一种鳞片石墨磁选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石墨生产领域，尤其涉及一种鳞片石墨磁选装置，本实用新型专利技术为了解决而现有技术的磁选装置由于石墨堆叠，造成吸附不完全，严重影响了鳞片石墨的质量的技术问题，包括：磁选室1、磁选带2、输送辊3、震动架4、拉簧5、电机6、凸轮7、滑杆8、刮杆9，一端输送辊轴端与磁选室侧壁转动连接，一端输送辊轴端与震动架转动连接，震动架通过拉簧与磁选室内壁相连，拉簧处于拉伸状态，电机输出端与凸轮相连，鳞片石墨运输时，一端输送辊摆动带动磁选带振动将堆叠石墨铺平，便于磁力吸附杂质，喂料嘴往复摆动出料使石墨S形均布于磁选带上，充分利用磁选带空间，且喂料嘴下端狭窄，每次出料量较小，不会出现无法振平的堆叠。不会出现无法振平的堆叠。不会出现无法振平的堆叠。

【技术实现步骤摘要】
一种鳞片石墨磁选装置


[0001]本技术涉及一种石墨生产领域，尤其涉及一种鳞片石墨磁选装置。

技术介绍

[0002]在鳞片石墨的生产过程中，石墨粗碎、修整均在钢铁材质的设备中进行，因而会产生少量的磁性杂质，需要将其分离出去，常用的分离杂质的方法为磁选法，利用磁性杂质容易被磁铁吸引的特性，将经过粗碎、修整的石墨微粉通过磁选机的磁性装置，通过磁性装置的吸引，将杂质从石墨微粉中分离出来；
[0003]而现有技术的磁选装置由于石墨堆叠，造成吸附不完全，严重影响了鳞片石墨的质量，本技术解决了上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决而现有技术的磁选装置由于石墨堆叠，造成吸附不完全，严重影响了鳞片石墨的质量的技术问题，进而提供了一种鳞片石墨磁选装置。
[0005]一种鳞片石墨磁选装置，包括：磁选室、磁选带、输送辊，所述磁选室内设有磁选带，磁选带具有磁性，两个输送辊通过磁选带相连，所述一端输送辊轴端与磁选室侧壁转动连接，一端输送辊轴端与震动架转动连接，震动架通过拉簧与磁选室内壁相连，拉簧处于拉伸状态，电机与震动架相连，电机输出端与凸轮相连，震动架与滑杆相连，滑杆于磁选室侧壁内滑动，刮杆与磁选带下表面相接触，刮杆与磁选室下部相连。
[0006]进一步，所述震动架侧的输送辊两端连接有限位片，两个限位片与磁选带边缘相接触。进一步，所述磁选室顶壁开有入料口，入料口处上部连接有转动支架，转动支架内设有转槽，喂料室转动连接于转槽内，喂料室下端连接有喂料嘴，喂料室圆心连接有摆动轴，摆动轴与转动支架转动连接，摆动轴与往复动力相连。
[0007]进一步，所述喂料嘴由上至下截面积逐渐减小，喂料嘴摆动范围小于磁选带宽度。
[0008]进一步，所述喂料室圆心处转动连通有料斗，料斗与转槽相连。
[0009]本技术有益效果：
[0010]1、鳞片石墨运输时，一端输送辊摆动带动磁选带振动将堆叠石墨铺平，便于磁力吸附杂质；
[0011]2、喂料嘴往复摆动出料使石墨S形均布于磁选带上，充分利用磁选带空间，且喂料嘴下端狭窄，每次出料量较小，不会出现无法振平的堆叠。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图一；
[0013]图2是本技术结构示意图二；
[0014]图3是本技术结构剖面示意图。
[0015]图中：磁选室1；磁选带2；输送辊3；震动架4；拉簧5；电机6；凸轮7；滑杆8；刮杆9；限
位片10；动支架11；喂料室12；喂料室13；摆动轴14；喂料嘴15；料斗16。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
[0018]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0019]实施例一：
[0020]下面结合附图1
‑
3说明本实施例一种鳞片石墨磁选装置，包括：磁选室1、磁选带2、输送辊3，所述磁选室1内设有磁选带2，磁选带2具有磁性，两个输送辊3通过磁选带2相连，所述一端输送辊3轴端与磁选室1侧壁转动连接，一端输送辊3轴端与震动架4转动连接，震动架4通过拉簧5与磁选室1内壁相连，拉簧5处于拉伸状态，电机6与震动架4相连，电机6输出端与凸轮7相连，震动架4与滑杆8相连，滑杆8于磁选室1侧壁内滑动，刮杆9与磁选带2下表面相接触，刮杆9与磁选室1下部相连；
[0021]将鳞片石墨置于磁选带2上，开启输送辊3动力，磁选带2将石墨运输，磁选带2具有磁性，将石墨中杂质吸附，此时由于石墨堆叠，必然不可能吸附所有杂质，开启电机6带动凸轮7转动，由于凸轮偏心转动带动震动架4 产生震动，震动架4与滑杆8相连，带动滑杆8于磁选室1侧壁内左右滑动，震动架4带动一端输送辊3往复震动，输送辊3在磁选带2的摩擦力与拉簧 5拉力作用下，带动磁选带2始终保持输送并左右震动，将堆叠的石墨铺平，继而被磁选带2吸附运动至下表面，石墨运动至磁选带2尽头后抛飞，被吸附的杂质运动至刮杆9出被刮杆9斜面刮下，完成收集。
[0022]所述震动架4侧的输送辊3两端连接有限位片10，两个限位片10与磁选带2边缘相接触；
[0023]输送辊3振动时带动限位片10振动，两个限位片10与磁选带2边缘相接触，限位片10带动磁选带2震动相较于摩擦力来说震动幅度更大、更稳定，铺平效果更好。
[0024]实施例二：
[0025]下面在实施例一的基础上说明，所述磁选室1顶壁开有入料口，入料口处上部连接有转动支架11，转动支架11内设有转槽12，喂料室13转动连接于转槽12内，喂料室13下端连接有喂料嘴15，喂料室13圆心连接有摆动轴14，摆动轴14与转动支架11转动连接，摆动轴14与往复动力相连；
[0026]喂料室13上设有喂料口，通过喂料口向喂料室13内注入石墨，石墨经喂料嘴15排出落于磁选带2上，开启往复动力，往复动力可以由曲柄连杆或通过PLC为伺服电机编程完成，往复动力带动摆动轴14往复摆动，摆动轴 14带动喂料室13于转槽12内往复摆动，喂料室13带动喂料嘴15出料的同时摆动，石墨在磁选带2画出S形轨迹，继而被震动平铺于磁选带2上，充分利用磁选带2空间。
[0027]喂料嘴15由上至下截面积逐渐减小，喂料嘴15摆动范围小于磁选带2 宽度；
[0028]喂料嘴15由上至下截面积逐渐减小使喂料嘴15每次出料量少，不会发生过厚的堆叠，喂料嘴15摆动范围小于磁选带2宽度，防止石墨掉出。
[0029]喂料室13圆心处转动连通有料斗16，料斗16与转槽12相连；
[0030]侧置的料斗16不论喂料室13如何摆动，均不会导致石墨晃出。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鳞片石墨磁选装置，包括：磁选室(1)、磁选带(2)、输送辊(3)，所述磁选室(1)内设有磁选带(2)，磁选带(2)具有磁性，两个输送辊(3)通过磁选带(2)相连，其特征在于：一端输送辊(3)轴端与磁选室(1)侧壁转动连接，一端输送辊(3)轴端与震动架(4)转动连接，震动架(4)通过拉簧(5)与磁选室(1)内壁相连，拉簧(5)处于拉伸状态，电机(6)与震动架(4)相连，电机(6)输出端与凸轮(7)相连，震动架(4)与滑杆(8)相连，滑杆(8)于磁选室(1)侧壁内滑动，刮杆(9)与磁选带(2)下表面相接触，刮杆(9)与磁选室(1)下部相连。2.根据权利要求1所述的一种鳞片石墨磁选装置，其特征在于：所述震动架(4)侧的输送辊(3)两端连接有限位片(10)，两个限位片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于阳，
申请(专利权)人：鸡西环宇新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：