本发明专利技术涉及一种筛分机械的筛板的制造方法，特别是一种压力曲筛片制造方法。面丝并排设定与底筋相连，其特征在于：面丝加工成横截面为梯形的丝状物，将众多面丝的下底无缝隙的贴靠布置，然后将上底与底筋焊接，再将无缝隙的下底构成的平面进行精磨露出面丝边棱，形成筛缝。底筋加工成横截面为梯形的丝状物。由于用整体面加工的方法代替以前单个加工的方法，使加工工序简化，且筛缝均匀，制造出的筛板平整度高，降低了生产成本，克服了现有工艺的弊端，为压力曲筛片的生产带来了意料不到的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种筛分机械的筛板的制造方法，特别是一种压力曲 筛片制造方法。
技术介绍
压力曲筛板是压力曲筛设备中的重要部件。现有的压力曲筛板由压力曲筛片、上下边衬、中衬构成；压力曲筛片由密集的纵向面丝和 背面的横向底筋构成。各个部件间的位置关系是面丝在上面，底筋 在面丝下面，边衬在两头，中衬在面丝与底筋之中；面丝与底筋穿孔 连接，用中衬连接底筋和边衬，边衬在两端与底筋普通焊接。但是在 其加工制造时，存在以下不足1. 单根面丝需加工有凸起，工艺复杂，成本高。2. 面丝上凸起的高低决定了筛缝的间隙大小，制造不同规格筛缝 的筛片工艺繁琐，调整不方便。3. 面丝与底筋穿孔连接，形成筛片的平整度不易控制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而 提供一种能够简化面丝加工工序，便于生产不同规格筛缝且平整度高 的。本专利技术的技术方案是 一种压力曲筛片的制造方法，面丝并排设 定与底筋相连，其特征在于面丝加工成横截面为梯形的丝状物，将 众多面丝的下底无缝隙的贴靠布置，然后将上底与底筋焊接，再将无 缝隙的下底构成的平面进行精磨露出面丝边棱，形成筛缝。如上所述的压力曲筛片的制造方法，其特征在于底筋加工成横 截面为梯形的丝状物。包括如下工艺步骤1. 将制造压力曲筛片中面丝的金属材料加工成横截面为梯形的 光滑丝体。2. 将众多面丝的下底无缝隙的贴靠布置，使其构成一平面。3. 再将梯形面丝的上底垂直焊接在底筋上，构成网状平面。4. 再将无缝隙的下底边构成的平面进行精磨露出面丝边棱，形成 筛缝。5. 最后将具有筛缝的网状平面根据曲筛弧度的要求，加工成与之 匹配的压力曲筛片。本专利技术的有益效果是由于用整体面加工的方法代替以前单个加 工的方法，使加工工序简化，且筛缝均匀，制造出的筛板平整度高， 降低了生产成本，克服了现有工艺的弊端，为压力曲筛片的生产带来 了意料不到的效果。附图说明图1本专利技术压力曲筛片筛面精磨前横截面放大正面结构示意图。图2本专利技术压力曲筛片筛面精磨后横截面放大正面结构示意图。 图3本专利技术压力曲筛片的梯形面丝横截面放大正面结构示意图。 图4本专利技术实施例示意图。具体实施例方式图l中标记的说明l-梯形面丝，2-梯形底筋，3-平面； 图2中标记的说明4-边棱，5-筛缝，6-筛面； 图3中标记的说明7-上底，8-下底，Za-边棱与垂直面间的夹角，H-下磨量，L-全缝宽度；图4中标记的说明A-加工前梯形面丝，B-加工后梯形面丝。下面结合附图l、附图2和附图3对本专利技术做进一步说明用不锈钢加工成横截面为梯形的光洁丝状物梯形面丝1后，将其下底8朝 上并排水平放置，相互间无缝隙贴靠，使其构成一平面3，再将梯形 面丝1的上底7与梯形底筋2焊接，再将此筛片放在磨床上精磨平面 3至露出边棱4，形成平整度高的筛面6和间隙均匀的筛缝5。如图4所示，加工前梯形面丝A上的边棱与垂直面间的夹角Z a 为一确定角度时，己知加工后露出的筛缝5的全缝宽度U可计算出 加工前梯形面丝A的下磨量H。比如加工前梯形面丝A的Za为9。，己知加工后筛缝5的半 缝宽为0.015mm，全缝宽度L为0.03mm时，可计算出加工前梯形面 丝A的下磨量H为O.lmm;又比如加工前梯形面丝A的Za为9。，己知加工后筛缝5的半缝宽为0.075mm，全缝宽度L为0.15mm时，可计算出加工前梯形 面丝A的下磨量H为0.5mm。根据需要的缝宽，依次类推。再如加工前梯形面丝A的Za为19° ，己知加工后筛缝5的 半缝宽为0.034mm，全缝宽度L为0.068mm时，可计算出加工前梯 形面丝A的下磨量H为O.lmm;再比如加工前梯形面丝A的Za为19° ，已知加工后筛缝5 的半缝宽为0.17mm，全缝宽度L为0.34mm时，可计算出加工前梯 形面丝A的下磨量H为0.5mm。根据需要的缝宽，依次类推。权利要求1. 一种压力曲筛片的制造方法，面丝并排设定与底筋相连，其特征在于面丝加工成横截面为梯形的丝状物，将众多面丝的下底无缝隙的贴靠布置，然后将上底与底筋焊接，再将无缝隙的下底构成的平面进行精磨露出面丝边棱，形成筛缝。2. 如上所述的压力曲筛片的制造方法，其特征在于底筋加工成 横截面为梯形的丝状物。全文摘要本专利技术涉及一种筛分机械的筛板的制造方法，特别是一种。面丝并排设定与底筋相连，其特征在于面丝加工成横截面为梯形的丝状物，将众多面丝的下底无缝隙的贴靠布置，然后将上底与底筋焊接，再将无缝隙的下底构成的平面进行精磨露出面丝边棱，形成筛缝。底筋加工成横截面为梯形的丝状物。由于用整体面加工的方法代替以前单个加工的方法，使加工工序简化，且筛缝均匀，制造出的筛板平整度高，降低了生产成本，克服了现有工艺的弊端，为压力曲筛片的生产带来了意料不到的效果。文档编号B07B1/00GK101502829SQ200910060960公开日2009年8月12日 申请日期2009年3月4日 优先权日2009年3月4日专利技术者吴忠堂 申请人:吴忠堂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压力曲筛片的制造方法，面丝并排设定与底筋相连，其特征在于：面丝加工成横截面为梯形的丝状物，将众多面丝的下底无缝隙的贴靠布置，然后将上底与底筋焊接，再将无缝隙的下底构成的平面进行精磨露出面丝边棱，形成筛缝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠堂，
申请(专利权)人：吴忠堂，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。