变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变位机，属于工件加工的技术领域，包括机体，所述机体设有用于支撑角铁的支撑组件，所述机体的端部设有调节板，所述调节板与机体滑动连接，所述调节板的滑动方向与机体的长度方向一致，所述机体设有用于驱动调节板滑动的驱动组件，所述机体远离调节板的一端设有与角铁抵接的抵接杆。本实用新型专利技术通过调节板的滑动，能够适配不同长度的角铁，从而提高适配范围。从而提高适配范围。从而提高适配范围。

【技术实现步骤摘要】
变位机


[0001]本技术涉及工件加工的
，尤其涉及一种变位机。

技术介绍

[0002]塔式起重机是建筑工程作业常用的起重吊装设备，塔机主体部分是由一节节标准节自下而上叠加组成。标准节的对接快慢直接影响塔机的安装速度，标准节之间连接的可靠性直接影响塔机的安全性。
[0003]如图1所示，标准节一般由角铁14和条状钢板焊接组成，正常组装焊接标准节时，一般是将角铁14固定，用变位机进行变位，实现焊接组装。变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。
[0004]相关技术可参考公开号为CN102672403A的中国专利，其公开了一种手动变位机，包括有底架、左、右支架和左、右转轴，左、右转轴的前端分别固定安装有夹具，左转轴的后端固定安装有十字型支架，十字型支架的端部分别固定安装有多个平衡块，位于转轮内侧的转轴上固定安装有齿轮；右支架的底部分别固定安装有支座和门型座，支座上铰接有直杆，直杆的前端穿过门型座并延伸出；右支架的外侧固定安装有定位块，有连杆自上而下穿过定位块的轴向通孔并与其滑动配合，连杆的上端卡在齿轮相邻的二个齿间，连杆的下端铰接在直杆的中部。
[0005]针对上述的相关技术，申请人发现上述的变位机只能针对特定尺寸的角铁进行焊接，适用范围较窄。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种变位机。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0008]一种变位机，包括机体，所述机体设有用于支撑角铁的支撑组件，所述机体的端部设有调节板，所述调节板与机体滑动连接，所述调节板的滑动方向与机体的长度方向一致，所述机体设有用于驱动调节板滑动的驱动组件，所述机体远离调节板的一端设有与角铁抵接的抵接杆。
[0009]进一步的，所述支撑组件包括与机体连接的支撑板，所述支撑板呈V型，所述支撑板的V型开口用于支撑角铁。
[0010]进一步的，所述支撑板设置多个，多个支撑板沿机体的长度方向排布。
[0011]进一步的，所述支撑板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体之间转动连接有辊轮，两个辊轮呈V型设置，且角铁能够与辊轮接触。
[0012]进一步的，所述机体远离调节板的一端设有用于与角铁配合的锁紧板，所述锁紧板的端部与角铁抵触。
[0013]进一步的，所述锁紧板与角铁接触的一端其截面呈三角形。
[0014]进一步的，所述锁紧板与角铁接触的一端为平面。
[0015]进一步的，所述机体设有压紧块，所述压紧块与机体垂直，所述压紧块的下方通过螺杆连接有用于对角铁压紧的压紧板。
[0016]综上所述，与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：
[0017](1)通过支撑组件将角铁进行支撑，抵接杆与角铁的一端抵触，随后启动驱动组件，驱动组件启动后能够驱动调节板移动，通过调节板的移动能够将调节板与角铁的端部抵触，以将角铁夹紧，通过调节板的滑动，能够适配不同长度的角铁，从而提高适配范围；
[0018](2)通过设置多个支撑板能够对角铁的不同位置进行支撑，提高支撑角铁时的稳定性；
[0019](3)在对角铁进行支撑时，角铁与辊轮接触，能够提高调节板驱动角铁滑动时的便捷性，且能够降低角铁在滑动时表面造成损伤的可能。
附图说明
[0020]图1是
技术介绍
中的角铁的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中的角铁焊接状态的整体结构示意图一；
[0022]图3为本技术实施例中的角铁焊接状态的整体结构示意图二；
[0023]图4是本技术实施例中的不包含角铁的整体结构示意图；
[0024]图5是图4中的A部分放大图；
[0025]图6是本技术实施例中的局部结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、机体；2、支撑板；3、第一板体；4、第二板体；5、调节板；6、驱动组件；7、抵接杆；8、锁紧板；9、压紧板；10、压紧块；11、辊轮；12、安装板；13、固定板；14、角铁。
具体实施方式
[0027]以下结合全部附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]本技术实施例公开一种变位机。
[0029]参照图1
‑
图6，一种变位机，包括机体1，机体1为长方体框架，机体1设有用于支撑角铁14的支撑组件，机体1的端部设有调节板5，调节板5竖直设置，调节板5与机体1滑动连接，调节板5的滑动方向与机体1的长度方向一致。机体1设有用于驱动调节板5滑动的驱动组件6，驱动组件6可以采用电机与丝杠配合后驱动，也可以采用气缸驱动。机体1远离调节板5的一端设有与角铁14抵接的抵接杆7。利用支撑组件将角铁14支撑，启动驱动组件6，驱动组件6启动后，能够驱动调节板5滑动，当调节板5滑动至与角铁14抵触时，调节板5继续滑动，带动角铁14向靠近抵接杆7的一端移动，直至角铁14与抵接杆7抵触，利用抵接杆7与调节板5将角铁14夹紧，而调节板5的设置能够适用于不同长度的角铁14，提高适配范围。
[0030]参照图2和图3，支撑组件包括与机体1连接的支撑板2，支撑板2有多个，多个支撑板2沿机体1的长度方向排布。支撑板2呈V型，支撑板2的V型开口用于支撑角铁14。V型支撑板2的设置能够提高与角铁14配合时的贴合度，提高支撑角铁14时的稳定性。
[0031]参照图2
‑
图4，支撑板2包括第一板体3和第二板体4，第一板体3和第二板体4的上端面均与机体1连接，第一板体3与第二板体4之间存在间距，且间距内转动连接有辊轮11，两个辊轮11呈V型设置，使得角铁14放置在支撑板上时，两个辊轮11能够分别与角铁14的两
个侧面接触。在对角铁14进行支撑时，角铁14与辊轮11接触，能够提高调节板5驱动角铁14滑动时的便捷性，且能够降低角铁14在滑动时表面造成损伤的可能。
[0032]参照图4和图5，机体1远离调节板5的一端设有用于与角铁14配合的锁紧板8，锁紧板8的端部与角铁14抵触。需要说明的是，锁紧板8也可以分别设置在机体1的两端，以与角铁14配合。
[0033]参照图4和图5，锁紧板8与角铁14抵触的一端其截面呈三角形，且锁紧板8与角铁14抵触的一面为平面，以增大与角铁14的接触面积。角铁14通过调节板5与抵接杆7夹紧后，利用锁紧板8将角铁14的上端面压紧，进一步提高角铁14夹紧时的稳定性。本技术中的锁紧板8与机体1采用安装板12连接锁紧板8的方式实现与机体1的连接。即，机体1的两端设有固定板13和安装板12，固定板13和安装板12之间通过螺栓连接，锁紧板8位于安装板12和固定板13之间，通过螺栓的锁紧，将锁紧板8位置固定，当需要调节锁紧板8的位置时，松动螺栓，使得安装板12与固定板13之间的锁紧程度降低，而后能够调节锁紧板8的位置，当锁紧板8的位置固定后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变位机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)设有用于支撑角铁的支撑组件，所述机体(1)的端部设有调节板(5)，所述调节板(5)与机体(1)滑动连接，所述调节板(5)的滑动方向与机体(1)的长度方向一致，所述机体(1)设有用于驱动调节板(5)滑动的驱动组件(6)，所述机体(1)远离调节板(5)的一端设有与角铁抵接的抵接杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种变位机，其特征在于：所述支撑组件包括与机体(1)连接的支撑板(2)，所述支撑板(2)呈V型，所述支撑板(2)的V型开口用于支撑角铁。3.根据权利要求2所述的一种变位机，其特征在于：所述支撑板(2)设置多个，多个支撑板(2)沿机体(1)的长度方向排布。4.根据权利要求2所述的一种变位机，其特征在于：所述支撑板(2)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘增波，陈志刚，王全斌，
申请(专利权)人：烟台海山建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：