一种磁选机制造技术

本申请涉及一种磁选机，涉及炭黑生产的领域，其包括竖直设置的机箱，机箱顶部开设有进料口，机箱底部开设有出料口；机箱的横截面为矩形，且机箱内两侧壁分别可拆卸连接有连接组件，连接组件包括水平设置的连接板，两个连接板之间固定有磁选组件，机箱内两侧壁顶部分别开设有第一滑槽，第一滑槽内沿竖直方向滑动设置有滑板；机箱内两侧壁分别开设有竖直且与第一滑槽连通的第一通槽，第一通槽内沿竖直方向滑动设置有滑块，滑块靠近所述第一滑槽的一侧与滑板固定连接，滑块远离滑板的一侧与连接板固定连接。本申请具有改善磁选机内输送带和磁辊难以拆卸缺陷的效果。辊难以拆卸缺陷的效果。辊难以拆卸缺陷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁选机


[0001]本申请涉及炭黑生产的领域，尤其是涉及一种磁选机。

技术介绍

[0002]炭黑是煤焦油或炭黑油经过高温裂解或不完全燃烧生成的物质，产品的化学元素为碳，是非磁性物质，而煤焦油和炭黑油中都含有少量的硫，经过高温后，生成二氧化硫和硫化氢等硫化物吸附在炭黑表面，与炭黑尾气中的水分接触后形成亚硫酸，从而腐蚀炭黑生产设备，产生杂质和铁锈。
[0003]目前去除炭黑中的杂质和铁屑主要靠磁选机，现有的磁选机包括机架，机架上安装有水平设置的输送带和磁辊。使用时物料从进料口落到输送带上，物料中的铁屑经过磁辊与其他成分分离。
[0004]磁选机内输送带和磁辊上容易产生铁屑堆积，长期堆积会影响磁选机的分离效果，降低磁选机的使用寿命，一般需要定期拆卸下来进行更换或清洗，而现有的磁选机内输送带和磁辊的安装和拆卸方式较为复杂，不方便进行更换或清洗。

技术实现思路

[0005]为了改善磁选机内输送带和磁辊难以拆卸的缺陷，本申请提供一种磁选机。
[0006]本申请提供的一种磁选机，采用如下的技术方案：
[0007]一种磁选机，包括竖直设置的机箱，所述机箱顶部开设有进料口，所述机箱底部开设有出料口；所述机箱的横截面为矩形，且所述机箱内两侧壁分别可拆卸连接有连接组件，所述连接组件包括水平设置的连接板，两个所述连接板之间固定有磁选组件，所述机箱内两侧壁顶部分别开设有第一滑槽，所述第一滑槽内沿竖直方向滑动设置有滑板；所述机箱内两侧壁分别开设有竖直且与所述第一滑槽连通的第一通槽，所述第一通槽内沿竖直方向滑动设置有滑块，所述滑块靠近所述滑槽的一侧与所述滑板固定连接，所述滑块远离所述滑板的一侧与所述连接板固定连接；所述机箱顶部开设有用于操作所述连接组件安装和拆卸的矩形操作口，所述操作口上设有与所述机箱铰接的盖板。
[0008]通过采用上述技术方案，进料口的设置，能够将需要磁选机除去铁屑的炭黑从进料口进入机箱内；通过出料口的设置，能够将经过磁选机除去铁屑的炭黑从出料口排出；通过连接组件的设置，能够通过连接组件将磁选组件安装在机箱内，连接组件的设置，同时能够通过连接组件将磁选组件从机箱上拆卸；通过连接板的设置，能够将磁选组件固定在正对设置的两个连接板之间；通过第一滑槽的设置，能够使滑板在第一滑槽内沿竖直方向滑动；通过第一通槽的设置，能够使滑块在第一通槽内沿竖直方向滑动；通过将滑块和滑板固定连接，能够使滑块和滑板一起在竖直方向上滑动；通过将滑块与连接板固定连接，能够使连接板随着滑块和滑板一同在竖直方向上进行移动，当需要将连接板拆卸时，即可将连接板竖直向上移动，从操作口取出；当安装时，将滑板和滑块分别放入到第一滑槽和第一通槽中，将连接板竖直向下移动，当滑板和滑块滑动至槽底时，即可完成对连接板的固定；通过
连接板的设置，大大简化了磁选组件的安装和拆卸步骤，使得磁选组件的安装和拆卸更加简单，改善了磁选机内磁选组件难以拆卸的效果；通过操作口和盖板的设置，能够通过打开盖板从操作口对内部的磁选组件进行安装和拆卸，进一步改善了磁选机内输送带和磁辊难以拆卸的效果。
[0009]可选的，所述磁选组件包括第一电机、主动辊、输送带和磁辊，所述第一电机水平设置且一端与一个所述连接板固定连接，所述第一电机的输出轴与所述主动辊一端固定连接，所述主动辊远离所述第一电机的一端与另一个所述连接板转动连接，所述磁辊的两端分别与相对设置的两个所述连接板转动连接，所述输送带固定套设在所述磁辊与所述主动辊的外壁，所述机箱内底部固定设置有竖直的挡板，所述挡板位于所述磁辊的正下方，且所述挡板水平的长度方向与所述磁辊的长度方向相同。
[0010]通过采用上述技术方案，第一电机的设置，能够通过第一电机驱动主动辊转动；通过主动辊的设置，能够通过主动辊带动输送带进行转动；通过输送带的设置，能够通过输送带带动磁辊进行转动，同时能够使从进料口进入机箱内的炭黑在输送带上传送；通过磁辊的设置，能够通过磁辊将炭黑中的铁屑分离；通过挡板的设置，将机箱内底部分成铁屑收集区和炭黑收集区，能够将分离后的铁屑和炭黑分别收集在挡板的两侧。
[0011]可选的，所述机箱内顶部固定连接有倾斜设置的第一导向板，所述第一导向板的底部位于所述输送带靠近所述主动辊一端的上方。
[0012]通过采用上述技术方案，第一导向板的设置，能够便于炭黑从进料口进入到机箱内部后，经过第一导向板导流至输送带。
[0013]可选的，所述第一滑槽底部靠近所述第一导向板一侧的侧壁开设有水平的第二滑槽，所述滑板沿水平方向滑动设置在所述第二滑槽内，所述第一通槽底部靠近所述第一导向板一侧的侧壁开设有水平且与第二滑槽连通的第二通槽，所述滑块沿水平方向滑动设置在所述第二通槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，第二滑槽的设置，使滑板放置在第一滑槽底部时能够在第二滑槽内沿水平方向滑动；第二通槽的设置，使滑块放置在第一通槽底部时能够在第二通槽内沿水平方向滑动，从而能够使连接板随着滑板和滑块一起在水平方向上滑动；从而能够使输送带靠近主动辊一端移动至第一导向板的下方，同时避免了连接板在竖直方向上移动时与第一导向板产生干涉。
[0015]可选的，所述导向板远离所述进料口的一侧安装有振动电机。
[0016]通过采用上述技术方案，通过振动电机的设置，能够使在通过振动电机带动第一导向板振动，从而能够通过第一导向板的振动来使得第一导向板上的炭黑流动至输送带，提高了磁选机的工作效率；同时避免了经过第一导向板导向后，第一导向板上容易产生炭黑残留的问题，改善了第一导向板上容易有炭黑残留的缺陷。
[0017]可选的，所述机箱的顶部固定连接有竖直设置的圆锥板，所述圆锥板底部开口且与所述出料口连通，所述圆锥板顶部的横截面积大于所述圆锥板底部的横截面积。
[0018]通过采用上述技术方案，通过圆锥板的设置，能够通过圆锥板来形成一个漏斗，便于炭黑从圆锥板进入进料口，从而进入到机箱内部。
[0019]可选的，所述机箱内底部固定设置有水平的磁铁盘，所述磁铁盘位于所述挡板靠近所述主动辊的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，磁铁盘的设置，能够将分离后的铁屑贮存至磁铁盘上，能够通过人工来对磁铁盘上随铁屑流出的炭黑进一步回收。
[0021]可选的，所述出料口上设置有固定在机箱底部且水平的第二导向板，所述第二导向板的横截面为矩形且一侧与所述挡板抵接，另外三侧均与所述机箱内壁抵接，所述第二导向板开设有与出料口正对设置的导向口，所述导向板的横截面积沿竖直向上的方向逐渐减小。
[0022]通过采用上述技术方案，通过第二导向板的设置，能够便于分离后的炭黑从出料口排出，避免分离后的炭黑堆积在机箱内的死角。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过连接组件的设置，能够通过连接组件将磁选组件安装在机箱内部，同时能够通过连接组件将磁选组件从机箱内拆卸，改善了磁选机内输送带和磁辊难以拆卸的缺陷；
[0025]2.通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁选机，其特征在于：包括竖直设置的机箱(1)，所述机箱(1)顶部开设有进料口(11)，所述机箱(1)底部开设有出料口(19)；所述机箱(1)的横截面为矩形，且所述机箱(1)内两侧壁分别设置有连接组件(2)，所述连接组件(2)包括水平设置的连接板(21)，两个所述连接板(21)之间固定有磁选组件(7)，所述机箱(1)内两侧壁顶部分别开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)内沿竖直方向滑动设置有滑板(22)；所述机箱(1)内两侧壁分别开设有竖直且与所述第一滑槽(15)连通的第一通槽(16)，所述第一通槽(16)内沿竖直方向滑动设置有滑块(23)，所述滑块(23)靠近所述滑槽的一侧与所述滑板(22)固定连接，所述滑块(23)远离所述滑板(22)的一侧与所述连接板(21)固定连接；所述机箱(1)顶部开设有用于操作所述连接组件(2)安装和拆卸的矩形操作口(12)，所述操作口(12)上设有与所述机箱(1)铰接的盖板(13)。2.根据权利要求1所述的一种磁选机，其特征在于：所述磁选组件(7)包括第一电机(73)、主动辊(71)、输送带(74)和磁辊(72)，所述第一电机(73)水平设置且一端与一个所述连接板(21)固定连接，所述第一电机(73)的输出轴与所述主动辊(71)一端固定连接，所述主动辊(71)远离所述第一电机(73)的一端与另一个所述连接板(21)转动连接；所述磁辊(72)的两端分别与相对设置的两个所述连接板(21)转动连接，所述输送带(74)固定套设在所述磁辊(72)与所述主动辊(71)的外壁，所述机箱(1)内底部固定设置有竖直的挡板(3)，所述挡板(3)位于所述磁辊(72)的正下方，且所述挡板(3)水平的长度方向与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛嘉豪，牛海君，宋学智，耿海鹏，牛志强，王志强，
申请(专利权)人：山西三强新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：