一(12)的输出端电性连接，所述转动轮(7)与从动轮(8)的内壁转动连接有短杆(6)，且短杆(6)的一端固定于方箱(2)的内壁，所述转动轮(7)与从动轮(8)的外壁固定连接有折弯杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种金属壳体折弯装置
4.根据权利要求1所述的一种金属壳体折弯装置，其特征在于：所述方箱(2)的外壁与存放箱(5)形成固定连接，所述存放箱(5)的内壁放置有若干个壳体材料(10)。
5.根据权利要求4所述的一种金属壳体折弯装置，其特征在于：所述存放箱(5)的外壁开设有槽口，且槽口的宽度与壳体材料(10)的宽度相适配，所述存放箱(5)的底部固定安装有长板(11)，所述长板(11)的外壁滑动连接有推板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种金属壳体折弯装置，其特征在于：所述方箱(2)的外壁开设有弧形槽，且弧形槽的直径与折弯杆(9)的直径大小相适配，所述折弯杆(9)的长度大于壳体材料(10)的宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种金属壳体折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定装配有方箱(2)，所述方箱(2)的外壁固定装配有控制器(3)，所述方箱(2)的内壁固定安装有电机一(12)，所述电机一(12)的动力输出轴固定装配有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外壁滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的外壁固定设有齿杆(4)，所述齿杆(4)的外壁啮合有转动轮(7)，所述转动轮(7)的外壁啮合有从动轮(8)，所述方箱(2)的外壁固定安装有电机二(15)，所述电机二(15)的动力输出轴固定装配有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外壁啮合有链轮(18)，所述链轮(18)的内壁啮合有从动杆(17)，所述链轮(18)的顶部固定安装有推板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金属壳体折弯装置，其特征在于：所述控制器(3)的输出端与电机一(12)的输出端电性连接，所述转动轮(7)与从动轮(8)的内壁转动连接有短杆(6)，且短杆(6)的一端固定于方箱(2)的内壁，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：付晓亮，
申请(专利权)人：河南亚耐特智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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