一种嵌入式钢丝螺套的成型芯轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌入式钢丝螺套的成型芯轴，其包括连接部和成型部，连接部连接绕制驱动装置的驱动端，成型部包括第一成型部，第一成型部的至少一端设置有第二成型部，第一成型部被配置为成型钢丝螺套的圆柱螺旋段，第一成型部包括多个连续的螺旋线成型槽，第二成型部被配置为成型钢丝螺套的多边形法兰，第二成型部包括至少一个第一多边形成型槽，第一多边形成型槽的径向长度大于螺旋线成型槽的径向长度。上述嵌入式钢丝螺套的成型芯轴不仅结构简单，设计巧妙；而且成型精度高，能满足特殊应用场景下的钢丝螺套的加工要求，有利于嵌入式螺纹紧固件的推广和应用。利于嵌入式螺纹紧固件的推广和应用。利于嵌入式螺纹紧固件的推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式钢丝螺套的成型芯轴


[0001]本技术属于钢丝螺套加工技术，尤其是涉及一种嵌入式钢丝螺套的成型芯轴。

技术介绍

[0002]钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。
[0003]众所周知，钢丝螺套生产过程为：先将钢丝通过轧辊成型出菱形结构的钢线，再通过聚晶模对菱形的钢线进行精加工，最后通过成型芯轴绕制成钢丝螺套。目前，现有的用于钢丝螺套成型的芯轴仅能成型出整体为圆柱形的钢丝螺套，无法成型出具有法兰的钢丝螺套。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种嵌入式钢丝螺套的成型芯轴，以解决现有技术中用于绕制钢丝螺套的成型芯轴无法成型出具有法兰的钢丝螺套的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种嵌入式钢丝螺套的成型芯轴，其包括连接部和成型部，所述连接部连接绕制驱动装置的驱动端，其中，所述成型部包括第一成型部，所述第一成型部的至少一端设置有第二成型部，所述第一成型部被配置为成型钢丝螺套的圆柱螺旋段，所述第一成型部包括多个连续的螺旋线成型槽，所述第二成型部被配置为成型钢丝螺套的多边形法兰，所述第二成型部包括至少一个第一多边形成型槽，所述第一多边形成型槽的径向长度大于所述螺旋线成型槽的径向长度。
[0007]进一步的说，所述第一成型部上还设置有第三成型部，所述第三成型部被配置为成型钢丝螺套的锁紧绕圈。
[0008]进一步的说，所述第三成型部包括至少一个第二多边形成型槽，所述第二多边形成型槽的径向长度小于所述螺旋线成型槽的径向长度。
[0009]进一步的说，所述第二成型部包括至少两个第一多边形成型槽，至少两个所述第一多边形成型槽的径向长度由内到外依次变大。
[0010]进一步的说，所述第一多边形成型槽和第二多边形成型槽均为正六边形。
[0011]本技术的有益效果为，与现有技术相比所述嵌入式钢丝螺套的成型芯轴不仅结构简单，易于实现；而且成型精度高，能满足特殊应用场景下的钢丝螺套的加工要求，有利于嵌入式螺纹紧固件的推广和应用。
附图说明
[0012]图1是本技术具体实施方式提供的嵌入式钢丝螺套的成型芯轴的立体结构示意图；
[0013]图2是是本技术具体实施方式提供的嵌入式钢丝螺套的成型芯轴的主视示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0016]请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种嵌入式钢丝螺套的成型芯轴包括连接部1和成型部2，连接部1连接绕制驱动装置的驱动端，成型部2包括第一成型部20，第一成型部20的至少一端设置有第二成型部21，第一成型部20被配置为成型钢丝螺套的圆柱螺旋段，第一成型部20包括多个连续的螺旋线成型槽200，螺旋线成型槽200的截面整体为菱形结构。
[0017]第二成型部21被配置为成型钢丝螺套的多边形法兰，第二成型部21包括多个第一多边形成型槽210，第一多边形成型槽210的径向长度大于螺旋线成型槽200的径向长度，多个第一多边形成型槽210的径向长度由内到外依次变大，多个第一多边形成型槽210的槽底为正六边形。
[0018]第一成型部20上还设置有第三成型部22，第三成型部22被配置为成型钢丝螺套的锁紧绕圈。第三成型部22包括至少一个第二多边形成型槽220，第二多边形成型槽220的径向长度小于螺旋线成型槽200的径向长度，第二多边形成型槽220的槽底为正六边形。
[0019]上述嵌入式钢丝螺套的成型芯轴通过螺旋线成型槽200能够成型出钢丝螺套的圆柱螺旋段，通过第一多边形成型槽210能够成型出钢丝螺套的多边形法兰，通过第二多边形成型槽220能够成型出钢丝螺套的锁紧绕圈。不仅结构简单，易于实现；而且成型精度高，能满足特殊应用场景下的钢丝螺套的加工要求，有利于嵌入式螺纹紧固件的推广和应用。
[0020]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式钢丝螺套的成型芯轴，其包括连接部和成型部，所述连接部连接绕制驱动装置的驱动端，其特征在于，所述成型部包括第一成型部，所述第一成型部的至少一端设置有第二成型部，所述第一成型部被配置为成型钢丝螺套的圆柱螺旋段，所述第一成型部包括多个连续的螺旋线成型槽，所述第二成型部被配置为成型钢丝螺套的多边形法兰，所述第二成型部包括至少一个第一多边形成型槽，所述第一多边形成型槽的径向长度大于所述螺旋线成型槽的径向长度。2.根据权利要求1所述的嵌入式钢丝螺套的成型芯轴，其特征在于，所述第一成型部上还设置有第三成...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔万新，
申请(专利权)人：无锡务达机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：