一种板材雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材雕刻机，属于板材雕刻机领域，包括工作平台和激光发射器，所述工作平台上表面对称设置有立板，两个所述立板相互平行，所述激光发射器置于工作平台正上方，所述立板内侧表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆，所述滑杆表面对称滑动安装有调整块，两个所述调整块均置于滑槽内侧，所述滑杆表面两端均套设有弹簧A，所述弹簧A一端与调整块表面相接触，所述调整块贯穿立板外表面，所述调整块端部通过销轴安装有连杆，将板材置于两个夹板之间，利用夹板向内的弹力对板材进行夹持，使得装置适用不同尺寸的板材夹持工作，提高其灵活性，同时夹板内侧安装有可以发生转动的皮带，可以将板材对接后直接向内推动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种板材雕刻机


[0001]本技术涉及板材雕刻机领域，更具体地说，涉及一种板材雕刻机。

技术介绍

[0002]板材根据材质不同可以分类为木质板材、金属板材以及塑料板材，板材整体呈扁平状，被广泛应用于家具及工业领域，为了提高板材的表面美观以及起到防滑效果，大都会在板材表面雕刻相应的花纹或者图案，对板材进行雕刻多采用雕刻机，现有的板材雕刻机，在进行雕刻前需要对板材进行固定，多采用螺纹压板的形式进行，这就导致雕刻机灵活降低，需要根据不同的板材尺寸时刻进行调整，同时大尺寸的板材只能通过吊机进行安装，如果直接推入可能会造成划伤。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种板材雕刻机，它可以实现，对板材的快速夹持，且可以利用皮带运输性，将板材向内推动。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种板材雕刻机，包括工作平台和激光发射器，所述工作平台上表面对称设置有立板，两个所述立板相互平行，所述激光发射器置于工作平台正上方，所述立板内侧表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆，所述滑杆表面对称滑动安装有调整块，两个所述调整块均置于滑槽内侧，所述滑杆表面两端均套设有弹簧A，所述弹簧A一端与调整块表面相接触，所述调整块贯穿立板外表面，所述调整块端部通过销轴安装有连杆，两个所述立板之间通过轴承对称安装有转轴，所述转轴上表面设置有凸条，两个所述转轴表面滑动安装有夹板，两个所述夹板均置于两个所述立板之间，所述夹板与立板相互平行，两个所述连杆背离调整块的一端通过销轴安装在夹板。
[0008]进一步的，所述夹板背离连杆一侧表面通过轴承安装有皮带，两个所述转轴分别贯穿皮带两侧带轮。
[0009]进一步的，其中一所述转轴端部表面设置有齿轮，所述齿轮置于立板一端内部，所述立板内部一端设置有活动腔，所述活动腔置于齿轮下方。
[0010]进一步的，所述活动腔内部下方滑动安装有滑块，所述滑块顶部通过销轴安装有连接杆，所述活动腔上方垂直滑动安装有限位杆。
[0011]进一步的，所述限位杆顶部与齿轮相互啮合，所述连接杆背离滑块的一端通过销轴安装在限位杆的底部。
[0012]进一步的，所述活动腔内部水平设置有弹簧B，所述弹簧B一端与滑块端部表面相接触，所述立板端部旋合有调整螺栓，所述调整螺栓贯穿立板端部表面，所述调整螺栓端部与滑块背离弹簧B的一端表面相接触。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供一种板材雕刻机，将板材置于两个夹板之间，利用夹板向内的弹力对板材进行夹持，使得装置适用不同尺寸的板材夹持工作，提高其灵活性，同时夹板内侧安装有可以发生转动的皮带，可以将板材对接后直接向内推动，以便于对大型板材的安装工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立板横向俯剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的立板端板纵向剖视结构示意图；
[0018]图中标号说明：
[0019]1、工作平台；2、立板；3、激光发射器；4、滑槽；5、滑杆；6、调整块；7、弹簧A；8、连杆；9、转轴；10、凸条；11、夹板；12、皮带；13、齿轮；14、活动腔；15、滑块；16、连接杆；17、限位杆；18、弹簧B；19、调整螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1和图2所示，一种板材雕刻机，包括工作平台1和激光发射器3，工作平台1上表面对称设置有立板2，两个立板2相互平行，激光发射器3置于工作平台1正上方，激光发射器3可以进行横向移动和水平移动，以实现激光雕刻，立板2内侧表面开设有滑槽4，滑槽4内部设置有滑杆5，滑杆5表面对称滑动安装有调整块6，两个调整块6均置于滑槽4内侧，两个调整块6只能沿着滑杆5的轨迹进行移动，滑杆5表面两端均套设有弹簧A7，弹簧A7一端与调整块6表面相接触，两个弹簧A7对调整块6始终具有向中心位置的推力。
[0023]其中，调整块6贯穿立板2外表面，调整块6端部通过销轴安装有连杆8，连杆8置于滑槽4外侧，两个立板2之间通过轴承对称安装有转轴9，转轴9上表面设置有凸条10，凸台10可以保证在转轴9发生转动时可以带动皮带12发生移动，同时保证两个皮带12移动距离相等，两个转轴9表面滑动安装有夹板11，夹板11可以沿着转轴9的轴心发生滑动，两个夹板11均置于两个立板2之间，夹板11与立板2相互平行，两个连杆8背离调整块6的一端通过销轴安装在夹板11，夹板11背离连杆8一侧表面通过轴承安装有皮带12，两个转轴9分别贯穿皮带12两侧带轮，皮带12与夹板11为一体，同时发生移动。
[0024]请参考图3所示，其中一转轴9端部表面设置有齿轮13，齿轮13置于立板2一端内部，立板2内部一端设置有活动腔14，活动腔14置于齿轮13下方，活动腔14内部下方滑动安装有滑块15，滑块15顶部通过销轴安装有连接杆16，活动腔14上方垂直滑动安装有限位杆17，限位杆17顶部与齿轮13相互啮合，连接杆16背离滑块15的一端通过销轴安装在限位杆17的底部，连接杆16的连接方向要保证在滑块15向内侧移动时可以拉动限位杆17向下移
动，使其脱离与齿轮13的配合，继而使得转轴9可以发生转动。
[0025]其中，活动腔14内部水平设置有弹簧B18，弹簧B18一端与滑块15端部表面相接触，立板2端部旋合有调整螺栓19，调整螺栓19贯穿立板2端部表面，调整螺栓19端部与滑块15背离弹簧B18的一端表面相接触，通过调整螺栓19可以实现对滑块15的挤压。
[0026]在使用时：首先保证工作平台1上表面的水平度，才能保证装置工作时的稳定性，由于弹簧A7的存在使得两个调整块6，始终受到向中心位置的推力，同时通过与连杆8电脑配合使得两个夹板11相互靠近，在未安装板材时两个夹板11位置相接近，安装板材时将其倾斜防止首先对一侧的夹板11进挤压使其向外侧移动，然后将在将另一侧面与另一个夹板11向接触，此时由于两组弹簧A7的弹力相等，以对板材进行夹持，同时保证板材处于装置的中心位置，并置于两个皮带12上表面，向内旋合有调整螺栓19，以推动滑块15向内移动，弹簧B18受到挤压蓄力，滑块15的移动通过与连接杆16的相互配合带动限位杆17下移，使其脱离与齿轮13的相互啮合，此时转轴9可以发生转动，就可以将板材装置内部推动，使其置于装置中心位置，便于校准，且可以随意控制板材的位置，然后向外旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材雕刻机，包括工作平台(1)和激光发射器(3)，其特征在于：所述工作平台(1)上表面对称设置有立板(2)，两个所述立板(2)相互平行，所述激光发射器(3)置于工作平台(1)正上方，所述立板(2)内侧表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)表面对称滑动安装有调整块(6)，两个所述调整块(6)均置于滑槽(4)内侧，所述滑杆(5)表面两端均套设有弹簧A(7)，所述弹簧A(7)一端与调整块(6)表面相接触，所述调整块(6)贯穿立板(2)外表面，所述调整块(6)端部通过销轴安装有连杆(8)，两个所述立板(2)之间通过轴承对称安装有转轴(9)，所述转轴(9)上表面设置有凸条(10)，两个所述转轴(9)表面滑动安装有夹板(11)，两个所述夹板(11)均置于两个所述立板(2)之间，所述夹板(11)与立板(2)相互平行，两个所述连杆(8)背离调整块(6)的一端通过销轴安装在夹板(11)。2.根据权利要求1所述的一种板材雕刻机，其特征在于：所述夹板(11)背离连杆(8)一侧表面通过轴承安装有皮带(12)，两个所述转轴(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞，田存存，宣花，谢龙海，高伟，
申请(专利权)人：宿州市飞新家具有限公司，
类型：新型
国别省市：