新型触控玻璃盖板加工用蒸汽涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了新型触控玻璃盖板加工用蒸汽涂装设备，包括操作箱，所述操作箱的内壁固定有隔热箱，所述隔热箱底部的内壁固定有安装底座，所述操作箱的一侧设置有密封机构，所述安装底座的顶部设置有蒸发机构，所述蒸发机构包括蒸发槽、加热盘、放置槽、马达、驱动轴、挡板和控制器，所述操作箱顶部的内壁设置有涂装机构，所述操作箱的侧壁设置有散热机构，所述操作箱的外侧设置有控制机构；通过设置有蒸发机构，将晶体涂料放置在放置槽中，加热盘加热涂料，并将其蒸发汽化，设置有涂装机构对玻璃盖板进行固定，蒸发机构配合涂装机构对玻璃盖板进行蒸汽涂装操作，相比较喷涂方式进行涂装具有更好的均匀度，提高了涂装的精度和质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
新型触控玻璃盖板加工用蒸汽涂装设备


[0001]本技术涉及玻璃盖板加工
，尤其涉及新型触控玻璃盖板加工用蒸汽涂装设备。

技术介绍

[0002]手机屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩。荧幕尺寸依荧幕对角线计算，通常以英寸(inch)作单位，指荧幕对角的长度。屏幕材质引随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也显得越来越重要。手机的彩色屏幕因为LCD品质和研发技术不同而有所差异，其种类大致有TFT、TFD、UFB、STN和OLED几种。一般来说能显示的颜色越多越能显示复杂的图象，画面的层次也更丰富。
[0003]玻璃盖板：手机屏幕最外层起保护作用的部件，其上游玻璃基板产业投资门槛与生产技术门要求高，市场主要被美国康宁、日本旭硝子、电气硝子和德国肖特等公司垄断，国内厂商主要以基板加工制造为主。
[0004]与现有技术相比较存在的问题：在玻璃盖板加工过程中需要对人脸识别部位进行涂装操作，现有的涂装方式大多采用喷涂进行操作，涂装的均与度较差，影响涂装的质量，无法适应高精度的涂装，为此，我们提出了新型触控玻璃盖板加工用蒸汽涂装设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供新型触控玻璃盖板加工用蒸汽涂装设备。
[0006]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括操作箱，所述操作箱的内壁设置有隔热箱，所述隔热箱底部的内壁设置有安装底座，所述操作箱的一侧设置有密封机构，所述安装底座的顶部设置有蒸发机构，所述蒸发机构包括蒸发槽，所述蒸发槽设置于安装底座的顶部，所述蒸发槽的内壁设置有加热盘，所述加热盘的顶部开有多个放置槽，所述安装底座的内部设置有马达，所述马达的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有挡板，所述操作箱的顶部设置有控制器，所述操作箱顶部的内壁设置有涂装机构，所述操作箱的侧壁设置有散热机构，所述操作箱的外侧设置有控制机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述操作箱的底部设置有支撑底座。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述密封机构包括铰链，所述铰链通过螺栓固定于操作箱的一侧，所述铰链的一侧设置有密封门，所述密封门的一侧设置有把手。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述密封门的内部设置有观察窗。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述涂装机构包括电机，所述电机通过螺栓固定于支撑底座的内壁，所述电机的输出端设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部设置有多个放置板，多个所述放置板的顶部均设置有一对拉手。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述散热机构包括散热箱，所述散热箱通过螺
栓固定于操作箱的一侧，所述散热箱的外侧设置有多个透气格栅，所述散热箱的内部设置有一对风扇。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括控制主机，所述控制主机通过螺栓固定于操作箱的一侧，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过设置有蒸发机构，将晶体涂料放置在放置槽中，加热盘加热涂料，并将其蒸发汽化，通过设置有涂装机构，将玻璃盖板放置在放置板上，并将放置板固定在旋转盘上，电机启动，电机带动旋转盘转动，旋转盘转动带动放置板转动，放置板带动玻璃盖板进行旋转，增加了涂装的均匀度，蒸发机构配合涂装机构对玻璃盖板进行蒸汽涂装操作，相比较喷涂方式进行涂装具有更好的均匀度，提高了涂装的精度和质量；通过设置有观察窗方便对装置内部的运行情况进行观察；通过设置有散热机构，涂装完成后，风扇启动，风扇将隔热箱内部的热气通过透气格栅排出装置，对装置进行快速散热，方便对玻璃盖板进行下一次的涂装操作，提高了装置的加工效率。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0018]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
[0019]图5示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0020]图6示出了根据本技术实施例提供的图5中C部位放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]100操作箱、110支撑底座、120隔热箱、130安装底座、210铰链、220密封门、221观察窗、230把手、310蒸发槽、320加热盘、321放置槽、330马达、331驱动轴、340挡板、350控制器、410电机、420旋转盘、430放置板、431拉手、510散热箱、511透气格栅、520风扇、610控制主机、611控制按钮、612显示屏。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括操作箱100，所述操作箱100的内壁固定有隔热箱120，所述隔热箱120底部的内壁固定有安装底座130，所述操作箱100的一侧设置有密封机构，所述安装底座130的顶部设置有蒸发机构，所述蒸发机构包括蒸发槽310，所述蒸发槽310设置于安装底座130的顶部，所述蒸发槽310的内壁固定有加热盘320，所述加热盘320的顶部开有多个放置槽321，所述安装底座130的内部固定有马达330，所述马达330的输出端固定有驱动轴331，所述驱动轴331的外侧固定有挡板340，所述操作箱100的顶部通过螺栓固定有控制器350，所述操作箱100顶部的内壁设置有涂装机构，所述操作箱100的侧壁设置有散热机构，所述操作箱100的外侧设置有控制机构；通过设置有蒸发机构，将晶体涂料放置在放置槽321中，加热盘320加热涂料，并将其蒸发汽化，设置有涂装机构对玻璃盖板进行固定，蒸发机构配合涂装机构对玻璃盖板进行蒸汽涂装操作，相比较喷
涂方式进行涂装具有更好的均匀度，提高了涂装的精度和质量。
[0024]具体的，所述操作箱100的底部通过螺栓固定有支撑底座110；通过设置有支撑底座110对装置起到支撑的作用。
[0025]具体的，所述密封机构包括铰链210，所述铰链210通过螺栓固定于操作箱100的一侧，所述铰链210的一侧通过螺栓固定有密封门220，所述密封门220的一侧通过螺栓固定有把手230；通过设置有密封机构，拉动把手230将密封门220开启，并将放有玻璃盖板的放置板430固定在旋转盘420上。
[0026]具体的，所述密封门220的内部固定有观察窗221；通过设置有观察窗221方便对装置内部的运行情况进行观察。
[0027]具体的，所述涂装机构包括电机410，所述电机410通过螺栓固定于支撑底座110的内壁，所述电机410的输出端固定有旋转盘420，所述旋转盘420的顶部固定有多个放置板430，多个所述放置板430的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型触控玻璃盖板加工用蒸汽涂装设备，其特征在于，包括操作箱(100)，所述操作箱(100)的内壁设置有隔热箱(120)，所述隔热箱(120)底部的内壁设置有安装底座(130)，所述操作箱(100)的一侧设置有密封机构，所述安装底座(130)的顶部设置有蒸发机构，所述蒸发机构包括蒸发槽(310)，所述蒸发槽(310)设置于安装底座(130)的顶部，所述蒸发槽(310)的内壁设置有加热盘(320)，所述加热盘(320)的顶部开有多个放置槽(321)，所述安装底座(130)的内部设置有马达(330)，所述马达(330)的输出端设置有驱动轴(331)，所述驱动轴(331)的外侧设置有挡板(340)，所述操作箱(100)的顶部设置有控制器(350)，所述操作箱(100)顶部的内壁设置有涂装机构，所述操作箱(100)的侧壁设置有散热机构，所述操作箱(100)的外侧设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的新型触控玻璃盖板加工用蒸汽涂装设备，其特征在于，所述操作箱(100)的底部设置有支撑底座(110)。3.根据权利要求1所述的新型触控玻璃盖板加工用蒸汽涂装设备，其特征在于，所述密封机构包括铰链(210)，所述铰链(210)通过螺栓固定于操作箱(100)的一侧，所述铰链(210)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁月，
申请(专利权)人：宿州竹梦光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：