一种收排粪模块制造技术

本发明专利技术公开了一种收排粪模块

【技术实现步骤摘要】
一种收排粪模块、驾驶式骑行底盘和畜舍清粪装置


[0001]本专利技术涉及粪便清理设备的
，更具体的，涉及一种收排粪模块
、
驾驶式骑行底盘和畜舍清粪装置
。

技术介绍

[0002]畜舍清理是农业生产中的一个重要环节，它关系着畜禽健康
、
环境卫生和生产效率
。
目前，畜舍清理主要依靠饲养员手工操作或简单设备完成，这种方式费时费力费水，并且还存在着一定的健康风险
。
更严重的，由于饲养员可能没有充足的时间和精力进行清理工作，导致畜舍内粪便堆积，会增加疾病传播的风险
。
并且，以上的现有畜舍清理手段不能把粪便高效的自动收集起来并运送卸载至指定位置，清理效果不佳
。
为了解决这些问题，需要一种自动化清粪装置的出现
。
[0003]目前，市场上已经存在一些畜舍清理设备，这些畜舍清理设备通常有自带的清理器具，可以通过机械化的方式收集粪便
。
然而，这些设备普遍存在一些缺点
。
首先，这些设备多为大规模养殖场设计，操作较为复杂，需要专业人员进行驾驶
。
对于中小规模的农户来说，使用这些设备不太经济实惠
。
其次，这些设备几乎都需要外部动力源或燃油，使用成本较高且对环境造成了一定的污染
。
此外，部分清粪设备的清理效果并不理想，可能会漏掉一部分粪便，影响畜禽健康和环境卫生
。
[0004]例如，清粪车是现有技术中常用的一种畜舍清理设备
。
清粪车是一种专门用于收集和运输畜舍粪便的机动车辆，其原理是采用真空吸力或压力吹扫的方式将粪便吸入车厢，然后运送到指定的处理或处理区域
。
这种技术主要用于大规模养殖场和农业生产基地
。
然而，清粪车也存在一些缺点
。
首先，清粪车通常需要大型机动车辆进行驾驶，导致操作和控制相对复杂，需要专业技术人员进行操作
。
这会增加使用成本和技术要求
。
其次，清粪车在操作时需要考虑到车辆的机动性和空间限制
。
对于狭小的畜舍或复杂的环境，清粪车清理粪便的效果并不佳
。
此外，清粪车的使用还会产生一定程度的噪音和尾气排放，对环境造成一定的污染
。
[0005]例如，清粪机同样也是现有技术中常用的一种畜舍清理设备
。
清粪机是一种具有旋转刷子或吸力的机械装置，用于清理畜舍内的粪便
。
这些刷子旋转或吸力作用下，将粪便收集到集渣箱中，然后可以将粪便倒出或运输到指定区域
。
这种技术主要用于农场
、
养殖场和家禽场等场所
。
然而，清粪机也存在一些缺点
。
首先，清粪机一般需要操作员手持设备进行清理，工作效率取决于操作员的技术和疲劳程度
。
其次，清粪机在清理粪便过程中可能存在粪便残留或遗漏的情况，尤其是在复杂的环境中
。
清粪机的操作还需要考虑到设备维护和刷子消耗等问题，增加了使用成本与时间成本
。
[0006]因此，目前市场上亟需一种能够提高清理效率和清洁度，同时具备操作简单
、
清理彻底的畜舍清粪装置
。

技术实现思路

[0007]本专利技术为实现畜舍的自动化清理，提高清粪效率，而提供一种收排粪模块
、
驾驶式骑行底盘和畜舍清粪装置
。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0009]根据本专利技术的第一个方面，本专利技术提供了一种收排粪模块，包括开口式的安装体，所述安装体内部安装有相互啮合的主动长齿轮和被动长齿轮，所述安装体顶部设置有进出料口；所述安装体靠近主动长齿轮的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置被配置为驱动所述主动长齿轮沿顺时针方向或逆时针方向转动，以带动所述被动长齿轮同步转动，进而将粪便输送至靠近所述进出料口的一侧或将靠近所述进出料口一侧的粪便排出
。
[0010]进一步，所述驱动装置为电机，所述电机安装在由电机座和电机套管围合成的安装腔体中，所述电机的输出端伸出所述安装腔体通过平键与扭力环连接，所述扭力环与主动长齿轮连接
。
[0011]进一步，所述电机通过电机固定螺钉与所述电机座固定，所述电机套管通过电机座锁紧螺钉与所述电机座固定；
[0012]所述扭力环中部开孔并套设在电机的输出端，所述扭力环远离所述安装腔体的一端的中部安装有堵片，所述堵片通过堵片螺钉与扭力环固定；
[0013]所述扭力环与主动长齿轮通过锁紧螺钉进行固定连接
。
[0014]进一步，所述安装体由第一拖板
、
第二拖板
、
第一挡板
、
第一弧板
、
第一围板
、
第二弧板
、
第二端板
、
第一端板围合而成；
[0015]所述驱动装置与第一拖板固定连接；
[0016]所述第一端板的内壁上侧安装有第一轴承组件，所述第一轴承组件包括第一轴承座和安装在第一轴承座上的第一轴承，
[0017]所述第二端板的内壁上侧安装有第四轴承组件，所述第四轴承组件包括第四轴承座和安装在第四轴承座上的第四轴承，所述安装腔体的一端与第四轴承座连接，所述电机设有电机引线，所述电机引线贯穿并伸出所述第四轴承座，
[0018]所述主动长齿轮的一端与第一轴承组件连接，所述主动长齿轮的另一端与第四轴承组件连接；
[0019]所述第一端板的内壁下侧安装有第二轴承组件，所述第二轴承组件包括第二轴承座和安装在第二轴承座上的第二轴承，
[0020]所述第二端板的内壁下侧安装有第三轴承组件，所述第三轴承组件包括第三轴承座和安装在第三轴承座上的第三轴承，
[0021]所述被动长齿轮的一端与第二轴承组件连接，所述被动长齿轮的另一端与第三轴承组件连接
。
[0022]进一步，所述第一轴承座设有第一凸起部，所述第一凸起部伸出所述安装体；
[0023]所述第二轴承座设有第二凸起部，所述第二凸起部伸出所述安装体；
[0024]所述第三轴承座设有第三凸起部，所述第三凸起部伸出所述安装体；
[0025]所述第四轴承座设有第四凸起部，所述第四凸起部伸出所述安装体；
[0026]所述第一凸起部和所述第二凸起部之间
、
所述第三凸起部和第四凸起部之间均连接有齿轮拉簧
。
[0027]进一步，所述安装体底部安装有刮粪组件，所述刮粪组件包括安装在安装体底部中间位置的第二刮条和安装在安装体底部两侧的第一刮条；
[0028]所述第二刮条通过第二压条与安装体固定，所述第一刮条通过第一压条与安装体固定
。
[0029]根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种收排粪模块，其特征在于：包括开口式的安装体，所述安装体内部安装有相互啮合的主动长齿轮
(39)
和被动长齿轮
(40)
，所述安装体顶部设置有进出料口
(45)
；所述安装体靠近主动长齿轮
(39)
的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置被配置为驱动所述主动长齿轮
(39)
沿顺时针方向或逆时针方向转动，以带动所述被动长齿轮
(40)
同步转动，进而将粪便输送至靠近所述进出料口
(45)
的一侧或将靠近所述进出料口
(45)
一侧的粪便排出
。2.
根据权利要求1所述的收排粪模块，其特征在于，所述驱动装置为电机
(68)
，所述电机
(68)
安装在由电机座
(64)
和电机套管
(62)
围合成的安装腔体中，所述电机
(68)
的输出端伸出所述安装腔体通过平键与扭力环
(65)
连接，所述扭力环
(65)
与主动长齿轮
(39)
连接
。3.
根据权利要求2所述的收排粪模块，其特征在于，所述电机
(68)
通过电机固定螺钉
(69)
与所述电机座
(64)
固定，所述电机套管
(62)
通过电机座锁紧螺钉
(63)
与所述电机座
(64)
固定；所述扭力环
(65)
中部开孔并套设在电机
(68)
的输出端，所述扭力环
(65)
远离所述安装腔体的一端的中部安装有堵片
(66)
，所述堵片
(66)
通过堵片螺钉
(67)
与扭力环
(65)
固定；所述扭力环
(65)
与主动长齿轮
(39)
通过锁紧螺钉
(58)
进行固定连接
。4.
根据权利要求3所述的收排粪模块，其特征在于，所述安装体由第一拖板
(38)、
第二拖板
(41)、
第一挡板
(42)、
第一弧板
(43)、
第一围板
(46)、
第二弧板
(47)、
第二端板
(56)、
第一端板
(48)
围合而成；所述驱动装置与第一拖板
(38)
固定连接；所述第一端板
(48)
的内壁上侧安装有第一轴承组件，所述第一轴承组件包括第一轴承座
(51)
和安装在第一轴承座
(51)
上的第一轴承，所述第二端板
(56)
的内壁上侧安装有第四轴承组件，所述第四轴承组件包括第四轴承座
(60)
和安装在第四轴承座
(60)
上的第四轴承
(61)
，所述安装腔体的一端与第四轴承座
(60)
连接，所述电机
(68)
设有电机引线
(59)
，所述电机引线
(59)
贯穿并伸出所述第四轴承座
(60)
，所述主动长齿轮
(39)
的一端与第一轴承组件连接，所述主动长齿轮
(39)
的另一端与第四轴承组件连接；所述第一端板
(48)
的内壁下侧安装有第二轴承组件，所述第二轴承组件包括第二轴承座
(53)
和安装在第二轴承座
(53)
上的第二轴承
(52)
，所述第二端板
(56)
的内壁下侧安装有第三轴承组件，所述第三轴承组件包括第三轴承座
(57)
和安装在第三轴承座
(57)
上的第三轴承，所述被动长齿轮
(40)
的一端与第二轴承组件连接，所述被动长齿轮
(40)
的另一端与第三轴承组件连接
。5.
根据权利要求4所述的收排粪模块，其特征在于，所述第一轴承座
(51)
设有第一凸起部，所述第一凸起部伸出所述安装体；所述第二轴承座
(53)
设有第二凸起部，所述第二凸起部伸出所述安装体；所述第三轴承座
(57)
设有第三凸起部，所述第三凸起部伸出所述安装体；所述第四轴承座
(60)
设有第四凸起部，所述第四凸起部伸出所述安装体；所述第一凸起部和所述第二凸起部之间
、
所述第三凸起部和所述第四凸起部之间均连接有齿轮拉簧
(44)。
6.
根据权利要求1所述的收排粪模块，其特征在于，所述安装体底部安装有刮粪组件，所述刮粪组件包括安装在安装体底部中间位置的第二刮条
(55)
和安装在安装体底部两侧的第一刮条
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔鹤鹏，崔万新，
申请(专利权)人：无锡务达机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：