一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置，包括底座，所述底座的内部设有定位轴，所述定位轴的外部活动套设有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有罐体，所述罐体的内部设有搅动加热组件，所述罐体的下方两侧设有牵引组件，所述底座的顶部设有驱动挤压组件，所述罐体的顶部固定套设有出料管，所述出料管的外部固定套设有多个拨动环，所述拨动环的上方设有拨动组件，所述出料管的底端固定连接有软管，所述软管的底端设有接料组件。本发明专利技术不仅方便对溶液进行摇晃搅拌加热，提高加热蒸发的效率，而且还可以对管道进行振动，便于将管道内附着的酒精震落回收，减少管道内酒精的残留，提高酒精的回收率。提高酒精的回收率。提高酒精的回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置


[0001]本专利技术属于羧甲基纤维素钠制备
，尤其涉及一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置。

技术介绍

[0002]羧甲基纤维素，是由天然纤维素经过化学改性得到的一种水溶性纤维素醚。由于羧甲基纤维素酸式结构的水溶性不好，为了能够更好地对其进行应用，其产品普遍制成钠盐，也就是常见的高取代度羧甲基纤维素钠。以纤维素为原料，采用两步法制备CMC
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Na。首先是纤维素的碱化过程，纤维素与氢氧化钠反应后生成碱纤维素，之后碱纤维素与氯乙酸反应生成CMC
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Na，称为醚化反应。该反应体系必须为碱性。该过程属于Williamson醚合成法。反应机制为亲核取代。反应体系属碱性，在水的存在条件下伴随一些副反应，如羟乙酸钠、羟乙酸等副产物生成，由于副反应的存在，会增加碱和醚化剂的消耗，进而降低醚化效率；同时，副反应中会生成羟乙酸钠、羟乙酸和更多的盐类杂质，造成产物的纯度和性能降低。想要抑制副反应，不仅要合理用碱，控制水系用量、碱的浓度和搅拌方式，以碱化充分为目的，同时还要考虑到产品对黏度和取代度的要求，综合考虑搅拌速度、温度控制等因素，提高醚化速率，抑制副反应发生。按醚化介质的不同，CMC
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Na的工业生产可分为水媒法和溶媒法两大类。以水作为反应介质的方法叫做水媒法，用于生产碱性中低档CMC
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Na。以有机溶剂作为反应介质的方法，叫做溶媒法，适用于生产中高档CMC
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Na。这两种反应都是在捏合机中进行的，属于捏合法工艺，是目前生产CMC
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Na的主要方法。
[0003]在采用溶媒法生产羧甲基纤维素钠时，需要用到酒精作为有机溶剂，而在反应结束后需要对酒精进行回收，现有一般采用加热蒸发的方式对酒精进行回收，然而酒精在进行加热时，一般采用静态加热，导致加热的效率不高，而且酒精在蒸发输送时，酒精凝结在管道内残留，不方便对管道内残留的酒精进行进一步回收，为此我们提出了一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置，包括底座，所述底座的内部设有定位轴，所述定位轴的外部活动套设有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有罐体，所述罐体的内部设有搅动加热组件，所述罐体的下方两侧设有牵引组件，所述底座的顶部设有驱动挤压组件，所述罐体的顶部固定套设有出料管，所述出料管的外部固定套设有多个拨动环，所述拨动环的上方设有拨动组件，所述出料管的底端固定连接有软管，所述软管的底端设有接料组件。
[0006]优选的，所述搅动加热组件包括固定连接在罐体顶部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部活动套设有套管，所述套管的外部阵
列设有多个电热棒，所述套管上螺纹套设有定位螺栓。
[0007]优选的，所述牵引组件包括固定连接在支撑板上的第一横轴，所述底座上固定连接有第二横轴，所述第一横轴和第二横轴的外部活动套设有两个复位组件，所述复位组件包括两个圆环，两个所述圆环之间连接有第一弹簧。
[0008]优选的，所述驱动挤压组件包括固定连接在底座上的固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有挤压板，且挤压板对支撑板往复挤压。
[0009]优选的，所述支撑板上开设有挤压孔，且挤压板活动套设在挤压孔内。
[0010]优选的，所述拨动组件包括固定连接在底座上的安装板，所述安装板上开设有升降槽，所述升降槽的顶部内壁连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端连接有升降块，所述升降块的底部固定连接有凸块，且凸块与拨动环间歇式接触。
[0011]优选的，所述接料组件包括固定连接在软管底端的盖板，所述盖板的底部设有接料箱，所述接料箱的顶部设有滑动槽，且盖板滑动设置在滑动槽内。
[0012]优选的，所述罐体的底部设有进料管，所述进料管和出料管上均设有阀门。
[0013]通过本专利技术提出的一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置能够带来如下有益效果：
[0014]1、通过搅动加热组件对溶液进行搅动加热，而且还可以通过驱动挤压组件对支撑板进行往复挤压，这样支撑板带动罐体左右摇晃，从而方便溶液晃动加热，有利于溶液更高效的进行热交换，提高加热的效率；
[0015]2、通过在出料管上设置拨动环，而罐体在带动管道晃动时，拨动环会与拨动组件间歇式接触挤压，这样可以对出料管产生振动，从而方便出料管内壁附着的酒精低落流走，减少管道内酒精的残留；
[0016]综上所述，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便对溶液进行摇晃搅拌加热，提高加热蒸发的效率，而且还可以对管道进行振动，便于将管道内附着的酒精震落回收，减少管道内酒精的残留，提高酒精的回收率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本专利技术的一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置的正视结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置的侧视结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置的剖视结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置的右视立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置的左视立体结
构示意图。
[0024]图6为本专利技术的一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置的搅动加热组件立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置的接料组件立体结构示意图。
[0026]图中：1底座、2定位轴、3支撑板、4罐体、5第一驱动电机、6转轴、7套管、8电热棒、9定位螺栓、10第一横轴、11第二横轴、12圆环、13第一弹簧、14固定板、15第二驱动电机、16挤压板、17进料管、18出料管、19拨动环、20安装板、21第二弹簧、22升降块、23软管、24盖板、25接料箱。
具体实施方式
[0027]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置，其特征在于：包括底座(1)所述底座(1)的内部设有定位轴(2)，所述定位轴(2)的外部活动套设有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间固定连接有罐体(4)，所述罐体(4)的内部设有搅动加热组件，所述罐体(4)的下方两侧设有牵引组件；所述底座(1)的顶部设有驱动挤压组件，所述罐体(4)的顶部固定套设有出料管(18)，所述出料管(18)的外部固定套设有多个拨动环(19)，所述拨动环(19)的上方设有拨动组件，所述出料管(18)的底端固定连接有软管(23)，所述软管(23)的底端设有接料组件。2.根据权利要求1所述的一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置，其特征在于：所述搅动加热组件包括固定连接在罐体(4)顶部的第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外部活动套设有套管(7)，所述套管(7)的外部阵列设有多个电热棒(8)，所述套管(7)上螺纹套设有定位螺栓(9)。3.根据权利要求1所述的一种高取代度羧甲基纤维素钠制备用酒精回收装置，其特征在于：所述牵引组件包括固定连接在支撑板(3)上的第一横轴(10)，所述底座(1)上固定连接有第二横轴(11)，所述第一横轴(10)和第二横轴(11)的外部活动套设有两个复位组件，所述复位组件包括两个圆环(12)，两个所述圆环(12)之间连接有第一弹簧(13)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李广林，劳庆军，胡丹，
申请(专利权)人：福建美亚瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：