一种带自动控制机构的烟道阀门制造技术

本实用新型专利技术提供一种带自动控制机构的烟道阀门，涉及排烟道技术领域，包括：排烟管道，所述排烟管道的底部设置有连接结构，所述连接结构的内部设置有控制组件。本实用新型专利技术中，当进行使用时，通过控制器控制电缸启动，推动固定块移动，通过移动块推动插板移动，从而推动连接板和弧形板移动，同时推动密封块向密封槽内部移动，当弧形板移动至弧形槽内部时，密封块刚好嵌入密封槽的内部，此时密封圈的外表面与密封槽的内壁紧密贴合，增加气密性，弧形密封垫与弧形槽的内壁紧密贴合，通过密封块、密封圈、弧形板和弧形密封垫的配合，关闭排烟管道的一端，从而达到阻止烟气排放的效果。从而达到阻止烟气排放的效果。从而达到阻止烟气排放的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动控制机构的烟道阀门


[0001]本技术涉及排烟道
，尤其涉及一种带自动控制机构的烟道阀门。

技术介绍

[0002]排烟道是指排除燃煤灶产生烟气的通道。具有封闭炉膛的燃气燃烧设备，如热水器、锅炉或某些工业炉等，必须及时排烟。现有的熔炼炉设备，在生产加工过程中，会产生大量的烟气，这些烟气会被烟道抽走，排向外界空气中。
[0003]现有技术中，如中国专利号：CN201883662U，公开了一种排烟道，其包括上层烟道、下层烟道和承插板，承插板设置在上层烟道和下层烟道之间，且承插板与上层烟道、下层烟道之间密闭设置。本技术在上层烟道与下层烟道之间连接时，在承插板的承插口周围打胶或/和打气钉，达到密封的目的，实现烟道的严密封堵，有效的防止油烟串味。
[0004]但现有技术中，熔炼炉设备产生的烟气大多中含有一些对环境有害的污染物，烟气通过烟道排放出去后会对工作场地的环境造成污染，空气质量大大下降，工作人员长期在这样的环境中工作，会对身体产生危害，不利于身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在熔炼炉设备产生的烟气大多中含有一些对环境有害的污染物，烟气通过烟道排放出去后会对工作场地的环境造成污染，空气质量大大下降，工作人员长期在这样的环境中工作，会对身体产生危害，不利于身体健康的问题，而提出的一种带自动控制机构的烟道阀门。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带自动控制机构的烟道阀门，包括：排烟管道，所述排烟管道的底部设置有连接结构，所述连接结构的内部设置有控制组件；
[0007]所述连接结构的外表面设置有支撑架，所述连接结构包括连接管，所述连接管内壁的中心处开设有密封槽，所述连接管外表面的中心处开设有弧形槽；
[0008]所述控制组件包括电缸，所述电缸的一端固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有移动块，所述移动块的一侧外表面固定安装有插板，所述插板的外表面固定安装有连接板，所述连接板一侧外表面的中心处固定安装有弧形板，所述弧形板的内壁设置有弧形密封垫，所述弧形板的内壁固定安装有多个连杆，多个所述连杆的一端固定安装有密封块，所述密封块的外表面设置有密封圈，所述移动块靠近前表面的底部设置有控制器，所述移动块的前表面和后表面均固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆的外表面均活动套设有双滑轮。
[0009]优选的，所述移动块的顶部设置有多个水泥配重块，所述连接板的一侧外表面固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端均固定安装在弧形板的外表面，所述所述支撑架的顶部开设有两个双滑槽，多个所述双滑轮平均分成两组，每组所述双滑轮的底部均活动嵌设在两个双滑槽的内部。
[0010]优选的，所述连接管的顶部通过法兰盘与排烟管道的顶部相连接，所述电缸的底部通过辅助块固定安装在支撑架内部的底部。
[0011]优选的，所述连接管的外表面固定安装有固定箱，所述固定箱的一侧外表面通过螺丝钉连接有加强框。
[0012]优选的，所述插板的靠近一侧的外表面活动嵌设在加强框的内部，所述连接板的外表面活动嵌设在固定箱的内部。
[0013]优选的，所述弧形板外表面的宽度与固定箱内部的宽度相匹配，所述弧形密封垫和密封圈的外表面均开设有与多个连杆外表面宽度相匹配的圆孔，所述弧形密封垫的宽度与弧形槽内部的宽度相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术中，当进行使用时，控制器与电缸电性连接，通过控制器控制电缸启动，通过电缸推动固定块向连接管方向移动，在固定块的带动下，移动块推动插板移动，从而推动连接板和弧形板移动，密封块通过连杆与弧形板连接，在弧形板的移动下，推动密封块向密封槽内部移动，密封块的宽度大于连接管内壁的宽度，当弧形板移动至弧形槽内部时，密封块刚好嵌入密封槽的内部，此时密封圈的外表面与密封槽的内壁紧密贴合，增加气密性，弧形密封垫与弧形槽的内壁紧密贴合，这时控制器控制电缸关闭，通过密封块、密封圈、弧形板和弧形密封垫的配合，关闭排烟管道的一端，从而达到阻止烟气排放的效果，在连接结构和控制组件的配合下，形成一个自动控制阀板，当生产作业时实现联动控制，自动关闭排烟阀，阻止烟尘排向外界。
[0016]2、本技术中，当进行使用时，弧形板与连接板之间安装了两个支撑杆，有利于增加弧形板的稳定性，防止弧形板移动时晃动，通过电缸推动移动块移动时，多个双滑轮分别在两个双滑槽内部滑动，减小摩擦力，有利于移动块的移动。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种带自动控制机构的烟道阀门的正视立体图；
[0018]图2为本技术提出一种带自动控制机构的烟道阀门的部分结构剖视展开立体图；
[0019]图3为本技术提出一种带自动控制机构的烟道阀门连接结构的结构剖视展开立体图；
[0020]图4为本技术提出一种带自动控制机构的烟道阀门控制组件的结构展开立体图；
[0021]图5为本技术提出一种带自动控制机构的烟道阀门密封块的结构展开立体图。
[0022]图例说明：1、排烟管道；2、连接结构；201、连接管；202、密封槽；203、弧形槽；204、加强框；205、固定箱；3、支撑架；4、控制组件；401、电缸；402、固定块；403、移动块；404、插板；405、连接板；406、密封块；407、弧形板；408、支撑杆；409、控制器；410、固定杆；411、双滑轮；412、弧形密封垫；413、密封圈；414、连杆；5、水泥配重块；6、双滑槽。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例1，如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种带自动控制机构的烟道阀门，包括：排烟管道1，排烟管道1的底部设置有连接结构2，连接结构2的内部设置有控制组件4，连接结构2的外表面设置有支撑架3；连接结构2包括连接管201，连接管201内壁的中心处开设有密封槽202，连接管201外表面的中心处开设有弧形槽203；控制组件4包括电缸401，电缸401的一端固定安装有固定块402，固定块402的顶部固定安装有移动块403，移动块403的一侧外表面固定安装有插板404，插板404的外表面固定安装有连接板405，连接板405一侧外表面的中心处固定安装有弧形板407，弧形板407的内壁设置有弧形密封垫412，弧形板407的内壁固定安装有多个连杆414，多个连杆414的一端固定安装有密封块406，密封块406的外表面设置有密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动控制机构的烟道阀门，其特征在于，包括：排烟管道(1)，所述排烟管道(1)的底部设置有连接结构(2)，所述连接结构(2)的内部设置有控制组件(4)，所述连接结构(2)的外表面设置有支撑架(3)；所述连接结构(2)包括连接管(201)，所述连接管(201)内壁的中心处开设有密封槽(202)，所述连接管(201)外表面的中心处开设有弧形槽(203)；所述控制组件(4)包括电缸(401)，所述电缸(401)的一端固定安装有固定块(402)，所述固定块(402)的顶部固定安装有移动块(403)，所述移动块(403)的一侧外表面固定安装有插板(404)，所述插板(404)的外表面固定安装有连接板(405)，所述连接板(405)一侧外表面的中心处固定安装有弧形板(407)，所述弧形板(407)的内壁设置有弧形密封垫(412)，所述弧形板(407)的内壁固定安装有多个连杆(414)，多个所述连杆(414)的一端固定安装有密封块(406)，所述密封块(406)的外表面设置有密封圈(413)，所述移动块(403)靠近前表面的底部设置有控制器(409)，所述移动块(403)的前表面和后表面均固定安装有多个固定杆(410)，多个所述固定杆(410)的外表面均活动套设有双滑轮(411)。2.根据权利要求1所述的一种带自动控制机构的烟道阀门，其特征在于：所述移动块(403)的顶部设置有多个水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宏柳，李国庆，
申请(专利权)人：长沙戴湘汽配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：