一种滚筒式整型干燥一体机制造技术

本发明专利技术公开一种滚筒式整型干燥一体机，滚筒的内周壁设有若干沿其周向等间隔设置的刮板，刮板的长度方向沿滚筒轴向延伸，刮板的宽度方向沿滚筒径向延伸，刮板上设有用于与滚筒内壁配合刮起物料的刮料面，刮料面沿滚筒正转的方向上位于刮板的前侧，刮板上还设有用于对物料进行搅拌的斜面，斜面沿滚筒反转的方向上位于刮板的前侧，且斜面自其根部至顶部逐渐沿与滚筒反转相反的方向倾斜，滚筒的出料端设有用于将物料输送至下一级滚筒的溜槽，溜槽的入料端开设有用于承接斜面上落料的进口，整个装置结构简单，降低了使用成本，且通过设置溜槽，多个刮板带动物料，这样出料时间成倍缩短，大幅提高效率。幅提高效率。幅提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式整型干燥一体机


[0001]本专利技术涉及中药制丸生产设备
，特别是涉及一种滚筒式整型干燥一体机。

技术介绍

[0002]目前中药制丸生产中，滚筒式整型、干燥一体机进料采用药丸沿溜槽进入滚筒方式，出料采用刮板带药溜入对应锥型桶出料方式，但是在某级滚筒出料时，刮板带起药丸落入锥型桶，随着锥桶转动带入下一级滚筒，这样出料时间较长，影响生产效率，公开号为CN101865598A的滚筒干燥机，包括筒体、设置在所述筒体端部的进料罩和出料罩、以及位于所述简体内部并沿筒壁轴向设置的若干抄板,所述抄板设置有凹槽,所述凹槽的开口朝向抄料方向。筒体内的抄板.上设置凹槽,简体转动过程中烟丝由抄板抛置更高位置才会落下，使得烟丝与抄板、气流充分接触,提高烟丝的干燥效率。但是在其使用的过程中，凹槽对物料的移动具有一定的限制，在使用的过程中，不可避免的容易造成物料滞留在凹槽中，不易脱落，造成搅拌不充分。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种滚筒式整型干燥一体机，以解决上述现有技术存在的问题，通过刮板既能够完成对物料的搅拌，又能够完成对物料的输送，整个装置结构简单，降低了使用成本，且通过设置溜槽，多个刮板带动物料，这样出料时间成倍缩短，大幅提高效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种滚筒式整型干燥一体机，包括外箱、多级转动安装在所述外箱内部的滚筒，各所述滚筒沿输料方向依次首尾连通，且各所述滚筒均连接有驱动其正转或反转的驱动机构，所述滚筒的内周壁设有若干沿其周向等间隔设置的刮板，所述刮板的长度方向沿所述滚筒轴向延伸，所述刮板的宽度方向沿所述滚筒径向延伸，所述刮板上设有用于与所述滚筒内壁配合刮起物料的刮料面，所述刮料面沿所述滚筒正转的方向上位于所述刮板的前侧，所述刮板上还设有用于对物料进行搅拌的斜面，所述斜面沿所述滚筒反转的方向上位于所述刮板的前侧，且所述斜面自其根部至顶部逐渐沿与所述滚筒反转相反的方向倾斜，所述滚筒的出料端设有用于将物料输送至下一级所述滚筒的溜槽，所述溜槽的入料端开设有用于承接所述斜面上落料的进口，各所述斜面的出料端交替靠近所述进口。
[0005]优选的，所述刮板沿所述滚筒轴向上的长度与所述滚筒相匹配。
[0006]优选的，所述进口位于所述滚筒的轴心上方，且沿所述滚筒径向位于所述刮板的落料端与所述滚筒轴心之间。
[0007]优选的，所述溜槽沿输料方向逐渐朝下倾斜，所述溜槽的出料端伸入下一级所述滚筒内，且所述溜槽的出料端沿所述滚筒径向相对于所述刮板靠近所述滚筒的轴心位置。
[0008]优选的，所述滚筒还包括开设在其传输末端和传输始端的出料口和进料口，所述
溜槽沿输料方向穿设在一所述滚筒的所述出料口和下一所述滚筒的所述进料口之间。
[0009]优选的，首级所述滚筒的所述进料口处设有进料机构，所述进料机构包括进料支架、随首级所述滚筒输料完毕后开启的振动输送器，所述振动输送器设置在所述进料支架上，所述振动输送器与首级所述滚筒的所述进料口相连通。
[0010]优选的，所述振动输送器配套有用于存储物料的缓存斗，所述缓存斗连接在所述振动输送器的进料端。
[0011]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、成对安装在所述外箱内侧底部的滚轴，两所述滚轴间隔设置且沿所述滚筒轴向延伸，所述滚筒转动连接在两所述滚轴之间，所述驱动电机位于所述外箱的外侧，且所述滚筒上设有与所述驱动电机传动连接的传动组件。
[0012]优选的，各级所述滚筒均沿轴线方向水平设置，且沿物料输送方向排列分布。
[0013]优选的，所述刮板呈用于推进物料的螺旋状结构。
[0014]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]第一，各滚筒沿输料方向依次首尾连通，且各滚筒均连接有驱动其正转或反转的驱动机构，滚筒的内周壁设有若干沿其周向等间隔设置的刮板，刮板的长度方向沿滚筒轴向延伸，刮板的宽度方向沿滚筒径向延伸，刮板上设有用于与滚筒内壁配合刮起物料的刮料面，刮料面沿滚筒正转的方向上位于刮板的前侧，刮板上还设有用于对物料进行搅拌的斜面，斜面沿滚筒反转的方向上位于刮板的前侧，且斜面自其根部至顶部逐渐沿与滚筒反转相反的方向倾斜，滚筒的出料端设有用于将物料输送至下一级滚筒的溜槽，溜槽的入料端开设有用于承接斜面上落料的进口，各斜面的出料端交替靠近进口，在使用的过程中，对物料进行搅拌和干燥，则驱动滚筒反转，滚筒带动刮板转动，刮板的斜面与聚集在滚筒底部的物料不断接触，并带铲起物料随其同步转动，由于斜面呈倾斜状结构，在物料被斜面带起后又沿斜面能够快速滑落，避免物料被斜面携带并向上移动，在斜面转动至竖直状态后，直接滑落至溜槽内，导致物料还未充分被干燥即流出滚筒，使得对物料的搅拌和干燥效果失效，对物料进行输送，则驱动滚筒正转，滚筒带动刮板转动，刮板的刮料面铲起物料，并将物料收集在其与滚筒内壁之间的槽体结构处，在刮料面移动至进口的上方，且朝进口处倾斜时，物料沿刮料面下滑并落入进口内，物料沿溜槽移动至下一滚筒内，完成对物料的传输工作，也就是说通过刮板既能够完成对物料的搅拌，又能够完成对物料的输送，整个装置结构简单，降低了使用成本，进一步的，通过设置溜槽，多个刮板带动物料，这样出料时间成倍缩短，大幅提高效率。
[0016]第二，刮板沿滚筒轴向上的长度与滚筒相匹配，以在搅拌过程中，使得刮板能够对整个滚筒内的物料形成搅拌效果，提高了对物料搅拌的效率，保证了物料干燥的效果。
[0017]第三，进口位于滚筒的轴心上方，且沿滚筒径向位于刮板的落料端与滚筒轴心之间，不仅能够在刮板的刮料面转动至上方位置时，使得进口能够对从刮料面上滑落的物料进行承接，又能够在承接物料时靠近刮板的落料端，避免下落的物料动量过大导致物料飞溅或者物料被冲击后容易受损等。
[0018]第四，溜槽沿输料方向逐渐朝下倾斜，溜槽的出料端伸入下一级滚筒内，且溜槽的出料端沿滚筒径向相对于刮板靠近滚筒的轴心位置，也就是说依靠物料自身的重力，使其能够沿溜槽滑动，并从上一级滚筒滑动落入下一级滚筒中，无需再采用额外的传输送料机构，降低了使用成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术中滚筒反转时的示意图；
[0021]图2为本专利技术中滚筒正转时的示意图；
[0022]图3为本专利技术整体装置示意图；
[0023]图4为本专利技术另一实施方式的示意图；
[0024]图5为本专利技术图4的侧视图；
[0025]图6为本专利技术滚筒与滚轴支架位置关系示意图；
[0026]其中，1
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滚筒、2
‑
刮料面、3
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外箱、4
‑
刮板、5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式整型干燥一体机，其特征在于，包括外箱、多级转动安装在所述外箱内部的滚筒，各所述滚筒沿输料方向依次首尾连通，且各所述滚筒均连接有驱动其正转或反转的驱动机构，所述滚筒的内周壁设有若干沿其周向等间隔设置的刮板，所述刮板的长度方向沿所述滚筒轴向延伸，所述刮板的宽度方向沿所述滚筒径向延伸，所述刮板上设有用于与所述滚筒内壁配合刮起物料的刮料面，所述刮料面沿所述滚筒正转的方向上位于所述刮板的前侧，所述刮板上还设有用于对物料进行搅拌的斜面，所述斜面沿所述滚筒反转的方向上位于所述刮板的前侧，且所述斜面自其根部至顶部逐渐沿与所述滚筒反转相反的方向倾斜，所述滚筒的出料端设有用于将物料输送至下一级所述滚筒的溜槽，所述溜槽的入料端开设有用于承接所述斜面上落料的进口，各所述斜面的出料端交替靠近所述进口。2.根据权利要求1所述的滚筒式整型干燥一体机，其特征在于，所述刮板沿所述滚筒轴向上的长度与所述滚筒相匹配。3.根据权利要求1或2所述的滚筒式整型干燥一体机，其特征在于，所述进口位于所述滚筒的轴心上方，且沿所述滚筒径向位于所述刮板的落料端与所述滚筒轴心之间。4.根据权利要求3所述的滚筒式整型干燥一体机，其特征在于，所述溜槽沿输料方向逐渐朝下倾斜，所述溜槽的出料端伸入下一级所述滚筒内，且所述溜槽的出料端沿所述滚筒径向相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友安，刘红玉，李平和，
申请(专利权)人：仲景宛西制药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：