一种污氮回收利用节水节电系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及工业循环水冷却技术领域，具体涉及污氮回收利用节水节电系统及方法，所述系统包括：玻璃厂制氮系统污氮输出端、输送管道、气液换热装置和循环水池；所述气液换热装置包括设置在循环水池内的固定支架和设置在固定支架上的多组不锈钢换热单元；所述玻璃厂制氮系统污氮输出端、输送管道和不锈钢换热单元依次管道连通，所述不锈钢换热单元由相向对称的不锈钢换热管组成，所述不锈钢气液换热管上设有喷气孔，所述不锈钢气液换热管在固定支架上的高度可调。本发明专利技术有益效果在于：将排空的污氮回收利用，污氮带走循环水多余的热量，促进循环水降温，减小循环水的蒸发量，减少冷却塔风机开机时间，起到节水节电降碳的效果。起到节水节电降碳的效果。起到节水节电降碳的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污氮回收利用节水节电系统及方法


[0001]本专利技术涉及工业循环水冷却
，具体涉及一种污氮回收利用节水节电系统及方法。

技术介绍

[0002]在玻璃工厂，玻璃熔窑与锡槽需要足够的水用于玻璃熔化、澄清、成形等工艺过程的降温冷却。为达到最大限度的节约用水，减少浪费的目的，一般地会在工厂内建设大型闭路循环水系统，既保证生产用水，又能实现最大限度的节电节水。
[0003]但是，从玻璃生产线上回流到循环水池的水温度已经高达35℃以上，最高水温可高达41℃，需要充分降温后再循环送至玻璃生产线做冷却降温使用。循环水经系统中的冷却塔降温、热交换过程，受蒸发、飞散、溅漂、排污等多种因素影响，均需要每天补水。比如：华南的福州地域，夏季日补水一般900吨/日左右；即便是冬季，每日补水量也高得惊人，需要补水500吨/日左右。按照目前福建福清市工业用水的自来水价格6.5元/吨计算，一般地，夏季循环水的消耗为：6.5元/吨
×
900吨/日＝5850元/日；冬季循环水消耗为：6.5元
×
500吨/日＝3250元/日。每年循环水消耗约：(5850元/日
×
300日)+(3250元/日
×
60日)＝195万元/年。水、电消耗均很大。
[0004]在玻璃工厂为给锡槽供应氮、氢保护气体，均建有氮气生产系统。一般采用空气液化分离的物理方法制取氮气供于锡槽，在制取氮气的过程中，上塔顶部主要是产高纯氮气，这种高纯氮气一般作为产品，压缩后送入氮气管网，供给锡槽与氢气配比后作为保护气体使用。
[0005]一般地，在制取高纯氮气的同时，也会产生一定数量的污氮气，简称污氮。一般地，在上塔顶部靠下一点会设一个抽口抽取污氮，污氮是空分流程中的一种介质。一般从上塔抽出的就是这种含O2在1％～3％之间的污氮的干燥气体。日常污氮压力约15KPa左右，温度维持在8～15℃左右，数量约1800Nm/h/两台塔。污氮是不能作为产品供于锡槽使用的。一般地，一部分污氮用于氮水预冷器冷却循环水或者分子筛再生加热、冷吹使用；而另一部分污氮则做排空处理。长期以来，国内玻璃工厂对这部分污氮均采取排放至大气中而未能回收加以利用，造成资源的很大浪费。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种利用玻璃工厂污氮回收利用节约工厂内闭路循环水用量的节水节电系统及方法。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种污氮回收利用节水节电系统，包括：玻璃厂制氮系统污氮输出端、输送管道、气液换热装置和循环水池；
[0008]所述气液换热装置包括设置在循环水池内的固定支架和设置在固定支架上的多组的不锈钢换热单元；所述玻璃厂制氮系统污氮输出端、输送管道和不锈钢换热单元依次管道连通，所述不锈钢换热单元由相向对称的不锈钢换热管组成，所述不锈钢换热管上设
有向下的喷气孔，所述不锈钢换热单元在固定支架上的高度可调。所述不锈钢气液换热单元多组横成排，竖成行的设置在循环水池内。
[0009]本专利技术的另一技术方案为：提供一种污氮回收利用节水节电方法，使用上述污氮回收利用节水节电系统将玻璃工厂制氮系统产生的污氮用于工厂用循环水降温。
[0010]本专利技术有益效果：本专利技术的玻璃工厂污氮的回收利用节水节电系统中，将玻璃工厂制氮系统排空的污氮收集，通过输送管道输送至玻璃生产用循环水系统的循环水池中，通过不锈钢换热单元与循环水进行换热。不锈钢换热单元在循环水池的液面之下一定高度，向下喷出氮气，所处高度不能太高也不能太低，太高，污氮和循环水不能充分换热就逸出循环水池；太低，压力小，污氮无法正常喷出，被水压回管道，污氮对液面的降温效果欠佳。因此，不锈钢换热管要根据污氮压力调整换热装置在水下的高度，污氮带走循环水多余的热量，促进循环水降温，减小循环水的蒸发量，再根据循环水温的高低决定什么时候开冷却风机，什么时候关冷却风机，减少凉水塔风机开机时间，节约电量消耗，节省电费成本。同时，也减少用自来水的补水量，最终达到节水节电的目的。
附图说明
[0011]图1为本专利技术具体实施方式实施例1的污氮回收利用节水节电系统的循环水池部分结构示意图；
[0012]标号说明：
[0013]1、循环水池；2、输送管道；3、不锈钢换热管。
具体实施方式
[0014]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0015]本专利技术提供一种污氮回收利用节水节电系统，包括：玻璃工厂制氮系统污氮输出端、输送管道、气液换热装置和循环水池；
[0016]所述气液换热装置包括设置在循环水池内的固定支架和设置在固定支架上的多组的不锈钢换热单元；所述玻璃工厂制氮系统污氮输出端、输送管道和不锈钢换热单元依次管道连通，所述不锈钢换热单元由相向对称的不锈钢换热管组成，所述不锈钢换热管上设有向下的喷气孔，所述不锈钢换热单元在固定支架上的高度可调。
[0017]由所述不锈钢换热管组成多组的不锈钢换热单元，不锈钢换热单元固定在固定支架上，由相向对称的不锈钢换热管组成一套完整的气液换热装置。
[0018]由上描述可知，本专利技术的污氮回收利用节水节电系统中，将玻璃工厂制氮系统排空的污氮收集，通过输送管道输送至玻璃生产用循环水系统的循环水池中，通过不锈钢换热管与循环水进行换热。不锈钢换热管在循环水池的液面之下一定高度，向下喷出氮气，所处高度不能太高也不能太低。太高，污氮和循环水不能充分换热就逸出循环水池；太低，污氮对液面的降温效果欠佳。因此，不锈钢换热单元要根据污氮压力情况调整在水下高度。污氮带走循环水多余的热量，促进循环水降温，减小循环水的蒸发量，同时还可以减少凉水塔风机开机时间，节约用电，起到节能降碳的作用。减少用自来水的补水量，最终达到节约用水的目的。节约资源，降低车间制造成本。
[0019]进一步的，上述的污氮回收利用节水节电系统中，多个的所述不锈钢换热管平行间隔设置在循环水池的同一个水平面上，多组的所述不锈钢换热单元平行间隔设置在循环水池的同一个水平面上，所述不锈钢换热单元通过柔性管与输送管道管道连通。
[0020]由上描述可知，多组的所述不锈钢换热单元平行排列，形成矩阵式喷气涡流，加速换热。不锈钢换热管在循环水池的液面之下统一位于一定高度不锈钢换热管根据污氮压力调整水下的高度，使循环水的换热至最佳状态。
[0021]进一步的，上述的污氮回收利用节水节电系统中，所述不锈钢换热管设置在沉入循环水池的液面下300～500mm的位置。
[0022]由上描述可知，所述不锈钢换热管设置在沉入循环水池的液面下300～500mm的位置，使污氮能从喷管中喷出处于最佳的最低位置。
[0023]进一步的，上述的污氮回收利用节水节电系统中，所述玻璃工厂制氮系统污氮输出端污氮压力为15KPa左右，温度8～15℃范围；所述循环水池的回水温度为35～41℃范围。
[0024]进一步的，上述的污氮回收利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污氮回收利用节水节电系统，其特征在于，包括：玻璃工厂制氮系统污氮输出端、输送管道、气液换热装置和循环水池；所述气液换热装置包括设置在循环水池内的固定支架和设置在固定支架上的多组的不锈钢换热单元；所述玻璃工厂制氮系统污氮输出端、输送管道和不锈钢换热单元依次管道连通，所述不锈钢换热单元由相向对称的不锈钢换热管组成，所述不锈钢换热管上设有向下的喷气孔，所述不锈钢换热单元在固定支架上的高度可调。2.根据权利要求1所述的污氮回收利用节水节电系统，其特征在于，多个的所述不锈钢换热管平行间隔设置在循环水池的同一个水平面上，所述不锈钢换热单元通过柔性管与输送管道管道连通。3.根据权利要求1所述的污氮回收利用节水节电系统，其特征在于，所述不锈钢换热单元设置在沉入循环水池的液面下300～500mm的位置。4.根据权利要求1所述的污氮回收利用节水节电系统，其特征在于，所述玻璃工厂制氮系统污氮输出端污氮压力为15KPa，温度8～15℃；所述循环水池的回水温度为35～41℃。5.根据权利要求1所述的污氮回收利用节水节电系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘沐阳，杨焕文，郑元辉，郝鹏，欧阳自强，陈齐勇，孟祥德，吉云，
申请(专利权)人：新福兴玻璃工业集团有限公司福州新福兴玻璃有限公司广西新福兴硅科技有限公司福建新福兴玻璃智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：