一种带快开结构的分酸器预分布管制造技术

一种带快开结构的分酸器预分布管，包括预分布管本体，其中预分布管竖管和预分布管横管之间连通形成分酸管路，预分布管横管的一端设有圆形封板，另一端连接有快开结构，预分布管横管的底部沿圆周方向按一定角度方向开设有分流孔，分流孔可起分流、均压稳流、过滤瓷环杂质作用，使分酸支管流出的酸液不再是支管两端直接出酸，而是通过预分布管使酸液得到过滤和预分布，分酸槽内液位高低一致，波动极小；圆形封板与预分布管横管一端焊接，目的是让酸液经过均压稳流后从分流孔流出而不是端部直接流出，适合用在小、中、大型塔径和流量下的稳流分酸系统，并且通过设计了快开结构，可实现排污和在线排渣功能，解决现有分酸器稳流管无法排污排渣的弊端。污排渣的弊端。污排渣的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种带快开结构的分酸器预分布管


[0001]本专利技术涉及化工设备
，具体涉及一种带快开结构的分酸器预分布管。

技术介绍

[0002]硫酸是广泛用于磷化工、冶金、石化等工业领域的基础原料，现有制造硫酸的系统设备中，分酸器是将热浓硫酸均匀分布到干燥塔、吸收塔中的一个重要的组成部件，其分酸均匀效果直接影响浓硫酸的品质及SO3的吸收效率。分酸器主要作用是具将热浓硫酸均匀分布到干吸塔内，使SO2炉气被干燥，SO3被吸收，是获得高品质浓硫酸的关键工艺之一。提高浓硫酸流量分布的均匀性对提高制酸效率、降低成本、降低排放等都具有重要作用。
[0003]现有的传统的分酸支管为T字型，支管两端出酸，酸流入槽前无预分布系统，支管内酸液湍动压力不均，导致支管分酸不稳定，导致槽内液位波动大，出口处液位低。传统的T型分酸支管底部未开设分流孔并且支管两端不是密封的，酸液从支管两端直接涌出，流速过快，硫酸会冲击分酸槽两端的落酸管与分酸槽的槽壁，搅乱分酸槽内液面的稳定，当液面不稳定分酸槽内液体紊乱以后会导致分酸系统吸收率降低，同时分酸槽内的液面涌动溅出酸沫形成酸雾影响整个系统的运行效率，使得分酸系统不稳定，降低成品酸质量，造成设备的腐蚀过度，长时间保持这种不平衡的状态会导致过量的三氧化硫排放到大气中造成大气污染。
[0004]并且现有的分酸支管无法实现排污和在线排渣功能，在系统长时间运行过程中会出现碎瓷环、酸泥造成稳流管堵塞，无法快速检修，快速排污，长期以往会降低设备的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的技术弊端，本专利技术提供了一种带快开结构的分酸器预分布管。
[0006]本专利技术采用的技术解决方案是：一种带快开结构的分酸器预分布管，包括预分布管本体，所述的预分布管本体包括预分布管竖管和预分布管横管，所述的预分布管竖管和预分布管横管之间连通形成分酸管路，所述的预分布管横管的一端设有圆形封板，另一端连接有快开结构，所述的预分布管横管的底部沿圆周方向按一定角度方向开设有若干的分流孔。
[0007]若干所述的分流孔沿预分布管横管的底部圆周方向的排列分布的角度≤150
°
。
[0008]所述的预分布管横管的底部还设有支撑底座，所述的支撑底座设置于预分布管横管的圆形封板一端。
[0009]所述的预分布管竖管的上端连接有法兰。
[0010]所述的快开结构包括包括密封法兰，所述的密封法兰内设有凹槽，所述的凹槽上设有法兰盖，所述的法兰盖上设有压紧杆，所述的压紧杆与法兰盖之间限位配合，所述的密封法兰上还设有锁紧边耳，所述的压紧杆与锁紧边耳之间活动配合，所述的压紧杆的外侧
套设有钢管，所述的压紧杆与钢管内壁相切焊接组成偏心凸轮，所述的钢管上设置有第一把手，所述的压紧杆的两端套入锁紧边耳内，通过第一把手往下推压紧杆直至完全推到底即可实现快开结构的密封。
[0011]所述的凹槽内还设有膨胀四氟密封带，所述的膨胀四氟密封带置于凹槽底部且与法兰盖之间密封配合。
[0012]所述的法兰盖上还设有第二把手，所述的第二把手焊接在法兰盖上。
[0013]所述的锁紧边耳上设有安装槽，所述的压紧杆的两端套入锁紧边耳的安装槽内且与安装槽之间活动配合。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种带快开结构的分酸器预分布管，包括预分布管本体，预分布管本体包括预分布管竖管和预分布管横管，预分布管竖管和预分布管横管之间连通形成分酸管路，预分布管横管的一端设有圆形封板，另一端连接有快开结构，预分布管横管的底部沿圆周方向按一定角度方向开设有若干的分流孔，分流孔可起分流、均压稳流、过滤瓷环杂质的作用，使分酸支管流出的酸液不再是支管两端直接出酸，而是通过预分布管使酸液得到过滤和预分布，分酸槽内液位高低一致，波动极小；所述圆形封板与预分布管横管一端焊接，目的是让酸液经过均压稳流后从分流孔流出而不是端部直接流出，适合用在小、中、大型塔径和流量下的稳流分酸系统，并且通过设计了快开结构，可实现排污和在线排渣功能，解决现有分酸器稳流管无法排污排渣的弊端。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图。
[0016]图2为本专利技术侧面结构示意图。
[0017]图3为本专利技术分流孔开口结构示意图。
[0018]图4为本专利技术快开结构结构示意图。
[0019]图5为本专利技术快开结构结构示意图。
[0020]图6为本专利技术偏心凸轮结构示意图。
[0021]图7为本专利技术偏心凸轮结构示意图。
[0022]图8为具有本专利技术分酸器预分布管的分酸器结构示意图图9为本专利技术分酸器预分布管连接结构示意图。
[0023]其中1
‑
预分布管竖管，2
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预分布管横管，3
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圆形封板，4
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快开结构，5
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支撑底座，21
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分流孔，41
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密封法兰，42
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法兰盖，43
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压紧杆，44
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锁紧边耳，45
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钢管，46
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第一把手，47
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膨胀四氟密封带，48
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第二把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]一种带快开结构的分酸器预分布管，包括预分布管本体，所述的预分布管本体包括预分布管竖管1和预分布管横管2，所述的预分布管竖管1和预分布管横管2之间连通形成
分酸管路，所述的预分布管横管2的一端设有圆形封板3，所述圆形封板与预分布管横管一端焊接，目的是让酸液经过均压稳流后从分流孔流出而不是端部直接流出；另一端连接有快开结构4，所述的预分布管横管2的底部沿圆周方向按一定角度方向开设有若干的分流孔21。分流孔可起分流、均压稳流、过滤瓷环杂质的作用，使分酸支管流出的酸液不再是支管两端直接出酸，而是通过预分布管使酸液得到过滤和预分布，分酸槽内液位高低一致，波动极小；开孔大小和数量是经过流体模拟计算，根据塔径和流量设计确定，孔的流速≤0.25m/s。若干所述的分流孔21沿预分布管横管2的底部圆周方向的排列分布的角度≤150
°
。
[0026]所述的预分布管横管2的底部还设有支撑底座5，所述的支撑底座5设置于预分布管横管2的圆形封板3一端。所述的支撑底座是用钢板焊接制作，安装时直接放在分酸槽内用于支撑快开结构。
[0027]所述的预分布管竖管1的上端连接有法兰。
[0028]所述的快开结构4包括包括密封法兰41，所述的密封法兰41内设有凹槽，所述的凹槽上设有法兰盖42，所述的法兰盖42上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带快开结构的分酸器预分布管，包括预分布管本体，其特征在于，所述的预分布管本体包括预分布管竖管（1）和预分布管横管（2），所述的预分布管竖管（1）和预分布管横管（2）之间连通形成分酸管路，所述的预分布管横管（2）的一端设有圆形封板（3），另一端连接有快开结构（4），所述的预分布管横管（2）的底部沿圆周方向按一定角度方向开设有若干的分流孔（21）。2.根据权利要求1所述的一种带快开结构的分酸器预分布管，其特征在于，若干所述的分流孔（21）沿预分布管横管（2）的底部圆周方向的排列分布的角度≤150
°
。3.根据权利要求1所述的一种带快开结构的分酸器预分布管，其特征在于，所述的预分布管横管（2）的底部还设有支撑底座（5），所述的支撑底座（5）设置于预分布管横管（2）的圆形封板（3）一端。4.根据权利要求1所述的一种带快开结构的分酸器预分布管，其特征在于，所述的预分布管竖管（1）的上端连接有法兰。5.根据权利要求1所述的一种带快开结构的分酸器预分布管，其特征在于，所述的快开结构（4）包括包括密封法兰（41），所述的密封法兰（41）内设有凹槽，所述的凹槽上设有法兰盖（42），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔彦龙，王强，叶群策，唐张献，
申请(专利权)人：宣达实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：