一种抗生素菌渣有机肥用回转烘干机制造技术

一种抗生素菌渣有机肥用回转烘干机，它涉及肥料领域，本实用新型专利技术要解决抗生素菌渣制备的有机肥在采用回转烘干机干燥中存在通入的热风量无法满足要求的问题。本实用新型专利技术包括筒体、转动机构、拖轮机构和热风系统；本实用新型专利技术的热风系统设计的热风进气管二置于回转烘干机的筒体内中间处，并沿热风进气管二周向开设有多个通气孔，通过热风进气管二向筒体内的待干燥肥料通入热气进行干燥，并采用多个热风进气管一向筒体内通入热气，从而实现了大风量，全方位且均匀地向待干燥肥料通入热气干燥，以防止风量太小会造成烘干机内水蒸气不能快速排出的问题，并依据实际需要，控制热风的温度，从而完成抗生素菌渣有机肥的干燥。从而完成抗生素菌渣有机肥的干燥。从而完成抗生素菌渣有机肥的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种抗生素菌渣有机肥用回转烘干机


[0001]本技术属于肥料领域，具体涉及一种抗生素菌渣有机肥用回转烘干机。

技术介绍

[0002]抗生素发酵料的资源化利用，主要方式之一是用于制作有机肥，而有机肥为了便于存储运输，需制成颗粒状。常见的工艺为：发酵
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粉碎
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筛分
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配料
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搅拌
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增湿造粒
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烘干。粉状的肥料制成颗粒状的肥料，需要先加入水分，然后才能经过造粒使得颗粒含水量在50％～55％之间，已经制备成颗粒的肥料，还需要进行烘干处理，但颗粒水溶肥中的水分过多会降低肥料的质量，因此，通过干燥机降低颗粒水溶肥中的水分使其达到合格范围，即将经造粒后的湿有机肥颗粒经过干燥设备干燥脱水到含水量≤30％，以符合NY525
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2012《有机肥料》的标准。抗生素有机肥的干燥易于采用低温大风量条件，温度过高会使有机质碳化和氮蒸发损失。风量太小会造成烘干机内水蒸气不能快速排出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决抗生素菌渣制备的有机肥在采用回转烘干机干燥中存在通入的热风量无法满足要求的问题。而提供一种抗生素菌渣有机肥用回转烘干机。
[0004]本技术的一种抗生素菌渣有机肥用回转烘干机，它包括筒体、转动机构、拖轮机构和热风系统；
[0005]所述的热风系统是由引风机、多个热风进气管一和热风进气管二组成；所述的引风机的出气口分别与多个热风进气管一和热风进气管二的进气口连通，所述的热风进气管二置于筒体内中间处，且热风进气管二的管壁上开通有若干个通气口，热风进气管二的末端延伸至靠近筒体进料口处；所述的热风进气管一由进气管体、出气管头一和出气管头二组成，所述的进气管体分别与设置在筒体内并朝向进料口的出气管头一和设置在筒体内并朝向热风进气管二的出气管头二连通；所述的转动机构是由调速电机和转动齿轮圈组成；所述的转动齿轮圈设置于筒体的外壁中间处，调速电机输出轴上的传动齿与转动齿轮圈相啮合；所述的拖轮机构是由前拖轮机构和后拖轮机构构成，所述的前拖轮机构和后拖轮机构分别设置于筒体前部和后部；所述的筒体尾端下部设置有出料口，筒体的前端设置有进料口。
[0006]本技术包含以下有益效果：
[0007]回转烘干机一般采用热风干燥，因此，热风的通入情况是决定干燥效果的关键，而颗粒有机肥的干燥中采用低温大风量方式进行，为此，本技术对回转烘干机的热风通入方式进行改进，本技术的热风系统设计的热风进气管二置于回转烘干机的筒体内中间处，并沿热风进气管二周向开设有多个通气孔，通过热风进气管二向筒体内的待干燥肥料通入热气进行干燥，并采用多个热风进气管一向筒体内通入热气，从而实现了大风量，全方位且均匀地向待干燥肥料通入热气干燥，以防止风量太小会造成烘干机内水蒸气不能快速排出的问题，并依据实际需要，控制热风的温度，从而完成抗生素菌渣有机肥的干燥。
附图说明
[0008]图1为本技术的抗生素菌渣有机肥用回转烘干机结构示意图；
[0009]图2为本技术的抗生素菌渣有机肥用回转烘干机剖视图。
具体实施方式
[0010]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将详细叙述本专利技术所揭示内容的精神，任何所属
技术人员在了解本
技术实现思路
的实施例后，当可由本
技术实现思路
所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本
技术实现思路
的精神与范围。
[0011]本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0012]具体实施方式一：结合图1和2说明本实施方式，本实施方式的一种抗生素菌渣有机肥用回转烘干机，它包括筒体1、转动机构、拖轮机构和热风系统；
[0013]所述的热风系统是由引风机2、多个热风进气管一3和热风进气管二4组成；所述的引风机2的出气口分别与多个热风进气管一3和热风进气管二4的进气口连通，引风机2与热风进气管一3和热风进气管二4相连的管路上设置有阀门，所述的热风进气管二4置于筒体1内中间处，且热风进气管二4的管壁上开通有若干个通气口，热风进气管二4的末端延伸至靠近筒体1进料口处；所述的热风进气管一3由进气管体31、出气管头一32和出气管头二33组成，所述的进气管体31分别与设置在筒体1内并朝向进料口的出气管头一32和设置在筒体1内并朝向热风进气管二4的出气管头二33连通；所述的转动机构是由调速电机5和转动齿轮圈6组成；所述的转动齿轮圈6设置于筒体1的外壁中间处，调速电机5输出轴上的传动齿与转动齿轮圈6相啮合；所述的拖轮机构是由前拖轮机构和后拖轮机构构成，所述的前拖轮机构和后拖轮机构分别设置于筒体1前部和后部；所述的筒体1尾端下部设置有出料口11，筒体1的前端设置有进料口12。
[0014]本实施方式抗生素菌渣有机肥用回转烘干机工作原理：待干燥的抗生素菌渣有机肥从进料口12送入至筒体1内，闭合进料口12后，开启引风机2导入热风，将热风通过风进气管二4经由风进气管二4上的多个出气口以及热风进气管一3上的出气管头二33和出气管头一32向筒体1内送入热风，利用调速电机5带动转动齿轮圈6，使得筒体1转动，控制调速电机5的转速，调节筒体1转动速度，在干燥一定时间后，完成第一次干燥，继续向筒体1内通入热风，由于风进气管二4位于筒体1内中间处，且出气口沿风进气管二4周向设置，因此热风经由出气口送入到筒体1内四周的物料上。出气管头一32朝向送料口，即筒体1轴向设置，可以向筒体1内通入热风，而出气管头二33的设置方式，可以使从气管头二33出来的热风与风进气管二4的通气孔出来的热风形成对流效应，形成扰流，进而对出气管头一32出的热风以及风进气管二4远端(靠近进料口)处的热风的流向起到一定扰动效果，热风向多方向流动，从而使得筒体1内的四角处或者死角处尽可能多的获取到热风，实现对物料的有效干燥。
[0015]具体实施方式二：结合图1和2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：筒体1内壁沿周向设置有多个扬料板13。
[0016]其它与具体实施方式一相同。
[0017]具体实施方式三：结合图1和2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：所述的调速电机5通过电机支座14支撑。
[0018]其它与具体实施方式一相同。
[0019]具体实施方式四：结合图1和2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：所述的前拖轮机构由前托圈7和前挡圈托轮8组成，所述的前托圈7卧架于设置于基座上的前挡圈托轮8上。
[0020]其它与具体实施方式一相同。
[0021]具体实施方式五：结合图1和2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：所述的后拖轮机构由后托圈9和后挡圈托轮10组成，所述的后托圈9卧架于设置于基座上的后挡圈托轮10上。
[0022]其它与具体实施方式一相同。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗生素菌渣有机肥用回转烘干机，其特征在于它包括筒体(1)、转动机构、拖轮机构和热风系统；所述的热风系统是由引风机(2)、多个热风进气管一(3)和热风进气管二(4)组成；所述的引风机(2)的出气口分别与多个热风进气管一(3)和热风进气管二(4)的进气口连通，所述的热风进气管二(4)置于筒体(1)内中间处，且热风进气管二(4)的管壁上开通有若干个通气口，热风进气管二(4)的末端延伸至靠近筒体(1)进料口处；所述的热风进气管一(3)由进气管体(31)、出气管头一(32)和出气管头二(33)组成，所述的进气管体(31)分别与设置在筒体(1)内并朝向进料口的出气管头一(32)和设置在筒体(1)内并朝向热风进气管二(4)的出气管头二(33)连通；所述的转动机构是由调速电机(5)和转动齿轮圈(6)组成；所述的转动齿轮圈(6)设置于筒体(1)的外壁中间处，调速电机(5)输出轴上的传动齿与转动齿轮圈(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维晨，钱华，陈松鹏，
申请(专利权)人：黑龙江奥创生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：