一种自动上盖旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上盖旋盖机，涉及旋盖机技术领域，包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的外侧套接有转盘，所述转盘的外侧等间隔固定连接有瓶体夹持机构，所述第一伺服电机的两侧分别设置有第一瓶体传输带和第二瓶体传输带，所述第一伺服电机的背面固定连接有底座，所述底座固定连接有第一电控箱，所述底座的另一端通过垫块固定连接有瓶盖传输带，所述底座的中部固定连接有自动旋盖机构。该装置通过一个旋盖夹具向瓶身安装瓶盖的同时，另一个旋盖夹具在向内壁安装瓶盖，而且当瓶体夹持机构转动更新时，自动旋盖机构也同步转动更新，从而解决了对比案例中瓶身更换完成后，瓶盖仍在向旋盖器安装中的问题。盖仍在向旋盖器安装中的问题。盖仍在向旋盖器安装中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上盖旋盖机


[0001]本技术涉及旋盖机
，具体为一种自动上盖旋盖机。

技术介绍

[0002]在灌装产品的生产加工过程中，常常涉及到将产品灌装进瓶中，然后在瓶口放置密封盖，并通过旋盖装置将瓶盖拧紧。
[0003]如中国专利2022204780271，公开了一种可调节的全自动上盖理盖式旋盖机，该旋盖机在使用时，转动转动柱，使得转动柱带动第一齿轮转动，从而使得与第一齿轮相啮合的第二齿轮带动连接柱转动，以使得连接柱外表面安装的第二弧形板转动，从而达到调节两组弧形板之间间隙的目的，使得瓶体被限位固定在凹槽的内部，以防旋盖机在旋盖时瓶身随之转动，影响旋盖操作。
[0004]在实现上述技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述使用新型对瓶盖地向旋盖器的安装无法实现自动化，则出现了瓶身更换完成后，瓶盖仍在向旋盖器安装中，从而使得上述技术因为瓶盖向该装置的安装耽误了整体旋盖效率。所以亟需可以解决上述问题的一种自动上盖旋盖机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动上盖旋盖机，以解决上述
技术介绍
中对比案例中瓶身更换完成后，瓶盖仍在向旋盖器安装中的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动上盖旋盖机，包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的外侧套接有转盘，所述转盘的外侧等间隔固定连接有瓶体夹持机构，所述第一伺服电机的两侧分别设置有第一瓶体传输带和第二瓶体传输带，所述第一伺服电机的背面固定连接有底座，所述底座固定连接有第一电控箱，所述底座的另一端通过垫块固定连接有瓶盖传输带，所述底座的中部固定连接有自动旋盖机构。
[0007]可选的，所述自动旋盖机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的正面固定连接有圆盘，所述圆盘的正面固定连接有旋盖电动伸缩杆，所述旋盖电动伸缩杆的正面固定连接有长板，所述长板的两端均固定连接有旋盖电机，所述旋盖电机的输出端均固定连接有旋盖夹具。
[0008]可选的，所述瓶体夹持机构包括固定架，所述固定架的一端固定连接有固定夹爪，所述固定架的另一端固定连接有夹持电动伸缩杆，所述夹持电动伸缩杆的输出端固定连接有活动夹爪。
[0009]可选的，所述旋盖夹具包括外壳，所述外壳的两侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的另一端活动连接有瓶盖夹头，所述瓶盖夹头相互靠近的一端固定连接有软胶垫。
[0010]可选的，所述第二伺服电机与底座固定连接。
[0011]可选的，所述固定架与转盘固定连接。
[0012]可选的，所述外壳与旋盖电机的驱动轴固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、该装置通过一个旋盖夹具向瓶身安装瓶盖的同时，另一个旋盖夹具在向内壁安装瓶盖，而且当瓶体夹持机构转动更新时，自动旋盖机构也同步转动更新，从而解决了对比案例中瓶身更换完成后，瓶盖仍在向旋盖器安装中的问题。
[0015]2、该装置的旋盖夹具中的两个瓶盖夹头之间距离，可以跟随丝杆的转动而相互靠近或者远离，同时固定夹爪与活动夹爪之间的距离也有一定范围，从而使得该装置可以加工不同直径的瓶身和不同直径的瓶盖，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术瓶盖夹头结构示意图；
[0018]图3为本技术结构示意图。
[0019]图中：1第一伺服电机、11转盘、12第一瓶体传输带、13第二瓶体传输带、14底座、15第一电控箱、16瓶盖传输带、2自动旋盖机构、21第二伺服电机、22圆盘、23旋盖电动伸缩杆、24长板、25旋盖电机、3瓶体夹持机构、31固定架、32固定夹爪、33夹持电动伸缩杆、34活动夹爪、4旋盖夹具、41外壳、42丝杆、43瓶盖夹头、44软胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种自动上盖旋盖机，包括第一伺服电机1，第一伺服电机1的外侧套接有转盘11，转盘11的外侧等间隔固定连接有瓶体夹持机构3，第一伺服电机1的两侧分别设置有第一瓶体传输带12和第二瓶体传输带13，第一伺服电机1的背面固定连接有底座14，底座14固定连接有第一电控箱15，第一电控箱15的输出端通过导线与本申请中所有电器结构通过导线电性连接，底座14的另一端通过垫块固定连接有瓶盖传输带16，底座14的中部固定连接有自动旋盖机构2。
[0022]自动旋盖机构2包括第二伺服电机21，第二伺服电机21与底座14固定连接，第二伺服电机21的正面固定连接有圆盘22，圆盘22的正面固定连接有旋盖电动伸缩杆23，旋盖电动伸缩杆23的正面固定连接有长板24，长板24的两端均固定连接有旋盖电机25，旋盖电机25的输出端均固定连接有旋盖夹具4。
[0023]瓶体夹持机构3包括固定架31，固定架31与转盘11固定连接，固定架31的一端固定连接有固定夹爪32，固定架31的另一端固定连接有夹持电动伸缩杆33，夹持电动伸缩杆33的输出端固定连接有活动夹爪34。
[0024]旋盖夹具4包括外壳41，外壳41与旋盖电机25的驱动轴固定连接，外壳41的两侧螺纹连接有丝杆42，丝杆42的另一端活动连接有瓶盖夹头43，瓶盖夹头43相互靠近的一端固定连接有软胶垫44。
[0025]该装置在使用时过程中，通过第一瓶体传输带12向转盘11方向传输瓶身，在传输进入固定夹爪32与活动夹爪34之间后，夹持电动伸缩杆33推动活动夹爪34移向固定夹爪
32，让固定夹爪32与活动夹爪34配合对瓶身进行夹持。
[0026]然后第一伺服电机1带动转盘11将夹持有瓶身的瓶体夹持机构3转动至朝向第二伺服电机21的一端，进行旋盖作业，此刻第二个瓶身进入朝向第一瓶体传输带12的瓶体夹持机构3，当旋盖作业完成后，夹持有带盖瓶身的瓶体夹持机构3被转盘11转动朝向第二瓶体传输带13，然后夹持电动伸缩杆33复位带动活动夹爪34复位，让带盖瓶身跟随第二瓶体传输带13进入下一工序，如此往复，实现瓶身夹持到旋盖在到释放的自动化。
[0027]当夹持有瓶身的瓶体夹持机构3跟随转盘11转动至旋盖夹具4的背面，如附图1的同时，旋盖电动伸缩杆23收缩带动长板24向背面移动，同时旋盖电机25带动旋盖夹具4转动，将瓶盖旋盖安装在瓶口，安装完成后旋盖电动伸缩杆23通过长板24带动旋盖电机25复位，然后第二伺服电机21带动圆盘22转动，圆盘22转动带动旋盖电动伸缩杆23转动，旋盖电动伸缩杆23转动带动长板24转动，长板24转动通过旋盖电机25带动旋盖夹具4转动至瓶盖传输带16的正面。
[0028]在旋盖电动伸缩杆23收缩带动长板24向背面移动的同时，顶部的旋盖夹具4也跟随向瓶盖传输带16移动，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上盖旋盖机，包括第一伺服电机（1），其特征在于：所述第一伺服电机（1）的外侧套接有转盘（11），所述转盘（11）的外侧等间隔固定连接有瓶体夹持机构（3），所述第一伺服电机（1）的两侧分别设置有第一瓶体传输带（12）和第二瓶体传输带（13），所述第一伺服电机（1）的背面固定连接有底座（14），所述底座（14）固定连接有第一电控箱（15），所述底座（14）的另一端通过垫块固定连接有瓶盖传输带（16），所述底座（14）的中部固定连接有自动旋盖机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种自动上盖旋盖机，其特征在于：所述自动旋盖机构（2）包括第二伺服电机（21），所述第二伺服电机（21）的正面固定连接有圆盘（22），所述圆盘（22）的正面固定连接有旋盖电动伸缩杆（23），所述旋盖电动伸缩杆（23）的正面固定连接有长板（24），所述长板（24）的两端均固定连接有旋盖电机（25），所述旋盖电机（25）的输出端均固定连接有旋盖夹具（4）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：成伯清，张梓豪，童江锦，
申请(专利权)人：长沙永安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：