一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，所述衔接底板的顶部固定设置有工作箱，所述工作箱的顶部固定设置有缓冲箱，本发明专利技术涉及光伏玻璃生产技术领域。该光伏玻璃生产用镀膜固化设备，通过右承载盘、左承载盘、衔接板以及多个脉冲紫外氙气灯的配合，将工作一定时间的脉冲紫外氙气灯旋转至上方后关闭，同时将另一个脉冲紫外氙气灯旋转至下方使其工作，避免同一个脉冲紫外氙气灯长时间高温工作发生损坏，延长使用寿命，降低成本的同时还能不影响固化的进度，通过活动槽、调节杆、调节球以及椭圆盘之间的相互配合，可以调节脉冲紫外氙气灯与下方光伏玻璃之间的距离，进而能调整对光伏玻璃的照射温度，适用范围较广。适用范围较广。适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备


[0001]本专利技术涉及光伏玻璃生产
，具体为一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备。

技术介绍

[0002]现有的光伏玻璃生产用镀膜固化设备，通过利用脉冲紫外氙气灯对光伏玻璃上的镀膜进行烘干固化，然而脉冲紫外氙气灯长时间高温工作，损坏较快，需要经常对脉冲紫外氙气灯进行更换，不仅增高了成本，还影响固化的进度，因此，有必要提供一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，解决了通过利用脉冲紫外氙气灯对光伏玻璃上的镀膜进行烘干固化，然而脉冲紫外氙气灯长时间高温工作，损坏较快，需要经常对脉冲紫外氙气灯进行更换，不仅增高了成本，还影响固化进度的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，包括衔接底板，所述衔接底板的顶部固定设置有工作箱，所述工作箱的顶部固定设置有缓冲箱，所述衔接底板的顶部设置有用于传送光伏玻璃的传送机构，所述传送机构贯穿工作箱的内部，所述缓冲箱的内腔设置有灯管调节组件，所述灯管调节组件的外部一圈均匀设置有若干灯管限位组件，所述灯管调节组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿缓冲箱的右壁固定设置有右承载盘，所述右承载盘的上下部均固定设置有U型架，两个所述U型架的左端之间固定设置有左承载盘，所述右承载盘的内部固定设置有微电机，所述微电机的输出端贯穿右承载盘的左壁固定设置有衔接轴，所述衔接轴的外部左右两侧均固定套设有椭圆盘。
[0005]优选的，所述缓冲箱的顶部均匀开设有若干散热孔，所述缓冲箱的前端下部设置有检修门。
[0006]优选的，所述工作箱的前端中间固定设置有智能面板，所述伺服电机固定连接在缓冲箱的右侧下部。
[0007]优选的，所述左承载盘的左端转动连接在缓冲箱的内腔左壁上，所述衔接轴的左端转动连接在左承载盘的右壁上。
[0008]优选的，每个所述灯管限位组件均包括两个衔接板，两个所述衔接板分别固定设置在右承载盘和左承载盘的侧壁上，两个所述衔接板相互靠近的一侧均开设有活动槽。
[0009]优选的，两个所述活动槽的内部均滑动设置有滑块，所述滑块与活动槽的内壁之间通过伸缩弹簧固定连接，两个所述滑块相互靠近的一侧均固定设置有夹持限位块。
[0010]优选的，两个所述夹持限位块靠近衔接轴的一端均固定设置有调节杆，两个所述调节杆远离夹持限位块的一端均固定设置有调节球。
[0011]优选的，所述夹持限位块的底部设置有密封塞，两个所述夹持限位块之间设置有
脉冲紫外氙气灯，所述椭圆盘的位置与调节球的位置相对应。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术提供了一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该光伏玻璃生产用镀膜固化设备，通过在缓冲箱的内腔设置有灯管调节组件，灯管调节组件的外部一圈均匀设置有若干灯管限位组件，灯管调节组件包括伺服电机，伺服电机的输出端贯穿缓冲箱的右壁固定设置有右承载盘，右承载盘的上下部均固定设置有U型架，两个U型架的左端之间固定设置有左承载盘，右承载盘的内部固定设置有微电机，微电机的输出端贯穿右承载盘的左壁固定设置有衔接轴，衔接轴的外部左右两侧均固定套设有椭圆盘，通过右承载盘、左承载盘、衔接板以及多个脉冲紫外氙气灯之间的相互配合，将工作一定时间的脉冲紫外氙气灯旋转至上方后关闭，同时将另一个脉冲紫外氙气灯旋转至下方使其工作，避免同一个脉冲紫外氙气灯长时间高温工作发生损坏，延长使用寿命，降低成本的同时还能不影响固化的进度。
[0015](2)、该光伏玻璃生产用镀膜固化设备，通过在每个灯管限位组件均包括两个衔接板，两个衔接板分别固定设置在右承载盘和左承载盘的侧壁上，两个衔接板相互靠近的一侧均开设有活动槽，两个活动槽的内部均滑动设置有滑块，滑块与活动槽的内壁之间通过伸缩弹簧固定连接，两个滑块相互靠近的一侧均固定设置有夹持限位块，两个夹持限位块靠近衔接轴的一端均固定设置有调节杆，两个调节杆远离夹持限位块的一端均固定设置有调节球，通过活动槽、调节杆、调节球以及椭圆盘之间的相互配合，可以调节脉冲紫外氙气灯与下方光伏玻璃之间的距离，进而能调整对光伏玻璃的照射温度，适用范围较广。
[0016](3)、该光伏玻璃生产用镀膜固化设备，通过在夹持限位块的底部设置有密封塞，两个夹持限位块之间设置有脉冲紫外氙气灯，椭圆盘的位置与调节球的位置相对应，密封塞和检修门的设置便于对脉冲紫外氙气灯进行检修，及时更换损坏的脉冲紫外氙气灯，保证之后的正常使用，散热孔的设置，提高了位于缓冲箱中脉冲紫外氙气灯的散热速度，实用性较强。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主视图；
[0018]图2为本专利技术的剖面图；
[0019]图3为本专利技术的左视剖面图；
[0020]图4为本专利技术图2中A处的局部放大图；
[0021]图5为本专利技术图3中B处的局部放大图。
[0022]图中：1、衔接底板；2、工作箱；3、缓冲箱；4、传送机构；5、灯管调节组件；51、伺服电机；52、右承载盘；53、U型架；54、左承载盘；55、微电机；56、衔接轴；57、椭圆盘；6、灯管限位组件；61、衔接板；62、活动槽；63、滑块；64、伸缩弹簧；65、夹持限位块；66、调节杆；67、调节球；68、密封塞；7、脉冲紫外氙气灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术提供两种技术方案：
[0025]如图1
‑
4示出了第一种实施方式：一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，包括衔接底板1，衔接底板1的顶部固定设置有工作箱2，工作箱2的顶部固定设置有缓冲箱3，衔接底板1的顶部设置有用于传送光伏玻璃的传送机构4，传送机构4贯穿工作箱2的内部，缓冲箱3的内腔设置有灯管调节组件5，灯管调节组件5的外部一圈均匀设置有若干灯管限位组件6，灯管调节组件5包括伺服电机51，伺服电机51的输出端贯穿缓冲箱3的右壁固定设置有右承载盘52，右承载盘52的上下部均固定设置有U型架53，两个U型架53的左端之间固定设置有左承载盘54，右承载盘52的内部固定设置有微电机55，微电机55的输出端贯穿右承载盘52的左壁固定设置有衔接轴56，衔接轴56的外部左右两侧均固定套设有椭圆盘57。
[0026]通过右承载盘52、左承载盘54、衔接板61以及多个脉冲紫外氙气灯7之间的相互配合，将工作一定时间的脉冲紫外氙气灯7旋转至上方后关闭，同时将另一个脉冲紫外氙气灯7旋转至下方使其工作，避免同一个脉冲紫外氙气灯7长时间高温工作发生损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，包括衔接底板(1)，其特征在于：所述衔接底板(1)的顶部固定设置有工作箱(2)，所述工作箱(2)的顶部固定设置有缓冲箱(3)，所述衔接底板(1)的顶部设置有用于传送光伏玻璃的传送机构(4)，所述传送机构(4)贯穿工作箱(2)的内部，所述缓冲箱(3)的内腔设置有灯管调节组件(5)，所述灯管调节组件(5)的外部一圈均匀设置有若干灯管限位组件(6)，所述灯管调节组件(5)包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出端贯穿缓冲箱(3)的右壁固定设置有右承载盘(52)，所述右承载盘(52)的上下部均固定设置有U型架(53)，两个所述U型架(53)的左端之间固定设置有左承载盘(54)，所述右承载盘(52)的内部固定设置有微电机(55)，所述微电机(55)的输出端贯穿右承载盘(52)的左壁固定设置有衔接轴(56)，所述衔接轴(56)的外部左右两侧均固定套设有椭圆盘(57)。2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于：所述缓冲箱(3)的顶部均匀开设有若干散热孔，所述缓冲箱(3)的前端下部设置有检修门。3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于：所述工作箱(2)的前端中间固定设置有智能面板，所述伺服电机(51)固定连接在缓冲箱(3)的右侧下部。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈齐平，王本语，雷永红，
申请(专利权)人：新福兴玻璃工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：