旋转接头制造技术

技术编号:38259426 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-27 10:20
本实用新型专利技术实用新型专利技术公开了旋转接头,包括:第一法兰;第二法兰;中间组件,包括旋转轴、轴套、泛塞封以及转动件,所述旋转轴与所述第一法兰连接,所述轴套与所述第二法兰连接,所述旋转轴可转动地安装于所述轴套,所述转动件安装于所述旋转轴与所述轴套的转动连接处,所述泛塞封设置在所述旋转轴与所述轴套之间的间隙的开口处,当所述旋转接头接入低温气体时,空气受到压强进入所述间隙,当所述旋转接头停止工作后空气温度上升化成水,以至于所述转动件生锈,等下次所述旋转接头再工作时,所述旋转接头接入低温气体,水结成冰以致于所述转动件卡滞,所以本实用新型专利技术在所述间隙设置了所述泛塞封,以阻止外界空气进入所述间隙。以阻止外界空气进入所述间隙。以阻止外界空气进入所述间隙。

【技术实现步骤摘要】
旋转接头


[0001]本技术涉及了低温工程领域,进一步涉及一种旋转接头。

技术介绍

[0002]低温工程技术应用范围较广,如航空航天、电子超导、食品干燥、医疗系统、低温流体输运等。低温旋转接头作为低温流体装卸臂重要的组成部分,在低温流体装卸过程中起着重要的作用。低温旋转接头是一种可沿轴向360
°
旋转的密闭管道元件。低温输送管道末端需要有一段补偿管道与储罐连接,常用的补偿管道有金属波纹软管和装卸臂。由于不锈钢金属波纹软管在高强度运作过程中可能会发生无征兆破裂,因此不建议应用于易燃易爆液体的加注,尤其是在操作频繁的场合,例如LNG接收站。
[0003]低温装卸臂通过多个旋转接头的组合使用,可增加其自由度,实现在一定的范围内自由调节接口位置,实现与目标储罐接头的连接的功能。装卸臂操作方便,可靠性高,不会因疲劳而产生无征兆爆裂。
[0004]目前低温旋转接头主要用于LNG装卸臂,其运行时为了保持旋转接头旋转运行顺滑,避免结冰卡滞,通常采用氮气吹扫的方式保持旋转轴腔体的干燥。这样不仅消耗了氮气,还需要设置吹扫管道来输送氮气,造成了制作和运行成本的增加,另外装卸臂在输送液氮温区以下的介质(如液氢)时,氮气吹扫干燥这一方案无法实现。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题,本技术的目的在于提供一种旋转接头,在轴套与旋转轴之间的间隙设置泛塞封,以阻止外界空气进入旋转轴与轴套之间的间隙。
[0006]为了实现上述目的,本技术的目的在于提供一种旋转接头,包括:第一法兰;第二法兰;中间组件,包括旋转轴、轴套、泛塞封以及滚珠,所述旋转轴与所述第一法兰连接,所述轴套与所述第二法兰连接,所述旋转轴可转动地安装于轴套,所述滚珠安装于所述旋转轴与所述轴套的转动连接处,所述泛塞封设置在所述旋转轴与所述轴套之间的间隙的开口处,以阻止外界空气进入所述旋转轴与所述轴套之间的间隙。
[0007]在上述所述的旋转接头中,所述泛塞封包括交错设置的第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部安装于所述轴套于所述旋转轴之间的间隙的开口处,所述第二延伸部固定于所述轴套远离所述第一法兰的一端。
[0008]在上述所述的旋转接头中,还包括压环和第一固定件,所述压环抵接于所述第二延伸部的外侧,并通过所述第一固定件固定于所述轴套,以将所述第二延伸部固定于所述轴套。
[0009]在上述所述的旋转接头中,所述泛塞封还包括第三延伸部,所述第三延伸部位于所述压环和所述旋转轴之间的间隙,以密封所述压环和所述旋转轴之间的间隙。
[0010]在上述所述的旋转接头中,所述第三延伸部靠近所述压环的一侧具有倾斜斜面,所述第三延伸部由所述第一延伸部向外尺寸逐渐减小。
[0011]在上述所述的旋转接头中,所述第三延伸部是挡水圈。
[0012]在上述所述的旋转接头中,所述第一延伸部为主密封结构,包括弹性密封体,所述弹性密封体内具有容纳腔,所述容纳腔内设有弹性件。
[0013]在上述所述的旋转接头中,所述旋转轴设有滑动槽,所述滑动槽上装有转动件,所述转动件是滚珠。
[0014]在上述所述的旋转接头中,所述轴套具有安装孔,所述旋转接头还包括第二固定件、止退螺钉以及凹槽盖板,所述安装孔对应所述滑动槽,所述第二固定件安装于所述安装孔,所述第二固定件抵接于所述滚珠上,所述止退螺钉安装于所述第二固定件远离所述滚珠一端,所述凹槽盖板安装在所述止退螺钉的外侧。
[0015]在上述所述的旋转接头中,所述旋转轴与所述轴套之间的间隙靠近第二法兰的一侧具有第一密封件,所述第二法兰与所述旋转轴之间的间隙设有第二密封件。
[0016]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0017]1.通过在轴套与旋转轴之间的间隙设置泛塞封,防止空气进入,避免结冰卡滞及滚珠生锈。
[0018]2.通过专利技术一种集成有挡水圈、静密封圈、主密封面的泛塞封结构,在兼顾了泛塞封密封功能的同时,实现了轴套侧静密封与轴侧挡水功能。
[0019]3.通过设置凹槽盖板焊接密封,实现了钢球安装孔的可靠密封,同时采用激光冷焊,焊缝尽可能小,需要拆卸时,只需使用角磨机磨掉焊缝即可。
[0020]4.轴与轴套及相关的钢球、密封圈等易损件组成一个中间组件,需要现场维修时采用整体更换方案,中间组件运回工厂维修,更换十分方便快捷。
[0021]5.引用广泛,可应用于液氮温区以下的介质。
[0022]6.无需采用氮气吹扫的方式保持旋转轴腔体的干燥。
附图说明
[0023]下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本技术的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0024]图1是本技术的优选实施例旋转接头的主观图;
[0025]图2是本技术的优选实施例旋转接头的整体图;
[0026]图3是本技术的优选实施例旋转接头的剖视图;
[0027]图4是本技术的优选实施例B的局部放大图;
[0028]图5是本技术的优选实施例C的局部放大图;
[0029]图6是本技术的优选实施例旋转接头的立体分解图。
[0030]附图标号说明:
[0031]第一法兰100,中间组件200,第二法兰300,第一密封圈110,旋转轴210,轴套220,滑动槽211,滚珠212,泛塞封213,第一固定件214,第一延伸部215,第二延伸部216,第三延伸部217,挡水圈218,弹性件219,容纳腔2110,压环221,第二固定件222,凹槽盖板223,止退螺钉224,第一密封件225,第二密封圈310,第二密封件320。
具体实施方式
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
[0033]为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
[0034]还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
[0035]在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转接头,其特征在于,包括:第一法兰;第二法兰;中间组件,包括旋转轴、轴套、泛塞封以及转动件,所述旋转轴与所述第一法兰连接,所述轴套与所述第二法兰连接,所述旋转轴可转动地安装于所述轴套,所述转动件安装于所述旋转轴与所述轴套的转动连接处,所述泛塞封设置在所述旋转轴与所述轴套之间的间隙的开口处,以阻止外界空气进入所述旋转轴与所述轴套之间的间隙;所述泛塞封包括交错设置的第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部安装于所述轴套于所述旋转轴之间的间隙的开口处,所述第二延伸部固定于所述轴套远离所述第一法兰的一端;所述旋转接头还包括压环和第一固定件,所述压环抵接于所述第二延伸部的外侧,并通过所述第一固定件固定于所述轴套,以将所述第二延伸部固定于所述轴套。2.根据权利要求1所述的旋转接头,其特征在于,所述泛塞封还包括第三延伸部,所述第三延伸部位于所述压环和所述旋转轴之间的间隙,以密封所述压环和所述旋转轴之间的间隙。3.根据权利要求2所述的旋转接头,其特征在于,所述第三延伸部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李延铭邵雪锋张皓威
申请(专利权)人:上海齐耀动力技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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