本实用新型专利技术属于有机废气处理技术领域，且公开了一种用于有机废气处理的高温热解装置，包括支撑台，所述支撑台内腔的左侧固定连接有降温仓，所述降温仓内左侧的中部固定连接有注水口，所述降温仓内腔左侧的底部固定连接有喷气管口，所述降温仓内腔右侧的中部固定连接有输水管，所述降温仓顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有注水管，所述降温仓内腔的顶部固定连接有水雾喷口，所述水雾喷口的外表面活动连接有第二齿轮和扇叶。本实用新型专利技术通过喷气管口、水雾喷口、水泵、动力电机和扇叶之间的配合，使得装置对净化后的高温气体的冷却效果好，通过将气体从喷气管口的左侧通入到降温仓的内腔之中。通入到降温仓的内腔之中。通入到降温仓的内腔之中。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有机废气处理的高温热解装置
[0001]本技术属于有机废气处理
，具体是一种用于有机废气处理的高温热解装置。
技术介绍
[0002]有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附过滤、净化的处理工作，工业有机废气的主要成分是挥发性有机化合物，通常是指在常温常压以蒸汽形式存在于空气中的一类有机化学物质，主要包括脂肪族和芳香族的各种烷烃、芳烃类、烯烃、含氧烃和卤代烃等，如苯、甲苯、甲醛、二氯甲烷和乙酸乙酯等。
[0003]在对有机废气进行处理时，常常需要使用到有机废气高温热解装置，现有的有机废气高温热解装置是通过高温和催化剂来对有机废气进行高温热解，但由于缺少对高温气体的冷却装置，使得装置在使用的过程中由于高温的环境，使得被处理后的气体温度较高，容易对操作人员产生损伤，因此提出一种有机废气处理的高温热解装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于有机废气处理的高温热解装置，具有冷却处理后的高温气体和便于更换催化剂的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于有机废气处理的高温热解装置，包括支撑台，所述支撑台内腔的左侧固定连接有降温仓，所述降温仓内左侧的中部固定连接有注水口，所述降温仓内腔左侧的底部固定连接有喷气管口，所述降温仓内腔右侧的中部固定连接有输水管，所述降温仓顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有注水管，所述降温仓内腔的顶部固定连接有水雾喷口，所述水雾喷口的外表面活动连接有第二齿轮和扇叶，所述降温仓顶部的左侧固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述降温仓内腔的前端固定连接有第二出气口。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述支撑台内腔的左侧固定连接有热解仓，所述热解仓内腔的左侧固定连接有废气进入口，所述热解仓内腔的顶部固定连接有微波发生器，所述热解仓内腔右侧的顶部固定连接有第一出气口，所述热解仓的底部活动连接有升降板，所述升降板的内腔活动连接有催化床，所述支撑台左端内腔的两侧固定连接有限位杆，所述支撑台左侧的两端螺纹连接有螺母。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述注水口的外表面固定连接有阀门，所述喷气管口的右侧位于降温仓的内腔，所述喷气管口的外表面固定连接有喷气口。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述输水管的另一端与水泵外表面的右侧固定连接，所述注水管的另一端固定套接在水雾喷口顶部的内腔，所述降温仓内腔的底部卡接有活塞。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述第二齿轮外表面的左侧与第一齿轮外表面的右侧相啮合，所述第二齿轮的底部与扇叶的顶部固定连接。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述第一出气口外表面的左侧与喷气管口外表面的右侧通过连接管固定连接，所述热解仓的内腔固定连接有隔热层。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述催化床和升降板的外表面均固定连接有把手，所述升降板中部的前后端与支撑台左侧的前后端通过螺母螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过喷气管口、水雾喷口、水泵、动力电机和扇叶之间的配合，使得装置对净化后的高温气体的冷却效果好，通过将气体从喷气管口的左侧通入到降温仓的内腔之中，由于降温仓的内部有冷却水，使得喷气管口中气体通入冷却水中，从而实现对高温气体的冷却效果，同时运行输水管使得冷却水源从输水管处进入随后通过水泵和注水管进入到水雾喷口的内部，随后从水雾喷口的下方喷淋出水雾，同时运行动力电机，从而带动第一齿轮发生旋转，进而带动第二齿轮和扇叶发生旋转，从而实现了对气体的二次冷却效果。
[0014]2、本技术通过第一出气口、升降板、催化床、限位杆和螺母之间的配合，使得装置对催化床的更换更加的方便，通过转动螺母，使得螺母从升降板和催化床之间脱离出来，同时拉动升降板上的把手，使得升降板向下移动，当升降板的底部与支撑台的外表面接触时，此时拉动催化床上的把手，使得催化床从升降板的内部脱离出来，从而实现对催化床的更换，进而方便了操作人员的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为图2中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术正剖结构示意图；
[0018]图4为图3中B处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术降温仓处的剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术限位杆处的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑台；2、降温仓；3、注水口；4、喷气管口；5、输水管；6、水泵；7、注水管；8、水雾喷口；9、第二齿轮；10、动力电机；11、第一齿轮；12、扇叶；13、第二出气口；14、热解仓；15、废气进入口；16、微波发生器；17、第一出气口；18、升降板；19、催化床；20、限位杆；21、螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种用于有机废气处理的高温热解装置，包括支撑台1，支撑台1内腔的左侧固定连接有降温仓2，降温仓2内左侧的中部固定连接有注水口3，降温仓2内腔左侧的底部固定连接有喷气管口4，降温仓2内腔右侧的中部固定连接有输水管5，降温仓2顶部的右侧固定连接有水泵6，水泵6的顶部固定连接有注水管7，降温仓2内腔的顶部固定连接有水雾喷口8，水雾喷口8的外表面活动连接有第二齿轮9和扇叶12，降
温仓2顶部的左侧固定连接有动力电机10，动力电机10输出轴的外表面固定连接有第一齿轮11，降温仓2内腔的前端固定连接有第二出气口13；
[0024]采用上述方案：通过注水口3处将水源注到降温仓2的内腔之中，当水源注入完成之后关闭阀门，高温气体从喷气管口4的左侧进入，随后从喷气管口4右侧的喷气口中喷出，同时运行水泵6使得降温仓2内腔中的水源从输水管5进入，随后通过水泵6和注水管7进入到水雾喷口8的内腔之中，随后从水雾喷口8的下方喷洒水雾，运行动力电机10，从而使得第一齿轮11发生旋转，进而使得第二齿轮9和扇叶12发生以扇叶12为轴心的旋转，从而使得装置对净化后的高温气体的降温效果好。
[0025]如图1、3所示，注水口3的外表面固定连接有阀门，喷气管口4的右侧位于降温仓2的内腔，喷气管口4的外表面固定连接有喷气口；
[0026]采用上述方案：通过注水口3处将水源注到降温仓2的内腔之中，当水源注入完成之后关闭阀门，高温气体从喷气管口4的左侧进入，随后从喷气管口4右侧的喷气口中喷出，由于气体在书中喷出，因此起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有机废气处理的高温热解装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)内腔的左侧固定连接有降温仓(2)，所述降温仓(2)内左侧的中部固定连接有注水口(3)，所述降温仓(2)内腔左侧的底部固定连接有喷气管口(4)，所述降温仓(2)内腔右侧的中部固定连接有输水管(5)，所述降温仓(2)顶部的右侧固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的顶部固定连接有注水管(7)，所述降温仓(2)内腔的顶部固定连接有水雾喷口(8)，所述水雾喷口(8)的外表面活动连接有第二齿轮(9)和扇叶(12)，所述降温仓(2)顶部的左侧固定连接有动力电机(10)，所述动力电机(10)输出轴的外表面固定连接有第一齿轮(11)，所述降温仓(2)内腔的前端固定连接有第二出气口(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机废气处理的高温热解装置，其特征在于：所述支撑台(1)内腔的左侧固定连接有热解仓(14)，所述热解仓(14)内腔的左侧固定连接有废气进入口(15)，所述热解仓(14)内腔的顶部固定连接有微波发生器(16)，所述热解仓(14)内腔右侧的顶部固定连接有第一出气口(17)，所述热解仓(14)的底部活动连接有升降板(18)，所述升降板(18)的内腔活动连接有催化床(19)，所述支撑台(1)左端内腔的两侧固定连接有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长年，
申请(专利权)人：江苏赛隆环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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