【技术实现步骤摘要】
用于制造半导体器件的再生基准的方法和系统
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2022年1月18日提交的美国临时申请第63/300,572号的权益,该美国临时申请的内容通过引用其整体并入本文,以用于所有目的。
技术介绍
[0003]在半导体器件的制造中,通常需要一系列的光刻步骤。因此,为了在先前处理层与当前层之间提供对准,可以在处理的层中将一个或多个基准(也称为对准标记)形成为形貌台阶或凹陷。可以在形貌特征上方形成保护层(例如,氧化硅),以便防止在后续工艺中对基准(对准标记)的损坏。然而,保护层将限制基准的分辨率并增加成本和处理时间。
[0004]例如,一些半导体制造工艺需要基准(即对准标记),其需要至少一个并且有时需要两个或更多个附加的掩蔽步骤。附加的基准和相关的处理增加了加工成本、周期时间和工艺流的潜在缺陷。因此,本领域需要改进与基准相关的方法和系统。
技术实现思路
[0005]本专利技术总体上涉及在半导体处理期间(例如在用于制造再生长场效应晶体管(FET)的工艺流期间)制造基准或对准标记。这些再生长基准可以用作对准标记,并且与常规技术相比容许再生长工艺中的变化。
[0006]如本文所述的,本专利技术的各个实施例提供了形成对准标记的方法和具有这种对准标记的半导体器件。特别地,在一些半导体制造工艺中,在工艺中的某些步骤中,半导体的表面可以被制成大致平坦的。该工艺是用于形成嵌入在现有图案内的半导体层选择性区域再生长。在US9,117,839(Kizilyalli等人)中给出了 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种形成再生长基准的方法,所述方法包括:提供具有器件区和对准标记区的III
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V族化合物衬底,其中所述III
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V族化合物衬底由处理表面表征;形成硬掩模层,所述硬掩模层具有在所述器件区中的第一组开口和在所述对准标记区中的第二组开口,所述第一组开口暴露所述III
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V族化合物衬底的所述处理表面的第一表面部分,所述第二组开口暴露所述III
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V族化合物衬底的所述处理表面的第二表面部分;使用作为掩模的硬掩模层来蚀刻所述III
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V族化合物衬底的所述第一表面部分和所述第二表面部分,以形成多个沟槽;以及在所述沟槽中外延再生长半导体层,以在所述对准标记区中在所述III
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V族化合物衬底的所述处理表面上方形成延伸到预定高度的再生长基准。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述III
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V族化合物衬底包括GaN衬底和多个外延III
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V族层。3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述沟槽各自具有约0.8μm的深度。4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述器件区中的沟槽各自具有约2μm的宽度。5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述再生长基准的宽度在0.1μm至1μm之间,并且所述再生长基准的间距在0.2μm至1.2μm之间。6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述宽度在0.4μm至0.6μm之间,并且所述间距在0.5μm至1.2μm之间。7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述器件区中的沟槽由第一间距表征,并且所述再生长基准由小于所述第一间距的第二间距表征。8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述对准标记区中的再生长基准组形成对准标记。9.根据权利要求1所述的方法,其中,所述再生长基准是细长的,并且所述再生长基准的长度平行于所述III
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V族化合物衬底的m面。10.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一组开口包括彼此平行布置的细长开口阵列,所述细长开口阵列被配置用于形成多个半导体鳍片。11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述细长开口各自具有在约0.2μm至约0.3μm范围内的宽度,在约10μm至约1000μm范围内的长度,并且两个相邻细长开口之间的间距在约1.9μm至约10μm的范围内。12.根据权利要求1所述的方法,其中,所述III
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V族化合物衬底包括n
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GaN外延层,并且所述半导体层包括p
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GaN外延层。13.根据权利要求1所述的方法,其中,外延再生长所述半导体层在所述对准标记区中是自限制的。14.一种半导体器件,包括:III
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V族化合物衬底,其包括器件区和对准标记区,所述对准标记区包括多个基准沟槽;在所述器件区中的多个电子器件;和在所述对准标记区中的多个再生长基准,其中所述多个再生长基准中的每一者设置在所述多个基准沟槽中的一者中。
15.根据权利要求14所述的半导体器件,其中,所述多个再生长基准中的每一者包括在所述III
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V族化合物衬底的表面上方延伸的突起部分。16.根据权利要求15所述的半导体器件,其中,所述突起部分具有等腰三角形或梯形的形状,其中在截面...
【专利技术属性】
技术研发人员:卡提克,
申请(专利权)人:新时代电力系统有限公司,
类型:发明
国别省市:
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