一种浇筑桩护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇筑桩护结构，涉及建筑施工技术领域，针对现有的桩护衔接效率较低和桩护中点复核较为麻烦问题，现提出如下方案，其包括上桩护，所述上桩护的底端设置有下桩护，所述上桩护和下桩护之间设置有衔接结构，所述衔接结构用于上桩护和下桩护之间的固定，所述上桩护的顶端设置有便于复测的定点结构；所述定点结构包括固定杆、滑动杆、固定块和定位槽，所述滑动杆位于固定杆的侧壁，且所述滑动杆以固定杆的中轴线呈对称设置，所述滑动杆与固定杆呈滑动式连接。本实用新型专利技术浇筑桩护结构不需要焊接即可完成衔接，提高了衔接效率，同时也不需要在桩护的内壁刷油漆来方便后期对中点进行辨别，使得桩护复核较为简单。使得桩护复核较为简单。使得桩护复核较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种浇筑桩护结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种浇筑桩护结构。

技术介绍

[0002]建筑工地在施工的时候，有时需要在浇注桩的侧壁设置桩护结构，防止土方塌陷，但是现在的桩护结构基本上都是焊接完成衔接的，而焊接时间较长，且焊接具有一定的技术要求，从而导致桩护的衔接效率较低，并且桩护在进行校准的时候需要借助全站仪进行测量桩护地埋的中心点位置，然后拉两条线使得交叉经过中点，根据两条线交叉的中点来安装桩护，桩护安装完毕后，还需要对测量桩护的中点，找到中点后还需要对桩护的中点进行复核来确认中点是否准确，从而导致复核较为麻烦，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种衔接结构式浇筑桩护结构。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种浇筑桩护结构，解决了桩护衔接效率较低和桩护中点复核较为麻烦问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种浇筑桩护结构，包括上桩护，所述上桩护的底端设置有下桩护，所述上桩护和下桩护之间设置有衔接结构，所述衔接结构用于上桩护和下桩护之间的固定，所述上桩护的顶端设置有便于复测的定点结构；
[0006]所述定点结构包括固定杆、滑动杆、固定块和定位槽，所述滑动杆位于固定杆的侧壁，且所述滑动杆以固定杆的中轴线呈对称设置。
[0007]优选的，所述滑动杆与固定杆呈滑动式连接，且所述滑动杆远离固定杆的一端与固定块相连接。
[0008]优选的，所述定位槽位于固定杆和固定块的顶端，且所述上桩护的圆周侧壁安装有吊装口，所述吊装口以上桩护的中点呈对称设置。
[0009]优选的，所述衔接结构包括第一收紧环、第二收紧环、安装板、螺纹杆、限位板、定位板、限位槽和螺母，所述第一收紧环和第二收紧环位于上桩护的圆周侧壁。
[0010]优选的，所述第一收紧环和第二收紧环以上桩护的中轴线呈对称设置，且所述第一收紧环和第二收紧环的端部与安装板相连接，且所述安装板以第一收紧环的中轴线呈对称设置。
[0011]优选的，所述限位板位于下桩护的顶端，且所述限位板以下桩护的中点呈圆形阵列分布，所述限位槽位于上桩护的底端和下桩护的顶端。
[0012]优选的，所述定位板位于上桩护的底端，且所述定位板以上桩护的中点呈圆形阵列分布，所述限位槽与定位板和限位板相匹配。
[0013]优选的，所述螺母位于上桩护的圆周侧壁，且所述螺母以上桩护的中点呈圆形阵列分布，且所述螺母的一端穿过上桩护延伸至下桩护的内部。
[0014]优选的，所述上桩护和下桩护的圆周侧壁均设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺母相匹配。
[0015]优选的，所述螺纹杆位于安装板的一侧，且所述螺纹杆的一端穿过安装板延伸至外部，所述螺纹杆以安装板的中轴线呈对称设置。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、通过限位板和定位板将上桩护和下桩护进行定位，然后通过螺母和第一收紧环以及第二收紧环将上桩护和下桩护进行衔接固定，从而不需要焊接即可完成衔接，提高了衔接效率。
[0018]2、通过在上桩护的顶端设置定点结构，然后将测量好中点的两条线放在定位槽内，然后旋转上桩护，使得定位槽与两条线齐平进行安装，当需要对桩护中点进行复核时，直接对上桩护的中点进行测量即可完成复核，使得桩护复核较为简单，且不需要在桩护的内壁刷油漆来方便后期对中点进行辨别。
[0019]综上所述，该装置不需要焊接即可完成衔接，提高了衔接效率，同时也不需要在桩护的内壁刷油漆来方便后期对中点进行辨别，使得桩护复核较为简单。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的拆分结构示意图。
[0022]图3为本技术的拆分结构仰视图。
[0023]图4为本技术的定点伸缩杆结构示意图。
[0024]图中标号：1、上桩护；2、下桩护；3、衔接结构；301、第一收紧环；302、第二收紧环；303、安装板；304、螺纹杆；305、限位板；306、定位板；307、限位槽；308、螺母；4、定点结构；401、固定杆；402、滑动杆；403、固定块；404、定位槽；5、吊装口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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图4所示，一种浇筑桩护结构，包括上桩护1，上桩护1的底端设置有下桩护2，上桩护1和下桩护2之间设置有衔接结构3，衔接结构3用于上桩护1和下桩护2之间的固定，上桩护1的顶端设置有便于复测的定点结构4；
[0027]定点结构4包括固定杆401、滑动杆402、固定块403和定位槽404，滑动杆402位于固定杆401的侧壁，且滑动杆402以固定杆401的中轴线呈对称设置，滑动杆402与固定杆401呈滑动式连接，且滑动杆402远离固定杆401的一端与固定块403相连接，定位槽404位于固定杆401和固定块403的顶端，且上桩护1的圆周侧壁安装有吊装口5，吊装口5以上桩护1的中点呈对称设置。
[0028]如图2和图3所示，衔接结构3包括第一收紧环301、第二收紧环302、安装板303、螺纹杆304、限位板305、定位板306、限位槽307和螺母308，第一收紧环301和第二收紧环302位于上桩护1的圆周侧壁，第一收紧环301和第二收紧环302以上桩护1的中轴线呈对称设置，
且第一收紧环301和第二收紧环302的端部与安装板303相连接，且安装板303以第一收紧环301的中轴线呈对称设置，限位板305位于下桩护2的顶端，且限位板305以下桩护2的中点呈圆形阵列分布，限位槽307位于上桩护1的底端和下桩护2的顶端，定位板306位于上桩护1的底端，且定位板306以上桩护1的中点呈圆形阵列分布，限位槽307与定位板306和限位板305相匹配，螺母308位于上桩护1的圆周侧壁，且螺母308以上桩护1的中点呈圆形阵列分布，且螺母308的一端穿过上桩护1延伸至下桩护2的内部，上桩护1和下桩护2的圆周侧壁均设置有螺纹孔，螺纹孔与螺母308相匹配，螺纹杆304位于安装板303的一侧，且螺纹杆304的一端穿过安装板303延伸至外部，螺纹杆304以安装板303的中轴线呈对称设置，其螺母308处的螺纹孔也可当作吊装固定使用。
[0029]工作原理：该装置在使用时，先将该装置移动至合适位置处，然后将该装置的吊装口5与吊机相连接，然后将上桩护1移动至下桩护2的顶端，然后通过人工旋转上桩护1，使得上桩护1的定位板306与限位槽307对其插入，从而能够有效的将上桩护1和下桩护2之间进行定位对齐，随后通过螺母308穿过上桩护1和下桩护2将其进行固定，然后将第一收紧环301和第二收紧环302放置上桩护1和下桩护2的衔接处，随后通过螺纹杆304将第一收紧环301和第二收紧环302进行收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇筑桩护结构，包括上桩护(1)，其特征在于，所述上桩护(1)的底端设置有下桩护(2)，所述上桩护(1)和下桩护(2)之间设置有衔接结构(3)，所述衔接结构(3)用于上桩护(1)和下桩护(2)之间的固定，所述上桩护(1)的顶端设置有便于复测的定点结构(4)；所述定点结构(4)包括固定杆(401)、滑动杆(402)、固定块(403)和定位槽(404)，所述滑动杆(402)位于固定杆(401)的侧壁，且所述滑动杆(402)以固定杆(401)的中轴线呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种浇筑桩护结构，其特征在于，所述滑动杆(402)与固定杆(401)呈滑动式连接，且所述滑动杆(402)远离固定杆(401)的一端与固定块(403)相连接。3.根据权利要求1所述的一种浇筑桩护结构，其特征在于，所述定位槽(404)位于固定杆(401)和固定块(403)的顶端，且所述上桩护(1)的圆周侧壁安装有吊装口(5)，所述吊装口(5)以上桩护(1)的中点呈对称设置。4.根据权利要求1所述的一种浇筑桩护结构，其特征在于，所述衔接结构(3)包括第一收紧环(301)、第二收紧环(302)、安装板(303)、螺纹杆(304)、限位板(305)、定位板(306)、限位槽(307)和螺母(308)，所述第一收紧环(301)和第二收紧环(302)位于上桩护(1)的圆周侧壁。5.根据权利要求4所述的一种浇筑桩护结构，其特征在于，所述第一收紧环(301)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，胡大鹏，刘英俊，
申请(专利权)人：中煤江南建设发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：