一种清洗剂灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗剂灌装设备，涉及清洗剂生产设备技术领域，包括底座，底座的上方通过连接板固定连接有顶板，顶板的顶部固定安装有储液箱，储液箱的内部设置有泡沫消除机构，连接管的底端固定连通有灌装头，分流管通过连接软管与连接管的顶端相连通，筛网设置在储液箱的内部并且顶部固定连接有连接架，储液箱的顶部两侧均固定连接有伺服电缸且伺服电缸的伸缩末端与连接架固定连接，连接架的底部转动连接有连接套，连接套的两侧均通过固定支架固定连接有刷板，刷板的底部均匀分布有刷毛，设置的泡沫消除机构能够有效的将搅拌时产生的泡沫进行打破，避免了因泡沫影响对清洗剂的灌装问题。的灌装问题。的灌装问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂灌装设备


[0001]本技术涉及清洗剂生产设备
，具体为一种清洗剂灌装设备。

技术介绍

[0002]清洗剂包括无机清洗剂和有机清洗剂两大类，其区别简单地来说就是有机清洗剂是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂是不含碳的化合物制成的清洗剂，清洗剂的分类方法也很多，通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类，清洗剂在生产完成后需要对其进行装瓶，因此就需要使用到专门的灌装设备。
[0003]现有专利(公告号：CN202121135456.0)公开了一种清洗剂生产用定量灌装装置，该设备通过第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，使得搅拌杆对箱体内部的原料进行充分的搅拌混合，防止原料出现沉淀，从而提高了清洗剂的生产质量，但由于清洗剂在生产过程中加入了大量的辅助活化剂，使得在对其进行搅拌时会产生大量的泡沫，这些泡沫会影响对清洗剂的灌装，为了消除泡沫，就需要作业人员向箱体内部添加消泡剂，不仅增加了生产成本，而且在添加的过程中还需要对消泡剂的添加量进行把控，使得增加了生产难度，为此我们提供一种清洗剂灌装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清洗剂灌装设备，以解决上述
技术介绍
中因对清洗剂进行搅拌时会产生大量的泡沫，从而导致影响其灌装的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种清洗剂灌装设备，包括底座，所述底座的上方通过连接板固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的内部设置有泡沫消除机构，所述储液箱的一侧固定安装有液泵且液泵的进口端与储液箱相连通，所述连接板的前端两侧均活动连接有连接块，所述连接块的内部固定安装有连接管，所述连接管的底端固定连通有灌装头，所述液泵的出口端固定连通有分流管，所述分流管通过连接软管与连接管的顶端相连通。
[0006]所述泡沫消除机构包括筛网，所述筛网设置在储液箱的内部并且顶部固定连接有连接架，所述储液箱的顶部两侧均固定连接有伺服电缸且伺服电缸的伸缩末端与连接架固定连接，所述连接架的底部转动连接有连接套，所述连接套的两侧均通过固定支架固定连接有刷板，所述刷板的底部均匀分布有刷毛。
[0007]可选的，所述储液箱的顶部固定安装第一电机，所述第一电机的转子末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿连接架、连接套以及筛网并通过轴承与筛网转动连接，所述搅拌杆的外部等距固定连接有搅拌棒，所述筛网的底部固定安装有液位传感器。
[0008]可选的，所述连接套的内侧面等距固定连接有卡块，所述搅拌杆的外部对应卡块的位置开设有卡槽并与卡块滑动连接。
[0009]可选的，所述底座的顶部两侧均固定安装有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽且放置槽处在灌装头的正下方。
[0010]可选的，所述连接板的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有移动块且移动块与连接块固定连接，所述连接板的两侧内部均固定安装第二电机且第二电机的转子末端与螺杆固定连接。
[0011]可选的，所述刷毛与筛网的表面相接触。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、该设备通过第一电机带动搅拌杆转动来对清洗剂进行搅拌的同时，利用卡块与卡槽之间限位的配合以及连接套与连接架的转动配合，使得搅拌杆同时带动连接套转动，从而带动刷板与刷毛转动，进而能够将穿过筛网网孔的泡沫进行打破，防止泡沫影响对清洗剂的灌装，同时还避免了因添加消泡剂不仅增加了生产成本，而且在添加的过程中还需要对消泡剂的添加量进行把控，使得增加了生产难度的问题。
[0014]2、该设备通过伺服电缸伸缩末端的伸缩作用以及卡块与卡槽的滑动配合，使得能够带动筛网根据储液箱内部液面的高度进行调节，来使筛网与液面保持贴合，从而提高了装置的实用性，加设的液面传感器能够检测液面的高度，并且在伺服电缸的精准移动下来对筛网位置进行调整。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术储液箱纵剖结构示意图；
[0017]图3为本技术连接套与搅拌杆连接结构侧剖示意图。
[0018]图中：1、底座；2、储液箱；3、泡沫消除机构；4、液泵；5、连接块；6、灌装头；7、分流管；8、搅拌杆；9、卡块；10、卡槽；11、放置台；12、螺杆；31、筛网；32、伺服电缸；33、连接套；34、刷板；35、刷毛。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种清洗剂灌装设备，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有放置台11，放置台11的顶部开设有放置槽且放置槽处在灌装头6的正下方，便于清洗剂的灌装，底座1的上方通过连接板固定连接有顶板，顶板的顶部固定安装有储液箱2，储液箱2的内部设置有泡沫消除机构3，储液箱2的一侧固定安装有液泵4且液泵4的进口端与储液箱2相连通，连接板的前端两侧均活动连接有连接块5，连接板的两侧均开设有移动槽，移动槽的内部转动连接有螺杆12，螺杆12的外部螺纹连接有移动块且移动块与连接块5固定连接，连接板的两侧内部均固定安装第二电机且第二电机的转子末端与螺杆12固定连接，通过第二电机带动螺杆12转动，使得带动移动块垂直上下移动，从而带动连接块5垂直上下移动，进而带动灌装头6垂直移动，连接块5的内部固定安装有连接管，连接管的底端固定连通有灌装头6，液泵4的出口端固定连通有分流管7，分流管7通过连接软管与连接管的顶端相连通，通过液泵4能够将储液箱2内部的清洗剂通过分流管7以及连接软管输送至灌装头6处。
[0021]泡沫消除机构3包括筛网31，筛网31设置在储液箱2的内部并且顶部固定连接有连接架，储液箱2的顶部两侧均固定连接有伺服电缸32且伺服电缸32的伸缩末端与连接架固定连接，连接架的底部转动连接有连接套33，连接套33的两侧均通过固定支架固定连接有刷板34，刷板34的底部均匀分布有刷毛35，刷毛35与筛网31的表面相接触，储液箱2的顶部固定安装第一电机，第一电机的转子末端固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8贯穿连接架、连接套33以及筛网31并通过轴承与筛网31转动连接，连接套33的内侧面等距固定连接有卡块9，搅拌杆8的外部对应卡块9的位置开设有卡槽10并与卡块9滑动连接，搅拌杆8的外部等距固定连接有搅拌棒，筛网31的底部固定安装有液位传感器。
[0022]通过第一电机带动搅拌杆8转动，使得带动搅拌棒转动，能够对清洗剂进行搅拌，防止原料出现沉淀，搅拌杆8转动的同时利用卡块9与卡槽10之间限位的配合以及连接套33与连接架的转动配合，使得搅拌杆8同时带动连接套33转动，从而带动刷板34与刷毛35转动，进而能够将穿过筛网31网孔的泡沫进行打破，防止泡沫影响对清洗剂的灌装，同时还避免了因添加消泡剂不仅增加了生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂灌装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方通过连接板固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有储液箱(2)，所述储液箱(2)的内部设置有泡沫消除机构(3)，所述储液箱(2)的一侧固定安装有液泵(4)且液泵(4)的进口端与储液箱(2)相连通，所述连接板的前端两侧均活动连接有连接块(5)，所述连接块(5)的内部固定安装有连接管，所述连接管的底端固定连通有灌装头(6)，所述液泵(4)的出口端固定连通有分流管(7)，所述分流管(7)通过连接软管与连接管的顶端相连通；所述泡沫消除机构(3)包括筛网(31)，所述筛网(31)设置在储液箱(2)的内部并且顶部固定连接有连接架，所述储液箱(2)的顶部两侧均固定连接有伺服电缸(32)且伺服电缸(32)的伸缩末端与连接架固定连接，所述连接架的底部转动连接有连接套(33)，所述连接套(33)的两侧均通过固定支架固定连接有刷板(34)，所述刷板(34)的底部均匀分布有刷毛(35)。2.根据权利要求1所述的一种清洗剂灌装设备，其特征在于：所述储液箱(2)的顶部固定安装第一电机，所述第一电机的转子末端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：成伯清，张梓豪，童江锦，
申请(专利权)人：长沙永安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：