一种工业吸尘器外壳旋压设备制造技术

本实用新型专利技术属于旋压加工技术领域，尤其为一种工业吸尘器外壳旋压设备，包括工作台，工作台的顶部设置有旋压模具，工作台的顶部设置有旋压机构；可预先将吸尘器外壳的旋压模具套接在支撑部的外部，通过限位弹簧的弹性特质，多组支撑板完成对旋压模具内表面的夹持与稳固，之后启动驱动电机，驱动电机带动传动轴转动，传动轴进而带动支撑板以及外侧套接的旋压模具转动，从而方便旋压；在两组双向螺杆共同的旋转和限位作用下，完成上下两组活动座的相向或相背运动；当需要切换角度时，仅需要人手拉动旋轮使得支撑抵架底部的定位环沿着活动座内部卡槽的开槽面滑动旋转，从而完成角度调节，操作方便且节省劳动成本。操作方便且节省劳动成本。操作方便且节省劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业吸尘器外壳旋压设备


[0001]本技术属于旋压加工
，具体涉及一种工业吸尘器外壳旋压设备。

技术介绍

[0002]旋压是用于成型薄壁空心回转体零件的一种金属压力加工方法，是一种无切削加工的先进工艺，主要借助旋轮或杆棒等工具作进给运动，加压随芯模沿同一轴线寻转的金属毛坯，使其产生连续的局部塑形变形而成为所需空心回转体零件，采用旋压机加工大型薄壁筒形零件中，旋压前后胚料形变大。
[0003]目前在吸尘器外壳的旋压加工过程中，旋轮需要多次进行角度和位置的调节，但是在旋压时，传统的仅依靠人力在固定旋压点的方式，由于力度不易把控，很容易导致产品不满足需求，造成次品率较高。
[0004]为此，设计一种工业吸尘器外壳旋压设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种工业吸尘器外壳旋压设备，本装置在使用过程中，可预先将吸尘器外壳的旋压模具套接在支撑部的外部，在此过程中，支撑板的顶面接触到旋压模具的内表面后挤压调节杆，调节杆向固定套的内部移动并挤压限位弹簧，通过限位弹簧的弹性特质，使得限位弹簧反作用于支撑板，通过多组支撑板完成对旋压模具内表面的夹持与稳固，之后启动驱动电机，驱动电机带动传动轴转动，传动轴进而带动支撑板以及外侧套接的旋压模具转动，从而方便旋压。通过启动工作台内部的伺服电机，伺服电机带动双向螺杆转动，由于双向螺杆的螺纹面与活动座内部开设的螺纹槽尺寸相匹配，在两组双向螺杆共同的旋转和限位作用下，完成上下两组活动座的相向或相背运动；在相向运动时，其顶部的支撑抵架共同完成对旋轮的夹持，当需要切换角度是，进需要人手拉动旋轮使得支撑抵架底部的定位环沿着活动座内部卡槽的开槽面滑动旋转，从而完成角度调节，操作方便且节省劳动成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业吸尘器外壳旋压设备，包括工作台，工作台的顶部设置有旋压模具，工作台的顶部设置有旋压机构；
[0007]旋压机构包括驱动电机、传动轴、支撑部和夹持部，驱动电机螺纹连接在工作台的顶部一侧，传动轴的内侧通过联轴器与驱动电机的电机轴固定连接，支撑部的底部与传动轴的外侧表面固定连接，夹持部设置在靠近支撑部的一侧外部。
[0008]作为本技术一种工业吸尘器外壳旋压设备优选的，夹持部包括伺服电机、双向螺杆、活动座、定位环、支撑抵架，伺服电机螺纹连接在工作台的内部，双向螺杆的底部与伺服电机的电机轴通过联轴器固定连接，活动座螺纹套接在双向螺杆的外部，定位环滑动卡接在活动座的内部，支撑抵架的底部与定位环的顶部表面固定连接。
[0009]作为本技术一种工业吸尘器外壳旋压设备优选的，支撑部包括固定套、调节杆、限位弹簧和支撑板，固定套滑动套接在调节杆的外部，调节杆的顶部与支撑板的底部固
定连接，支撑板的顶部与旋压模具的内壁面固定连接，限位弹簧的两侧分别与固定套和调节杆的表面固定连接。
[0010]作为本技术一种工业吸尘器外壳旋压设备优选的，活动座的两侧内部开设有与双向螺杆尺寸相适配的螺纹槽。
[0011]作为本技术一种工业吸尘器外壳旋压设备优选的，活动座的内部还开设有与定位环尺寸相适配的卡槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在本技术中，可预先将吸尘器外壳的旋压模具套接在支撑部的外部，在此过程中，支撑板的顶面接触到旋压模具的内表面后挤压调节杆，调节杆向固定套的内部移动并挤压限位弹簧，通过限位弹簧的弹性特质，使得限位弹簧反作用于支撑板，通过多组支撑板完成对旋压模具内表面的夹持与稳固，之后启动驱动电机，驱动电机带动传动轴转动，传动轴进而带动支撑板以及外侧套接的旋压模具转动，从而方便旋压。
[0014]2、在本技术中，通过启动工作台内部的伺服电机，伺服电机带动双向螺杆转动，由于双向螺杆的螺纹面与活动座内部开设的螺纹槽尺寸相匹配，在两组双向螺杆共同的旋转和限位作用下，完成上下两组活动座的相向或相背运动；在相向运动时，其顶部的支撑抵架共同完成对旋轮的夹持，当需要切换角度时，仅需要人手拉动旋轮使得支撑抵架底部的定位环沿着活动座内部卡槽的开槽面滑动旋转，从而完成角度调节，操作方便且节省劳动成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中旋压机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术中支撑部的结构示意图；
[0019]图4为本技术中夹持部分解的结构示意图；
[0020]图5为本技术中限位弹簧分布处放大的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、工作台；2、旋压模具；
[0023]3、旋压机构；31、驱动电机；32、传动轴；33、支撑部；331、固定套；332、调节杆；333、限位弹簧；334、支撑板；34、夹持部；341、伺服电机；342、双向螺杆；343、活动座；344、定位环；345、支撑抵架；4、螺纹槽；5、卡槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示：
[0026]一种工业吸尘器外壳旋压设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有旋压模具2，将旋压模具2螺接在工作台1的表面，目前在吸尘器外壳的旋压加工过程中，旋轮需要多次进行角度和位置的调节，但是在旋压时，传统的仅依靠人力在固定旋压点的方式，由于力度不易把控，很容易导致产品不满足需求，造成次品率较高，在此基础上，加入了旋压机构3，旋压机构3可减小人手工操作力度，节约劳动成本，从而完成精准加工。
[0027]如图1、图3和图5所示：
[0028]在一个可选的实施例中：旋压机构3包括驱动电机31、传动轴32、支撑部33和夹持部34，驱动电机31螺纹连接在工作台1的顶部一侧，传动轴32的内侧通过联轴器与驱动电机31的电机轴固定连接，支撑部33的底部与传动轴32的外侧表面固定连接，夹持部34设置在靠近支撑部33的一侧外部，支撑部33包括固定套331、调节杆332、限位弹簧333和支撑板334，固定套331滑动套接在调节杆332的外部，调节杆332的顶部与支撑板334的底部固定连接，支撑板334的顶部与旋压模具2的内壁面固定连接，限位弹簧333的两侧分别与固定套331和调节杆332的表面固定连接。
[0029]本实施方案中：本装置在使用过程中，可预先将吸尘器外壳的旋压模具2套接在支撑部33的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业吸尘器外壳旋压设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有旋压模具(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有旋压机构(3)；所述旋压机构(3)包括驱动电机(31)、传动轴(32)、支撑部(33)和夹持部(34)，所述驱动电机(31)螺纹连接在所述工作台(1)的顶部一侧，所述传动轴(32)的内侧通过联轴器与所述驱动电机(31)的电机轴固定连接，所述支撑部(33)的底部与所述传动轴(32)的外侧表面固定连接，所述夹持部(34)设置在靠近所述支撑部(33)的一侧外部。2.根据权利要求1所述的工业吸尘器外壳旋压设备，其特征在于：所述夹持部(34)包括伺服电机(341)、双向螺杆(342)、活动座(343)、定位环(344)、支撑抵架(345)，所述伺服电机(341)螺纹连接在所述工作台(1)的内部，所述双向螺杆(342)的底部与所述伺服电机(341)的电机轴通过联轴器固定连接，所述活动座(343)螺纹套接在所述双向螺杆(342)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳凯，欧振兴，
申请(专利权)人：常州市恒盛旋压金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：