一种翻边热合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翻边热合装置，包括工作台，所述工作台底部安装有支撑腿，所述工作台上表面安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有甲支撑板，所述甲支撑板中间底部安装有乙液压缸，乙液压缸内部滑动连接有乙液压杆，乙液压杆底部安装有热合板，所述工作台上表面一侧安装有甲液压缸，甲液压缸内部滑动连接有甲液压杆，所述甲液压杆顶部安装有乙支撑板，所述乙支撑板底部安装有连杆，所述连杆底部安装有压块；本实用新型专利技术通过在工作台上表面安装乙限位板，可以便于调节材料压痕位置，通过旋转乙丝杠，可以使得乙限位板在工作台上表面滑动，对材料进行不同的位置限定，从而调节材料的压痕位置。痕位置。痕位置。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边热合装置


[0001]本技术涉及翻折热合
，尤其涉及一种翻边热合装置。

技术介绍

[0002]雨衣一般由胶布、油布、塑料薄膜、特制尼龙等材料制成，在生产过程中，需要用到热合工艺，在热合前需要对材料进行对折，但雨衣材料不易对折，易回弹，对进行热合带来不便。
[0003]经检索，中国专利申请号为201510623639.X的专利，公开了一种热合装置，包括底座、热合板、驱动机构与控制器，底座一边设有立架，热合板包括上、下热合板，下热合板设于底座上，上热合板设于下热合板上方，上热合板的上侧面连接驱动机构，驱动机构固定于立架上，控制器设于底座上并连接驱动机构；上、下热合板均为三角形，相邻的两边内设有温度传感器与加热机构，加热机构包括若干顺序摆放的加热模块，每个加热模块设有一个控制开关，控制开关与温度传感器连接控制器。上述专利中的热合装置存在以下不足：该装置不具有翻折功能，材料翻折后易回弹变形，对生产带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种翻边热合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种翻边热合装置，包括工作台，所述工作台底部安装有支撑腿，所述工作台上表面安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有甲支撑板，所述甲支撑板中间底部安装有乙液压缸，乙液压缸内部滑动连接有乙液压杆，乙液压杆底部安装有热合板，所述工作台上表面一侧安装有甲液压缸，甲液压缸内部滑动连接有甲液压杆，所述甲液压杆顶部安装有乙支撑板，所述乙支撑板底部安装有连杆，所述连杆底部安装有压块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述工作台底部安装有支架，支架上表面安装有丙液压缸，丙液压缸内部滑动连接有丙液压杆，丙液压杆顶部安装有推板，推板滑动连接于工作台内部，推板上表面与工作台上表面平齐。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工作台内部一侧安装有传送带，传送带上表面略高于工作台上表面。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述工作台上表面开设有凹槽，凹槽与压块底部形状相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作台一侧上表面安装有丙固定板，所述丙固定板一侧安装有转动杠，所述转动杠外表面转动连接有滚筒。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述工作台一侧安装有机架，所述机架一端安装有固定杆，所述固定杆，一侧安装有连架杆，所述连架杆底部安装有滚轮架，所述滚轮架内部转动连接有滚轮轴，滚轮轴外表面转动连接有滚轮，滚轮与工作台上表面留有一定空
隙。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述工作台一侧安装有甲固定板，所述甲固定板内部螺纹连接有甲丝杠，所述甲丝杠一端安装有甲限位板，甲限位板滑动连接于工作台上表面，甲丝杠一端安装有甲旋转杆。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述工作台一侧安装有乙固定板，所述乙固定板内部螺纹连接有乙丝杠，乙丝杠一端安装有乙旋转杆，乙丝杠一端安装有乙限位板，乙限位板滑动连接于工作台上表面。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过在工作台上表面安装压块，可以对工作台上表面的材料进行压折，甲液压杆下降，带动压块下降，对材料进行压折，压折后材料不易变形回弹。
[0016]2.通过在工作台上表面安装乙限位板，可以便于调节材料压痕位置，通过旋转乙丝杠，可以使得乙限位板在工作台上表面滑动，对材料进行不同的位置限定，从而调节材料的压痕位置。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种翻边热合装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种翻边热合装置主视的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种翻边热合装置另一视角的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例2提出的一种翻边热合装置的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
工作台、2
‑
支撑腿、3
‑
支撑柱、4
‑
甲支撑板、5
‑
乙支撑板、6
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连杆、7
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压块、8
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推板、9
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凹槽、10
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甲液压缸、11
‑
甲液压杆、12
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乙液压缸、13
‑
乙液压杆、14
‑
热合板、15
‑
甲旋转杆、16
‑
甲丝杠、17
‑
甲固定板、18
‑
甲限位板、19
‑
丙固定板、20
‑
转动杠、21
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滚筒、22
‑
固定杆、23
‑
连架杆、24
‑
机架、25
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传送带、26
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支架、27
‑
丙液压缸、28
‑
丙液压杆、29
‑
滚轮架、30
‑
滚轮轴、31
‑
滚轮、32
‑
乙固定板、33
‑
乙丝杠、34
‑
乙旋转杆、35
‑
乙限位板。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]实施例1
[0025]一种翻边热合装置，如图1
‑
4所示，包括：
[0026]工作台1，所述工作台1底部安装有支撑腿2，所述工作台1上表面安装有支撑柱3，所述支撑柱3顶部安装有甲支撑板4，所述甲支撑板4中间底部安装有乙液压缸12，乙液压缸12内部滑动连接有乙液压杆13，乙液压杆13底部安装有热合板14，所述工作台1上表面一侧安装有甲液压缸10，甲液压缸10内部滑动连接有甲液压杆11，所述甲液压杆11顶部安装有乙支撑板5，所述乙支撑板5底部安装有连杆6，所述连杆6底部安装有压块7。
[0027]通过在工作台上表面安装压块7，可以对工作台1上表面的材料进行压折，压折后材料不易变形回弹，工作时，材料放置在工作台1上表面，甲液压杆11下降，带动压块7下降，
对材料进行压折，压折后，把材料根据折痕进行对折，乙液压杆13下降，带动热合板14下降，对材料进行热合。
[0028]为了材料热合后便于抬起；如图2所示，所述工作台1底部安装有支架26，支架26上表面安装有丙液压缸27，丙液压缸27内部滑动连接有丙液压杆28，丙液压杆28顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻边热合装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)底部安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)上表面安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部安装有甲支撑板(4)，所述甲支撑板(4)中间底部安装有乙液压缸(12)，乙液压缸(12)内部滑动连接有乙液压杆(13)，乙液压杆(13)底部安装有热合板(14)，所述工作台(1)上表面一侧安装有甲液压缸(10)，甲液压缸(10)内部滑动连接有甲液压杆(11)，所述甲液压杆(11)顶部安装有乙支撑板(5)，所述乙支撑板(5)底部安装有连杆(6)，所述连杆(6)底部安装有压块(7)。2.根据权利要求1所述的一种翻边热合装置，其特征在于，所述工作台(1)底部安装有支架(26)，支架(26)上表面安装有丙液压缸(27)，丙液压缸(27)内部滑动连接有丙液压杆(28)，丙液压杆(28)顶部安装有推板(8)，推板(8)滑动连接于工作台(1)内部，推板(8)上表面与工作台(1)上表面平齐。3.根据权利要求2所述的一种翻边热合装置，其特征在于，所述工作台(1)内部一侧安装有传送带(25)，传送带(25)上表面高于工作台(1)上表面。4.根据权利要求3所述的一种翻边热合装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面开设有凹槽(9)，凹槽(9)与压块(7)底部形状相适配。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈先明，谢丹峰，
申请(专利权)人：浙江明嘉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：