【技术实现步骤摘要】
一种合装机构
[0001]本技术属于电驱合装台设备
,尤其是一种合装机构。
技术介绍
[0002]现有机构结构复杂,自动化程度低。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的上述技术问题,提出以下技术方案:
[0004]提供一种合装机构,设有发动机合装位、发电机合装位、减速机和X向移动轨道;
[0005]设有用于放置发电机的发电机放置台,设有用于放置发动机的发动机放置台;
[0006]减速机沿X向移动轨道移动到发动机合装位的下方后,发动机放置台带动发动机向内移动;发动机合装位的发动机夹爪向下移动,夹取发动机后向上移动;
[0007]发动机放置台向外移动,避让开发动机合装路径;
[0008]发动机向下合装到减速机,合装时发动机合装位的拨齿机构同步拨齿;
[0009]发动机合装完成后,夹爪上行复位,减速机移动到发电机合装位下方;
[0010]发电机合装动作与发动机发电机合装动作相同;
[0011]整个产品完成合装后,减速机放置台向右移出复位。
[0012]可选的,Y方向驱动件的下方安装有第三底板。
[0013]可选的,第三底板的下方安装有垫块,垫块与浮动套连接,浮动套下方安装有第四底板。
[0014]可选的,第四底板中部设有通孔。
[0015]可选的,第四底板上安装有滑动部,滑动部由滑轨和滑块构成。
[0016]可选的,滑块的上方安装有驱动件,驱动件用于带动滑块左右移动。
[0017 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合装机构,其特征在于,设有发动机合装位(3)、发电机合装位(4)、减速机(1)和X向移动轨道(2);设有用于放置发电机的发电机放置台(5),设有用于放置发动机的发动机放置台(6);所述减速机(1)沿所述X向移动轨道(2)移动到所述发动机合装位(3)的下方后,所述发动机放置台(6)带动发动机向内移动;发动机合装位(3)的发动机夹爪向下移动,夹取发动机后向上移动;所述发动机放置台(6)向外移动,避让开发动机合装路径;发动机向下合装到减速机(1),合装时发动机合装位(3)的拨齿机构同步拨齿;发动机合装完成后,夹爪上行复位,所述减速机(1)移动到发电机合装位(4)下方;发电机合装动作与发动机发电机合装动作相同;整个产品完成合装后,所述减速机(1)放置台向右移出复位。2.根据权利要求1所述的合装机构,其特征在于,发动机合装位(3)中设有X方向驱动件(1
‑
1)和Y方向驱动件(1
‑
2),所述X方向驱动件(1
‑
1)和所述Y方向驱动件(1
‑
2)之间通过第一底板(1
‑
3)连接。3.根据权利要求2所述的合装机构,其特征在于,X方向驱动件(1
‑
1)位于Y方向驱动件(1
‑
2)的上方,所述X方向驱动件(1
‑
1)的顶部与第二底板(1
‑
4)连接。4.根据权利要求3所述的合装机构,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:周传志,赫宝同,韩金龙,
申请(专利权)人:江苏联赢激光有限公司,
类型:新型
国别省市:
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