一种玻璃盖板的自动喷涂机及其喷涂烘干方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃盖板的自动喷涂机及其喷涂烘干方法，涉及自动喷涂技术领域；该喷涂机包括喷涂机架，固定在喷涂机架两侧底部的双轴电机，以及设置在喷涂机架底部的传送带，所述喷涂机架顶端外壁固定连接有两个储液箱，在前的储液箱内部放置清洁液，在后的储液箱内部放置保护油，两个所述储液箱底部均延伸有喷口，还包括多个传输机构，所述传输机构包括竖向安置的传输转辊，用来对竖向安置的玻璃盖板限位传输；两个抹匀机构，所述抹匀机构包括上下移动横向放置的抹匀转辊，用来抹匀玻璃盖板表面的保护油；两个清洁机构。本发明专利技术中传输转辊为竖向安置，使得玻璃盖板竖向在传送带上传输，提高喷涂效率。提高喷涂效率。提高喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板的自动喷涂机及其喷涂烘干方法


[0001]本专利技术涉及自动喷涂
，尤其涉及一种玻璃盖板的自动喷涂机及其喷涂烘干方法。

技术介绍

[0002]手机玻璃盖板是触摸屏上面上边玻璃，在用玻璃盖板生产手机盖板时首先需要对玻璃盖板进行喷涂保护油，用于临时保护玻璃切割和CNC时对表面的耐划伤以及耐脏污保护，目前，现有技术中，玻璃盖板的自动喷涂机一次只能对玻璃盖板的一面进行喷涂保护油，对一个玻璃盖板需要两次喷涂后才完成喷涂作业，同时喷涂过程中为了使得保护油全面覆盖玻璃盖板，喷涂机需要对整个玻璃盖板进行喷涂，浪费大量保护油，且喷涂不均匀。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201911389767.7的专利，公开了一种玻璃盖板喷保护油的方法，具体工艺如下：开料切割前撕掉原玻璃盖板其中一面的保护膜，将撕掉保护膜的一面向上，放置在喷油机的运送滚轮上，在玻璃盖板表面喷涂保护油，喷涂速度是1400mm/s
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1600mm/s；喷涂厚度范围是5μm
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8μm；喷涂流量设置为1450g/s
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155g/s，所述喷涂流量是指每秒钟喷油机喷涂到玻璃盖板上的保护油量；进给速度设定为100mm/s，所述进给速度指喷油机的主轴运送玻璃盖板的速度；喷涂高度设为6mm
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8mm，所述喷涂高度是指喷枪距玻璃盖板的距离。
[0004]上述专利中的玻璃盖板喷保护油的方法并不能节省保护油，使得生产成本增加。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃盖板的自动喷涂机及其喷涂烘干方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种玻璃盖板的自动喷涂机，包括喷涂机架，固定在喷涂机架两侧底部的双轴电机，以及设置在喷涂机架底部的传送带，所述喷涂机架顶端外壁固定连接有两个储液箱，在前的储液箱内部放置清洁液，在后的储液箱内部放置保护油，两个所述储液箱底部均延伸有喷口，还包括多个传输机构，所述传输机构包括竖向安置的传输转辊，用来对竖向安置的玻璃盖板限位传输；两个抹匀机构，所述抹匀机构包括上下移动横向放置的抹匀转辊，用来抹匀玻璃盖板表面的保护油；两个清洁机构，所述清洁机构包括循环使用的环形清洁海绵，用来清洁玻璃盖板表面的污渍。
[0008]优选的：所述传输机构还包括固定连接于喷涂机架一侧的传输连杆，所述传输连杆中部内壁固定连接有传输伸缩柱，所述传输伸缩柱的伸缩端固定连接有传输龙门架，所述传输龙门架上下两端转动连接有移动转轮，所述传输转辊两侧外壁转动连接于传输龙门架的相对侧内壁。
[0009]优选的：所述传输龙门架位于同一侧的上下两端固定连接有两个支撑连杆，两个所述支撑连杆之间固定连接有两个支撑连柱，所述支撑连柱四周外壁固定连接有限位连
杆。
[0010]优选的：所述抹匀机构还包括通过联轴器连接于双轴电机一个输出轴上的旋转圆盘，所述旋转圆盘另一端转动连接有旋转连柱；所述抹匀机构还包括平移连杆，所述平移连杆一端内壁加工有滑动连槽，所述旋转连柱四周滑动连接于滑动连槽内壁，所述平移连杆一侧外壁固定连接有抹匀龙门架，所述抹匀转辊两侧转动连接于抹匀龙门架的两相对侧内壁。
[0011]作为本专利技术优选的：所述喷涂机架两侧底部固定连接有限制圆柱，所述限制圆柱内部加工有圆形槽，所述平移连杆底端外壁固定连接有定向连杆，所述定向连杆四周外壁滑动连接于限制圆柱的圆形槽内壁。
[0012]作为本专利技术进一步优选的：所述平移连杆滑动连接于两个限位连杆之间，所述抹匀龙门架的长度大于两个支撑连柱之间的距离。
[0013]作为本专利技术进一步优选的：所述清洁机构还包括通过联轴器连接于双轴电机另一个输出轴上的承载圆板，所述承载圆板四周加工有均匀分布的圆槽，所述承载圆板的圆槽内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧外端固定连接有伸缩连柱，所述伸缩连柱的外端固定连接有延伸连杆，所述延伸连杆一端固定连接有清洁承载块，所述环形清洁海绵固定连接于多个清洁承载块上。
[0014]作为本专利技术进一步优选的：所述延伸连杆滑动连接于两个限位连杆之间，所述清洁承载块的宽度大于两个限位连杆之间的距离，所述清洁承载块的宽度小于两个支撑连柱之间的距离。
[0015]一种玻璃盖板的自动喷涂机的喷涂烘干方法，具体包括如下步骤：
[0016]S1：工作人员将玻璃盖板竖向安置在传送带上，并在传输机构的限位下进行传输；
[0017]S2：玻璃盖板移动到含有清洁液的储液箱处，储液箱向玻璃盖板两侧喷射清洁液，接着通过清洁机构的环形清洁海绵循环清洁玻璃盖板；
[0018]S3：清洁后的玻璃盖板移动到含有保护油的储液箱处，储液箱向玻璃盖板两侧喷涂保护油，接着通过抹匀机构的抹匀转辊对玻璃盖板的保护油进行抹匀；
[0019]S4：抹匀后的玻璃盖板在传送带的传输下进入烘干箱，在烘干箱温度为85℃下烘干；
[0020]S5：工作人员将烘干后的玻璃盖板取出。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]1.传输转辊为竖向安置，使得玻璃盖板竖向在传送带上传输，而传输转辊则对玻璃盖板进行传输的同时对玻璃盖板进行限位，使得玻璃盖板进行平稳的竖向传输，进而后续可以通过储液箱的喷口同时对玻璃盖板两侧进行喷涂保护油，提高喷涂效率。
[0023]2.抹匀转辊为横向放置，方便对带有保护油的玻璃盖板进行抹匀，旋转圆盘旋转使得旋转圆盘上的旋转连柱高度发生变化，从而推动平移连杆进行上下移动，进而导致抹匀转辊上下移动对玻璃盖板表面的保护油进行抹匀。
附图说明
[0024]图1是本专利技术提出的一种玻璃盖板的自动喷涂机的整体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术提出的一种玻璃盖板的自动喷涂机的支撑连杆形态示意图；
[0026]图3是本专利技术提出的一种玻璃盖板的自动喷涂机的传输机构形态示意图；
[0027]图4是本专利技术提出的一种玻璃盖板的自动喷涂机的双轴电机形态示意图；
[0028]图5是本专利技术提出的一种玻璃盖板的自动喷涂机的清洁机构剖面形态示意图；
[0029]图6是本专利技术提出的一种玻璃盖板的自动喷涂机的抹匀机构形态示意图。
[0030]图中：1
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喷涂机架、2
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储液箱、3
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传输机构、301
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传输连杆、302
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传输伸缩柱、303
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传输龙门架、304
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移动转轮、305
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传输转辊、4
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清洁机构、401
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承载圆板、402
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伸缩连柱、403
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延伸连杆、404
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伸缩弹簧、405
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环形清洁海绵、406
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清洁承载块、5
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双轴电机、6
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板的自动喷涂机，包括喷涂机架(1)，固定在喷涂机架(1)两侧底部的双轴电机(5)，以及设置在喷涂机架(1)底部的传送带(7)，所述喷涂机架(1)顶端外壁固定连接有两个储液箱(2)，在前的储液箱(2)内部放置清洁液，在后的储液箱(2)内部放置保护油，两个所述储液箱(2)底部均延伸有喷口，其特征在于，还包括：多个传输机构(3)，所述传输机构(3)包括竖向安置的传输转辊(305)，用来对竖向安置的玻璃盖板限位传输；两个抹匀机构(6)，所述抹匀机构(6)包括上下移动横向放置的抹匀转辊(607)，用来抹匀玻璃盖板表面的保护油；两个清洁机构(4)，所述清洁机构(4)包括循环使用的环形清洁海绵(405)，用来清洁玻璃盖板表面的污渍。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板的自动喷涂机，其特征在于，所述传输机构(3)还包括固定连接于喷涂机架(1)一侧的传输连杆(301)，所述传输连杆(301)中部内壁固定连接有传输伸缩柱(302)，所述传输伸缩柱(302)的伸缩端固定连接有传输龙门架(303)，所述传输龙门架(303)上下两端转动连接有移动转轮(304)，所述传输转辊(305)两侧外壁转动连接于传输龙门架(303)的相对侧内壁。3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板的自动喷涂机，其特征在于，所述传输龙门架(303)位于同一侧的上下两端固定连接有两个支撑连杆(8)，两个所述支撑连杆(8)之间固定连接有两个支撑连柱(9)，所述支撑连柱(9)四周外壁固定连接有限位连杆(10)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃盖板的自动喷涂机，其特征在于，所述抹匀机构(6)还包括通过联轴器连接于双轴电机(5)一个输出轴上的旋转圆盘(601)，所述旋转圆盘(601)另一端转动连接有旋转连柱(604)；所述抹匀机构(6)还包括平移连杆(602)，所述平移连杆(602)一端内壁加工有滑动连槽(603)，所述旋转连柱(604)四周滑动连接于滑动连槽(603)内壁，所述平移连杆(602)一侧外壁固定连接有抹匀龙门架(608)，所述抹匀转辊(607)两侧转动连接于抹匀龙门架(608)的两相对侧内壁。5.根据权利要求4所述的一种玻璃盖板的自动喷涂机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银，袁棒，林远丽，
申请(专利权)人：宿州竹梦光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：