一种云母发热片发热丝绕线机制造技术

本实用新型专利技术属于绕线机技术领域，具体的说是一种云母发热片发热丝绕线机，包括底座；所述底座的顶部设置有活动组件和固定单元，所述活动组件的底部固接在底座的顶部，所述固定单元的底部固接在底座的顶部，所述活动组件包括电机，所述电机的底部设置有销钉，所述销钉设置有若干个，且所述销钉的一端均贯穿电机转动连接在底座的顶部，所述电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的侧壁转动连接在电机的一端，所述齿轮的侧壁转动连接有横杆，所述齿轮底部的设置有从动轮和二号齿轮，所述齿轮通过从动轮转动连接在二号齿轮的顶部，这种装置发热片在进行缠绕时更简便，同时使发热丝在缠绕时更准确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
一种云母发热片发热丝绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体是一种云母发热片发热丝绕线机。

技术介绍

[0002]云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成，可出现钠长石、黝帘石及硬绿泥石等。
[0003]发热丝通过连通电后使其发热从而达到某种目的元件，利用发热丝在通电后即会散发热量、提供热能；
[0004]现有的云母发热片在进行绕线时，为保证发热丝的缠绕时的精准性，需要采用机器和人员的配合，将发热丝缠绕到云母发热片表面的，这也导致发热丝在缠绕时效率低下，同时技术人员操作时费时费力，因此，针对上述问题提出一种云母发热片发热丝绕线机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本技术提出一种云母发热片发热丝绕线机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种云母发热片发热丝绕线机，包括底座；所述底座的顶部设置有活动组件和固定单元，所述活动组件的底部固接在底座的顶部，所述固定单元的底部固接在底座的顶部，所述活动组件包括电机，所述电机的底部设置有销钉，所述销钉设置有若干个，且所述销钉的一端均贯穿电机转动连接在底座的顶部，所述电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的侧壁转动连接在电机的一端，所述齿轮的侧壁转动连接有横杆，所述齿轮底部的设置有从动轮和二号齿轮，所述齿轮通过从动轮转动连接在二号齿轮的顶部，所述从动轮和二号齿轮的侧壁均设置有连杆，所述连杆的一端固接在底座的内部，所述连杆的另一端均转动连接在从动轮和二号齿轮的侧壁，所述二号齿轮另一侧壁固接有丝杆，所述丝杆另一端转动连接在底座的顶部，所述底座的内部设置有固定杆，所述固定杆设置有两组，且两个所述固定杆均固接在底座的内部。
[0007]优选的，所述固定单元包括固定座，所述固定座的顶部固接有连接板，所述固定座的侧壁设置有弧形板和活动板，所述弧形板的侧壁固接在固定座的侧壁，所述活动板和弧形板之间均对称粘接有防滑垫，两个所述防滑垫之间活动连接有发热板，所述连杆和丝杆均转动连接在固定座的内部。
[0008]优选的，所述连接板的侧壁设置有扭簧和转杆，所述扭簧和转杆均设置有两组，且两个所述扭簧的一端固接在转杆的一端，所述转杆通过扭簧转动连接在连接板的侧壁，所述转杆固接在活动板的内部。
[0009]优选的，所述连接板的顶部设置有固定板，所述活动板的顶部设置有连接座和限位杆，所述限位杆的两端均转动连接在连接座的两侧，所述限位杆位于固定板的顶部。
[0010]优选的，所述底座的顶部设置有防护窗，所述防护窗的底部嵌入到底座的顶部。
[0011]优选的，所述底座的底部设置有支撑柱，所述支撑柱设置有若干个，且所述支撑柱均对称固接在底座的底部。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过电机的转动使齿轮进行转动，同时齿轮转动时带动横杆和从动轮进行转动，通过横杆的转动时发热丝缠绕在发热板的外部，同时从动轮转动时带动丝杆进行转动，通过丝杆的转动使固定座进行移动，使固定座在固定发热板后无需技术人员对发热板进行操作，避免发热板对技术人员造成伤害；
[0014]2.本技术通过扭簧和转杆的配合，使转杆外部的活动板进行移动，从而使活动板和弧形板对发热板进行固定，同时活动板和弧形板之间的防滑垫对发热板起到限位的作用，避免对发热板进行缠绕时发热板出现偏移的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一底座的结构示意图；
[0017]图2为实施例一底座剖视的结构示意图；
[0018]图3为实施例一电机的结构示意图；
[0019]图4为实施例一固定座的结构示意图；
[0020]图5为实施例二限位杆和防护套的配合图。
[0021]图中：1、底座；21、电机；22、销钉；23、从动轮；24、齿轮；25、丝杆；26、连杆；27、二号齿轮；28、横杆；29、固定杆；31、固定座；32、连接板；33、活动板；34、防滑垫；35、弧形板；36、转杆；37、扭簧；4、防护窗；5、发热板；6、支撑柱；7、限位杆；8、固定板；9、连接座；10、防护套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种云母发热片发热丝绕线机，包括底座1；所述底座1的顶部设置有活动组件和固定单元，所述活动组件的底部固接在底座1的顶部，所述固定单元的底部固接在底座1的顶部；
[0025]所述活动组件包括电机21，所述电机21的底部设置有销钉22，所述销钉22设置有若干个，且所述销钉22的一端均贯穿电机21转动连接在底座1的顶部，所述电机21的输出端设置有齿轮24，所述齿轮24的侧壁转动连接在电机21的一端，所述齿轮24的侧壁转动连接有横杆28，所述齿轮24底部的设置有从动轮23和二号齿轮27，所述齿轮24通过从动轮23转动连接在二号齿轮27的顶部，所述从动轮23和二号齿轮27的侧壁均设置有连杆26，所述连杆26的一端固接在底座1的内部，所述连杆26的另一端均转动连接在从动轮23和二号齿轮27的侧壁，所述二号齿轮27另一侧壁固接有丝杆25，所述丝杆25另一端转动连接在底座1的
顶部，所述底座1的内部设置有固定杆29，所述固定杆29设置有两组，且两个所述固定杆29均固接在底座1的内部；
[0026]工作时，现有的云母发热片在进行绕线时，为保证发热丝的缠绕时的精准性，需要采用机器和人员的配合，将发热丝缠绕到云母发热片表面的，这也导致发热丝在缠绕时效率低下，同时技术人员操作时费时费力，通过电机21的转动使电机21输出端的齿轮24进行转动，同时当齿轮24转动时带动横杆28和从动轮23进行转动，利用从动轮23的转动使二号齿轮27和丝杆25进行转动，当丝杆25转动时带动固定座31进行移动，通过齿轮24的转动时横杆28进行缠绕工作，电机21为正反异步电动机。
[0027]所述固定单元包括固定座31，所述固定座31的顶部固接有连接板32，所述固定座31的侧壁设置有弧形板35和活动板33，所述弧形板35的侧壁固接在固定座31的侧壁，所述活动板33和弧形板35之间均对称粘接有防滑垫34，两个所述防滑垫34之间活动连接有发热板5，所述连杆26和丝杆25均转动连接在固定座31的内部；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种云母发热片发热丝绕线机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部设置有活动组件和固定单元，所述活动组件的底部固接在底座(1)的顶部，所述固定单元的底部固接在底座(1)的顶部；所述活动组件包括电机(21)，所述电机(21)的底部设置有销钉(22)，所述销钉(22)设置有若干个，且所述销钉(22)的一端均贯穿电机(21)转动连接在底座(1)的顶部，所述电机(21)的输出端设置有齿轮(24)，所述齿轮(24)的侧壁转动连接在电机(21)的一端，所述齿轮(24)的侧壁转动连接有横杆(28)，所述齿轮(24)底部的设置有从动轮(23)和二号齿轮(27)，所述齿轮(24)通过从动轮(23)转动连接在二号齿轮(27)的顶部，所述从动轮(23)和二号齿轮(27)的侧壁均设置有连杆(26)，所述连杆(26)的一端固接在底座(1)的内部，所述连杆(26)的另一端均转动连接在从动轮(23)和二号齿轮(27)的侧壁，所述二号齿轮(27)另一侧壁固接有丝杆(25)，所述丝杆(25)另一端转动连接在底座(1)的顶部，所述底座(1)的内部设置有固定杆(29)，所述固定杆(29)设置有两组，且两个所述固定杆(29)均固接在底座(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种云母发热片发热丝绕线机，其特征在于：所述固定单元包括固定座(31)，所述固定座(31)的顶部固接有连接板(32)，所述固定座(31)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌勇，
申请(专利权)人：佛山市飞帝浦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：