一种激光切割机安全防护结构制造技术

技术编号:38272988 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-27 10:26
本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域,且公开了一种激光切割机安全防护结构,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均设置有支撑柱,所述底座的顶部设置有位于两个支撑柱之间的切割座,左侧所述支撑柱的顶部设置有一端与右侧支撑柱顶部固定连接的连接横板,所述连接横板的底部设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有激光激光切割机主体,所述底座的顶部设置有位于切割座左右两侧的条形板。该激光切割机安全防护结构,通过伺服电机、齿轮和齿条板的配合带动防护框上移,将切割座表面罩在动防护框的内部,进而能够对切割金属时产生火花溅射进行遮挡,避免了操作人员受到溅射的危险,提高了装置的实用性,便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机安全防护结构


[0001]本技术涉及激光切割机
,具体为一种激光切割机安全防护结构。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]目前部分激光切割机其切割区域多为裸露状态,缺乏防护框等相应的防护结构,及其不安全,容易造成安全事故,同时现有的安全防护结构其外部的防护框多依靠螺栓和螺母进行连接,进而难以快速对防护框进行拆卸维护,影响装置的使用,故而提出一种激光切割机安全防护结构来解决上述所提出的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种激光切割机安全防护结构,具备较好的安全防护功能,便于快速对防护框进行拆卸维护等优点,解决了目前部分激光切割机其切割区域多为裸露状态,缺乏防护框等相应的防护结构,及其不安全,容易造成安全事故,同时现有的安全防护结构难以快速对防护框进行拆卸维护,影响装置的使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备较好的安全防护功能,便于快速对防护框进行拆卸维护的目的,本技术提供如下技术方案:一种激光切割机安全防护结构,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均设置有支撑柱,所述底座的顶部设置有位于两个支撑柱之间的切割座,左侧所述支撑柱的顶部设置有一端与右侧支撑柱顶部固定连接的连接横板,所述连接横板的底部设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有激光激光切割机主体,所述底座的顶部设置有位于切割座左右两侧的条形板,两个所述条形板位于两个支撑柱之间,所述底座的顶部设置有防护框,所述切割座位于防护框的内部,所述防护框位于两个条形板之间,所述防护框的左右两侧均设置有卡接框,两个所述条形板的相对侧均设置有与底座顶部滑动连接的卡接组件,两个所述卡接组件分别延伸至两个卡接框的内部并与其卡接;
[0008]所述卡接组件包括连接弹簧,两个所述条形板的相对侧均设置有数量为两个且呈上下对称分布的连接弹簧,上方所述连接弹簧远离条形板的一侧设置有一端与下方条形板外部固定连接的矩形板,所述矩形板与底座的顶部连接,两个所述矩形板的相对侧均设置有连接轴,两个所述连接轴的相对侧均设置有齿条板,两个所述矩形板的相对侧均设置有位于上方的伺服电机,所述伺服电机的输出轴处设置有与齿条板外部啮合的齿轮,两个所述齿条板的相对侧均设置有限位框,两个所述限位框分别延伸至两个卡接框的内部,所述限位框的内壁设置有数量为两个且呈上下对称分布的按压板,上下两个所述按压板之间设置有压缩弹簧,上下两个所述按压板的相背侧均设置有卡接轴,上下两个所述卡接轴的相
背侧分别延伸至卡接框的顶部和底部。
[0009]优选的,所述激光激光切割机主体的输出端固定连接有激光切割头。
[0010]优选的,所述底座的顶部开设有与防护框相适配的环形凹槽。
[0011]优选的,两个所述卡接框的相背侧均呈开口状设计,所述卡接框的顶部和底部均开设有与卡接轴相适配的卡接孔。
[0012]优选的,两个所述矩形板的相对侧均开设有与连接轴相适配的滑槽。
[0013]优选的,所述防护框的顶部呈开口状设计,所述防护框呈透明状设计。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种激光切割机安全防护结构,具备以下有益效果:
[0016]1、该激光切割机安全防护结构,通过伺服电机、齿轮和齿条板的配合带动防护框上移,将切割座表面罩在动防护框的内部,进而能够对切割金属时产生火花溅射进行遮挡,避免了操作人员受到溅射的危险,提高了装置的实用性。
[0017]2、该激光切割机安全防护结构,通过上下两个卡接轴、压缩弹簧、卡接框、矩形板和连接弹簧的配合,使得限位框从卡接框的内部移出,然后向上拉动防护框使其从环形凹槽中移出,进而实现便于快速对防护框进行拆卸维护的目的,进一步提高了机构的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖视示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0020]图中:1、底座;2支撑柱、;3、切割座;4、连接横板;5、电动推杆;6、激光切割机主体;7、条形板;8、防护框;9、卡接组件;91、连接弹簧;92、矩形板;93、连接轴;94、齿条板;95、伺服电机;96、齿轮;97、限位框;98、按压板;99、卡接轴;910、压缩弹簧;10、卡接框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,一种激光切割机安全防护结构,包括底座1,其特征在于:底座1的顶部左右两侧均固定连接有支撑柱2,底座1的顶部固定连接有位于两个支撑柱2之间的切割座3,左侧支撑柱2的顶部固定连接有一端与右侧支撑柱2顶部固定连接的连接横板4,连接横板4的底部固定连接有电动推杆5,电动推杆5的型号为SEA801,电动推杆5的输出端固定连接有激光激光切割机主体6,激光激光切割机主体6的输出端固定连接有激光切割头。
[0023]底座1的顶部固定连接有位于切割座3左右两侧的条形板7,两个条形板7位于两个支撑柱2之间,底座1的顶部放置有防护框8,切割座3位于防护框8的内部,防护框8位于两个条形板7之间,防护框8的左右两侧均固定连接有卡接框10,底座1的顶部开设有与防护框8相适配的环形凹槽。
[0024]两个条形板7的相对侧均固定连接有与底座1顶部滑动连接的卡接组件9,两个卡
接组件9分别延伸至两个卡接框10的内部并与其连接,卡接组件9包括连接弹簧91,两个条形板7的相对侧均固定连接有数量为两个且呈上下对称分布的连接弹簧91,上方连接弹簧91远离条形板7的一侧固定连接有一端与下方条形板7外部固定连接的矩形板92,矩形板92与底座1的顶部滑动连接,两个矩形板92的相对侧均滑动连接有连接轴93,两个矩形板92的相对侧均开设有与连接轴93相适配的滑槽,两个连接轴93的相对侧均固定连接有齿条板94,两个矩形板92的相对侧均固定连接有位于上方的伺服电机95,伺服电机95的型号为MR

J2S

10A,伺服电机95的输出轴处固定连接有与齿条板94外部啮合的齿轮96,两个齿条板94的相对侧均固定连接有限位框97,两个限位框97分别延伸至两个卡接框10的内部,限位框97的内壁滑动连接有数量为两个且呈上下对称分布的按压板98,防护框8的顶部呈开口状设计,防护框8呈透明状设计,上下两个按压板98之间固定连接有压缩弹簧910,上下两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机安全防护结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有支撑柱(2),所述底座(1)的顶部设置有位于两个支撑柱(2)之间的切割座(3),左侧所述支撑柱(2)的顶部设置有一端与右侧支撑柱(2)顶部固定连接的连接横板(4),所述连接横板(4)的底部设置有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端设置有激光切割机主体(6),所述底座(1)的顶部设置有位于切割座(3)左右两侧的条形板(7),两个所述条形板(7)位于两个支撑柱(2)之间,所述底座(1)的顶部设置有防护框(8),所述切割座(3)位于防护框(8)的内部,所述防护框(8)位于两个条形板(7)之间,所述防护框(8)的左右两侧均设置有卡接框(10),两个所述条形板(7)的相对侧均设置有与底座(1)顶部滑动连接的卡接组件(9),两个所述卡接组件(9)分别延伸至两个卡接框(10)的内部并与其卡接;所述卡接组件(9)包括连接弹簧(91),两个所述条形板(7)的相对侧均设置有数量为两个且呈上下对称分布的连接弹簧(91),上方所述连接弹簧(91)远离条形板(7)的一侧设置有一端与下方条形板(7)外部固定连接的矩形板(92),所述矩形板(92)与底座(1)的顶部连接,两个所述矩形板(92)的相对侧均设置有连接轴(93),两个所述连接轴(93)的相对侧均设置有齿条板(94),两个所述矩形板(92)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪芳张涛王太彪赵世全朱丽王金录张延波徐林
申请(专利权)人:天津迪盟创新金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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