天线振子镭雕夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种天线振子镭雕夹具，其包括定位机构、夹持机构以及控制机构，该定位机构包括夹具基体以及与夹具基体可拆卸连接的定位组件，定位组件用于对天线振子进行导向定位，该夹持机构包括若干设于夹具基体上的夹持组件，若干夹持组件共同用于对天线振子进行夹持固定，该控制机构与夹持机构通讯连接，以控制夹持机构的运动。该天线振子镭雕夹具较低成本地实现了镭雕夹具自动开合，更加精确有效地夹紧振子产品，减少了产品变形对镭雕精度的影响，提高了振子镭雕精度，减少了工人把产品安装至镭雕夹具上面的时间，提高了镭雕效率，减轻了操作员的工作量。减轻了操作员的工作量。减轻了操作员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
天线振子镭雕夹具


[0001]本技术涉及装夹夹具领域，尤其涉及一种天线振子镭雕夹具。

技术介绍

[0002]现有普通镭雕夹具只有一个单体的镭雕夹具，是通过弹簧加钢珠作为限位扣，通过定位柱给需要镭射的产品导向，通过人工把产品通过定位导向柱安装至夹具上面，并施加压力把产品扣入限位扣中。夹具相对精度较差，对天线振子平面度要求高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供一种天线振子镭雕夹具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种天线振子镭雕夹具，其包括：定位机构、夹持机构以及控制机构；
[0005]所述定位机构包括夹具基体以及与所述夹具基体可拆卸连接的定位组件，所述定位组件用于对所述天线振子进行导向定位；
[0006]所述夹持机构包括若干设于所述夹具基体上的夹持组件，若干所述夹持组件共同用于对所述天线振子进行夹持固定；
[0007]所述控制机构与所述夹持机构通讯连接，以控制所述夹持机构的运动。
[0008]在一些实施例中，每一个所述夹持组件包括夹持板以及与所述夹持板驱动连接的一对驱动装置；
[0009]所述夹具基体上设有若干贯穿孔，每一个所述驱动装置穿设于所述贯穿孔与所述夹持板连接。
[0010]在一些实施例中，所述夹持板相对于所述夹具基体的平面倾斜设置，且所述夹持板与所述夹具基体之间设有垫块。
[0011]在一些实施例中，所述驱动装置为气压驱动器、液压驱动器或者电动驱动器。
[0012]在一些实施例中，所述夹持组件还包括与所述夹具基体可拆卸连接用于对所述夹持板进行限位的限位件。
[0013]在一些实施例中，所述定位组件包括与所述夹具基体连接的调节块以及定位柱；
[0014]所述定位柱与所述调节块可拆卸连接；和/或
[0015]所述定位柱与所述夹具基体可拆卸连接。
[0016]在一些实施例中，所述调节块上设有若干供所述定位柱连接的若干第一定位孔，以使所述定位柱能在所述调节块上的不同位置对所述天线振子进行定位；
[0017]所述夹具基体上设有供所述定位柱连接的若干第二定位孔。
[0018]在一些实施例中，所述定位组件还包括设于所述夹具基体上用于对所述天线振子进行定位的固位件。
[0019]在一些实施例中，所述夹具基体为采用金属材质制成的中空结构。
[0020]在一些实施例中，所述控制机构包括设于所述夹具基体上的位移传感器。
[0021]实施本技术具有以下有益效果：该天线振子镭雕夹具包括定位机构、夹持机构以及控制机构，该定位机构包括夹具基体以及与夹具基体可拆卸连接的定位组件，定位组件用于对天线振子进行导向定位，该夹持机构包括若干设于夹具基体上的夹持组件，若干夹持组件共同用于对天线振子进行夹持固定，该控制机构与夹持机构通讯连接，以控制夹持机构的运动。该天线振子镭雕夹具较低成本地实现了镭雕夹具自动开合，更加精确有效地夹紧振子产品，减少了产品变形对镭雕精度的影响，提高了振子镭雕精度，减少了工人把产品安装至镭雕夹具上面的时间，提高了镭雕效率，减轻了操作员的工作量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：
[0023]图1是本技术一些实施例中的一种天线振子镭雕夹具与天线振子的配合结构示意图；
[0024]图2是本技术一些实施例中的一种天线振子镭雕夹具的立体结构示意图；
[0025]图3是本技术一些实施例中的一种天线振子镭雕夹具的另一方向立体结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1至图3，是本技术一些实施例中的一种天线振子镭雕夹具，其应用在激光镭射设备上，是一种低成本的自动简易装夹夹具结构，该天线振子镭雕夹具包括定位机构1、夹持机构2以及控制机构，该定位机构1包括夹具基体11以及与夹具基体11可拆卸连接的定位组件12，定位组件12用于对天线振子4进行导向定位，该夹持机构2包括若干设
于夹具基体11上的夹持组件21，若干夹持组件21共同用于对天线振子4进行夹持固定，该控制机构与夹持机构2通讯连接，以控制夹持机构2的运动。
[0029]可以理解地，该天线振子镭雕夹具通过设计定位机构1，较低成本地实现了镭雕夹具自动开合，更加精确有效地夹紧振子产品，减少了产品变形对镭雕精度的影响，提高了振子镭雕精度，减少了工人把产品安装至镭雕夹具上面的时间，提高了镭雕效率，减轻了操作员的工作量。
[0030]其中，该夹具基体11为采用金属材质制成的中空结构，该金属材质可保证该天线振子镭雕夹具整体的强度和刚性，保证了夹具使用时的牢固性和稳定性。在本实施例中，该金属材质优选为不锈钢材质，该不锈钢材质还可防腐蚀和有较强的耐磨性，且具有足够的强度，在其他一些实施例中，该金属材质还可以为铝合金、碳钢或者其他满足使用需求的金属材质，这里不做具体限定。该夹具基体11的外围形状在本实施例中大致呈矩形，在其他一些实施例中，该夹具基体11的外围形状还可为圆形、椭圆形或者其他形状，可根据天线振子4的具体形状或者实际需求而变动。
[0031]具体地，每一个夹持组件21包括夹持板211以及与夹持板211驱动连接的一对驱动装置212，该夹具基体11上设有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天线振子镭雕夹具，其特征在于，包括：定位机构(1)、夹持机构(2)以及控制机构；所述定位机构(1)包括夹具基体(11)以及与所述夹具基体(11)可拆卸连接的定位组件(12)，所述定位组件(12)用于对天线振子(4)进行导向定位；所述夹持机构(2)包括若干设于所述夹具基体(11)上的夹持组件(21)，若干所述夹持组件(21)共同用于对所述天线振子(4)进行夹持固定；所述控制机构与所述夹持机构(2)通讯连接，以控制所述夹持机构(2)的运动。2.根据权利要求1所述的天线振子镭雕夹具，其特征在于，每一个所述夹持组件(21)包括夹持板(211)以及与所述夹持板(211)驱动连接的一对驱动装置(212)；所述夹具基体(11)上设有若干贯穿孔(111)，每一个所述驱动装置(212)穿设于所述贯穿孔(111)与所述夹持板(211)连接。3.根据权利要求2所述的天线振子镭雕夹具，其特征在于，所述夹持板(211)相对于所述夹具基体(11)的平面倾斜设置，且所述夹持板(211)与所述夹具基体(11)之间设有垫块(13)。4.根据权利要求2所述的天线振子镭雕夹具，其特征在于，所述驱动装置(212)为气压驱动器、液压驱动器或者电动驱动器。5.根据权利要求2所述的天线振子镭雕夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明达，陈凤，马壮，
申请(专利权)人：深圳市飞荣达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：