【技术实现步骤摘要】
手自一体双篮涂覆机
[0001]本技术涉及涂覆机
，尤其涉及手自一体双篮涂覆机。
技术介绍
[0002]涂覆技术主要利用自动涂覆机对工作进行涂装，将表面需涂覆的工件通过上料机构放入工件篮内，再将工件篮放置在浸槽内对工件进行浸涂，在电机驱动下，涂覆机高速旋转将涂料均匀地附着在被涂的工件上，并将多余的水或液体快速有效的甩干，最后工件篮通过输送装置至卸料机构将工件卸料。
[0003]现有的涂覆机一般为单工位涂覆机，涂覆机运行过程中，同一时刻，只有一个机构在运转，每个机构空置的时间较长，造成资源的浪费，为了进一步提高涂覆机的生产效率，我们提出了一种手自一体双篮涂覆机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的手自一体双篮涂覆机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]手自一体双篮涂覆机，包括机架、提升机构、涂覆输送机构、涂液缸提升机构、控制柜、涂覆机构、进料输送机构、周转机构和倒料机构，所述进料输送机构设置在机架的下端，提...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.手自一体双篮涂覆机，包括机架(1)、提升机构(2)、涂覆输送机构(3)、涂液缸提升机构(4)、控制柜(5)、涂覆机构(6)、进料输送机构(7)、周转机构(8)和倒料机构(9)，其特征在于，所述进料输送机构(7)设置在机架(1)的下端，提升机构(2)设置在机架(1)的上端，提升机构(2)用于将进料输送机构(7)上的工件篮(10)输送至涂覆输送机构(3)，所述周转机构(8)、涂液缸提升机构(4)和涂覆机构(6)顺次沿着涂覆输送机构(3)的长度方向设置，周转机构(8)和涂覆机构(6)分别与涂覆输送机构(3)的端部适配，所述倒料机构(9)设置在机架(1)上，倒料机构(9)位于周转机构(8)的正下方，周转机构(8)与倒料机构(9)相适配。2.根据权利要求1所述的手自一体双篮涂覆机，其特征在于，所述提升机构(2)包括固定架(21)、第一提升机构气缸(22)、活动架(23)、提升机构导向柱(24)、提升机构夹爪(25)和第二提升机构气缸(26)，所述固定架(21)与机架(1)的上端固定连接，第一提升机构气缸(22)安装在固定架(21)的上端，且第一提升机构气缸(22)的输出轴与活动架(23)固定连接，固定架(21)与活动架(23)之间设置有提升机构导向柱(24)，所述活动架(23)的下端设置有两个相互对应的提升机构夹爪(25)，活动架(23)上还设置有用于驱动提升机构夹爪(25)接近或远离的第二提升机构气缸(26)。3.根据权利要求2所述的手自一体双篮涂覆机，其特征在于，所述涂覆输送机构(3)包括两根相互对应的滑杆(31)，所述滑杆(31)的上端固定安装有涂覆输送机构滑轨(32)，滑杆(31)之间设置有托板(33)，所述托板(33)的两端设置有滑块(34)，滑块(34)与滑轨(32)相适配，所述滑杆(31)上还固定安装有涂覆输送机构电机(35)以及涂覆输送机构输送带(36)，涂覆输送机构电机(35)通过涂覆输送机构输送带(36)带动托板(33)沿着滑杆(31)的长度方向运动；所述滑杆(31)的下端与机架(1)上的涂覆输送机构支撑架(14)固定连接。4.根据权利要求3所述的手自一体双篮涂覆机，其特征在于，所述涂液缸提升机构(4)包括涂液缸提升机构电机(41)、提升链条(42)、配重块(43)、提升杆(44)和提升架(45)，所述机架(1)上设置有涂覆输送机构支撑架(14)，所述涂液缸提升机构电机(41)固定安装在涂覆输送机构支撑架(14)的顶端，所述涂覆输送机构支撑架(14)上开设有两条竖直设置的滑槽，配重块(43)和提升杆(44)分别位于滑槽内，且配重块(43)和提升杆(44)均与提升链条(42)的端部固定连接，所述提升杆(44)的下端与提升架(45)固定连接，通过涂液缸提升机构电机(41)转动，带动提升链条(42)移动，实现提升架(45)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志伟，蒋华军，吴伟峰，
申请(专利权)人：常州君合科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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