一种湿法制酸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制酸技术领域，特别涉及一种湿法制酸设备，包括设备本体、根部阀以及吹扫预热装置；所述根部阀的一端通过第一供气管道连通所述设备本体，另一端通过第二供气管道连通压力差压变送器；所述吹扫预热装置接入所述第一供气管道与第二供气管道，并向所述设备本体通入预热后的仪表风；所述设备本体上形成有内凹位，且所述第一供气管道安装于所述设备本体的内凹位。本实用新型专利技术的提出解决了现有的湿法制酸过程中，吹扫预热装置无法精准控制好吹入设备或管道内的冷风气量，会导致工艺气冷凝成酸后腐蚀设备；另外由于气体一般都存在一定的杂质，如果时间久了还会使根部阀取压前端部位堆积酸泥，影响压力/差压变送器测量的准确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法制酸设备


[0001]本技术涉及制酸
，特别涉及一种湿法制酸设备。

技术介绍

[0002]硫化氢制酸工艺通常包括干法和湿法，其中干法工艺，是指含硫化氢酸性气体焚烧产生的高温炉气在废热锅炉中回收高温废热后先进行酸洗净化、干燥，再进行传统的两转两吸生成硫酸；而湿法工艺，是指硫化氢酸性气体焚烧产生的高温炉气在废热锅炉中回收高温废热后进入转化器，二氧化硫于水蒸气存在的条件下在催化剂作用下氧化为三氧化硫，再与水蒸气在冷凝器中直接冷凝成硫酸。
[0003]在湿法制酸过程中，需测量管道内420℃高温腐蚀的SO2、SO3混合气体的压力/差压，另外还要满足0～40℃的环境温度，因此一般选用经过吹扫预热装置的吹扫式压力/差压变送器测量，实际应用中，设置有取压根部阀、三通、转子流量计等吹扫预热装置。
[0004]但吹扫预热装置的吹扫式压力/差压变送器测量420℃高温腐蚀的SO2、SO3混合气体压力，若无法精准控制好吹入设备或管道内的冷风气量，会导致吹入到管道的冷风和工艺气接触后局部温度迅速降低至酸露点温度，工艺气冷凝成酸后腐蚀设备；另外由于气体一般都存在一定的杂质，如果时间久了还会使根部阀取压前端部位堆积酸泥，影响压力/差压变送器测量的准确性。

技术实现思路

[0005]本技术的
技术实现思路
在于提出一种湿法制酸设备，主要解决了现有的湿法制酸过程中，吹扫预热装置无法精准控制好吹入设备或管道内的冷风气量，会导致工艺气冷凝成酸后腐蚀设备；另外由于气体一般都存在一定的杂质，如果时间久了还会使根部阀取压前端部位堆积酸泥，影响压力/差压变送器测量的准确性。
[0006]本技术提出了一种湿法制酸设备，包括设备本体、根部阀以及吹扫预热装置；所述根部阀的一端通过第一供气管道连通所述设备本体，另一端通过第二供气管道连通压力差压变送器；所述吹扫预热装置接入所述第一供气管道与第二供气管道，并向所述设备本体通入仪表风；所述设备本体上形成有内凹位，且所述第一供气管道安装于所述设备本体的内凹位。
[0007]优选地，所述第一供气管道倾斜安装于所述设备本体的内凹位，且所述设备本体内的气体呈倾斜向上的运动趋势进入所述第一供气管道。
[0008]优选地，所述根部阀有两个，且对应设置有两个所述第一供气管道；两条所述第一供气管道接入同一所述第二供气管道。
[0009]优选地，任一所述根部阀上套设有保温盒罩。
[0010]优选地，包括四通阀，且所述四通阀分别接入两条所述第一供气管道、第二供气管道以及所述吹扫预热装置。
[0011]更具体地，任一所述根部阀与所述第二供气管道间设置有单向阀。
[0012]优选地，所述吹扫预热装置包括调节阀、转子流量计以及预热管道；所述调节阀、转子流量计间连通设置，且所述调节阀的另一端接仪表风，所述转子流量计的另一端接所述预热管道；所述预热管道与所述第二供气管道以及第一供气管道连通设置。
[0013]优选地，所述预热管道部分进入所述根部阀的保温盒罩。
[0014]由上可知，应用本技术提供的技术方案可以得到以下有益效果：
[0015]第一，本技术提出的技术方案中把设备本体的根部阀取压位置设计为凹形，可利用了设备本体热量对根部阀进行伴热且温度不易出现下降，同时还将根部阀与设备本体联通短管设计为向上倾斜，可有效减少酸泥堆积的可能性，进而维持工艺气的正常移动及设备使用寿命；
[0016]第二，本技术提出的技术方案中吹扫预热装置与设备本体间设置有多个根部阀，可保证正常测量高温腐蚀工艺气压力/差压，提高了设备的使用率和延长了仪表使用寿命；
[0017]第三，本技术提出的技术方案中吹扫预热装置上设置有电动阀，其可通过与外界控制系统的连接，实现自动调节控制预热后的仪表风吹气量，维持工艺气温度，进一步避免冷凝。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中湿法制酸设备的正面结构图；
[0020]图2为本技术实施例中湿法制酸设备的侧面结构图；
[0021]图3为本技术实施例中湿法制酸设备上保温盒罩的结构图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]现有的湿法制酸过程中，吹扫预热装置无法精准控制好吹入设备或管道内的冷风气量，会导致工艺气冷凝成酸后腐蚀设备；另外由于气体一般都存在一定的杂质，如果时间久了还会使根部阀取压前端部位堆积酸泥，影响压力/差压变送器测量的准确性。
[0024]如图1～图3所示，为了解决上述问题，本实施例提出了一种湿法制酸设备，其主要包括设备本体10、根部阀20以及吹扫预热装置；根部阀20的一端通过第一供气管道31连通设备本体10，另一端通过第二供气管道32连通压力差压变送器40；吹扫预热装置接入第一供气管道31与第二供气管道32，并向设备本体10通入预热后的仪表风；设备本体10上形成有内凹位11，且第一供气管道31安装于设备本体10的内凹位11。
[0025]优选但不限定的是，本实施例中第二供气管道32应弯折连接压力差压变送器40，
对应地连接压力差压变送器40的第二供气管道32与插入保温层部位的第二供气管道32距离水平地面较高约10
°
[0026]～20
°
，避免冷凝物进入压力差压变送器40。
[0027]在本实施例中，设备本体10上的内凹位11可有效利用设备本体10热量对根部阀20进行伴热，同时该位置的温度不易出现下降，因此可有效避免酸泥堆积。
[0028]在本实施例中，仪表风分别吹入压力差压变送器40，以及预热后进入工艺气管道内，从而将高温腐蚀工艺气和压力差压变送器40仪表的测量管路隔开。
[0029]更具体地，第一供气管道31倾斜安装于设备本体10的内凹位11，且设备本体10内的气体呈倾斜向上的运动趋势进入第一供气管道31。
[0030]优选地，本实施例中第一供气管道31以15
°
倾斜角的方式安装于设备本体10上，令工艺气形成向上倾斜15
°
的运动趋势进入第一供气管道31。
[0031]在本实施例中，倾斜向上的第一供气管道31不易残留气体，同时由于温度较高的气体会产生向上运动趋势的原理可知，工艺气会源源不断挤压进入第一供气管道31，进一步地杜绝酸泥堆积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法制酸设备，其特征在于：包括设备本体、根部阀以及吹扫预热装置；所述根部阀的一端通过第一供气管道连通所述设备本体，另一端通过第二供气管道连通压力差压变送器；所述吹扫预热装置接入所述第一供气管道与第二供气管道，并向所述设备本体通入预热后的仪表风；所述设备本体上形成有内凹位，且所述第一供气管道安装于所述设备本体的内凹位。2.根据权利要求1所述的一种湿法制酸设备，其特征在于：所述第一供气管道倾斜安装于所述设备本体的内凹位，且所述设备本体内的气体呈倾斜向上的运动趋势进入所述第一供气管道。3.根据权利要求2所述的一种湿法制酸设备，其特征在于：所述根部阀有两个，且对应设置有两个所述第一供气管道；两条所述第一供气管道接入同一所述第二供气管道。4.根据权利要求3所述的一种湿法制...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，
申请(专利权)人：广东宏瑞能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：