【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热器，尤指一种板式换热器。
技术介绍
1、换热器是一种将热流体的热量传递给冷流体热量的装置，又称热交换器，换热器广泛应用于石油，化工，动力等工业领域中，在实际生产应用中可以用作加热器，冷却器，冷凝器等。换热器能够将高温流体或高压蒸汽的余热利用起来，实现能量的再利用，从而达到节约能量的目的。同时，在工业生产中，换热器能够精确控制工艺介质的温度，以保证生产效率和产品质量，因此换热器备受人们的喜爱。
2、当今矿物质能源以无法适应未来社会对高效，清洁，安全的能源体系的要求，而且矿物质能源日趋短缺，因此提高能源利用率和发展替代能源已经成为当下的主要议题。氢燃料是一种燃烧热值高，不会产生污染物的新型能源，近年来随着科技的不断发展，利用甲醇制取氢气是目前获取氢气的主要通道之一。在利用甲醇制氢时需要使用换热器进行换热，但是现有的用于甲醇制氢的换热器体积较大，难以满足不同使用场景的使用需求。
3、因此，本专利技术致力于提供一种板式换热器，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种板式换热器，换热组件与上盖板和下盖板直接接触，具有体积小，集成程度高等特点，适用于甲醇制氢工艺，而且热介质和冷介质流经通过不同换热板的换热流道，换热面积最大化，提高了换热效率，换热效果好。
2、本专利技术提供的技术方案如下：
3、一种板式换热器，包括换热主体，所述换热主体包括上盖板，下盖板和换热组件，所述换热组件的侧壁上设置有热介质入口，热介
4、每组所述换热组件的两个所述换热板错位设置，以使得所述流体入口和所述流体出口在所述下盖板上的投影相互错开，以形成所述热介质入口，所述热介质出口，所述冷介质入口和所述冷介质出口；
5、其中，所述热介质通过所述热介质入口流入到一个所述换热板的所述换热流道内，并通过所述热介质出口排出，所述冷介质通过所述冷介质入口流入到另一个所述换热板的所述换热流道内，并通过所述冷介质出口排出。
6、在一些实施方式中，所述换热组件设置为若干组，若干组所述换热组件依次连接设置在所述上盖板和所述下盖板之间；
7、若干组所述换热组件上的所述热介质入口在所述下盖板上的投影相互重叠设置，若干组所述换热组件上的所述冷介质入口在所述下盖板上的投影相互重叠设置。
8、在一些实施方式中，还包括设置在所述换热主体侧壁上的若干个封头，分别为第一进口封头，第一出口封头，第二进口封头和第二出口封头；
9、所述第一进口封头与若干个所述热介质入口相连通，所述第一出口封头与若干个所述热介质出口相连通，所述第二进口封头与若干个所述冷介质入口相连通，所述第二出口封头与若干个所述冷介质出口相连通。
10、在一些实施方式中，所述换热主体呈圆柱状。
11、在一些实施方式中，所述换热板的上端面的边缘处设置有突出部，所述突出部沿所述换热板的周向设置；
12、所述流体入口和所述流体出口开设于所述突出部上，且所述流体入口和所述流体出口分别位于所述换热板上的一个直径的两端。
13、在一些实施方式中，所述换热板还包括设置在所述换热板上端面的第一延伸部，第二延伸部和与所述第二延伸部一一对应设置的第三延伸部，所述第一延伸部包括两个并列设置的第一延伸板，所述第一延伸板呈直线型，两个所述第一延伸板分别设置在所述流体出口的两侧，并与所述突出部相连接；
14、所述第三延伸部呈圆形，所述第三延伸部上设置有开口，所述第一延伸部穿过所述开口设置，并与所述第三延伸部不相接触；
15、所述第二延伸部包括两个对应设置的第二延伸板，所述第二延伸板呈圆弧状，所述第二延伸板设置在所述第一延伸板远离所述流体出口的一端，且第二延伸板远离所述流体出口的一端不相接触，所述第三延伸部套设在对应的所述第二延伸部的外侧；
16、所述第二延伸部和所述第三延伸部设置为若干个，并在所述换热板上交替设置，以形成所述换热流道。
17、在一些实施方式中，还包括设置在所述换热流道内的若干个分流件，若干个分流件设置在所述流体入口和所述流体出口的连线的两侧，并在所述换热板的中心靠近所述突出部的方向上依次间隔设置；
18、所述分流件包括若干个分流板，所述分流板呈弧形，所述分流板沿所述换热流道的延伸方向间隔设置。
19、在一些实施方式中，还包括若干个扰流柱，所述扰流柱设置在所述换热板的上端面。
20、在一些实施方式中，所述扰流柱沿所述流体入口和所述流体出口的连线设置。
21、在一些实施方式中，每个所述封头包括连接管和集液箱，所述集液箱设置在所述换热主体的侧壁上，并与所述热介质入口，所述热介质出口，所述冷介质入口和所述冷介质出口相互连通；
22、所述集液箱设置有容置空间，所述连接管设置在所述集液箱的侧壁上，并与所述集液箱相连通。
23、通过本专利技术提供的一种板式换热器，具有以下有益效果：
24、1.本专利技术提供的一种板式换热器，其通过在上盖板和下盖板之间设置若干组换热组件，每组换热组件包括两个依次连接的换热板，换热板上设置有两个相对设置的流体入口和流体出口，换热组件的两个换热板错位设置，使得两个换热板上的流体入口和流体出口相互错位，热介质能通过一个换热板的流体入口流入换热通道，并通过流体出口排出，冷介质能够通过另一个换热板的流体入口流入换热通道，并通过流体出口排出，以达到换热的目的，热介质和冷介质能够通过整个换热板进行热量转换，换热效率更高，换热性能更加，同时冷介质和热介质能够在不同的换热板上进行换热，减小了换热板的面积，进而缩小了换热器的体积，提高了换热器的适用性，丰富了换热器的使用场景。
25、2.本专利技术提供的一种板式换热器，换热板上设置有第一延伸部，第二延伸部和与第二延伸部对应设置的第三延伸部，以形成换热流道，热介质通过流体入口进入到换热板能够分成两股流体，分别进入到换热流道内，冷介质在相邻的换热板内也被分成两股流体，使得两股热介质流体与两股冷介质流体分别进行换热，进一步提高换热效率和换热效果，并最终汇入到流体出口排出。
26、3.本专利技术提供的一种板式换热器，换热板上还设置有分流板和扰流柱，能够强化换热，提高换热效率，减少热介质和冷介质的流动阻力。
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1.一种板式换热器，其特征在于，包括换热主体，所述换热主体包括上盖板，下盖板和换热组件，所述换热组件的侧壁上设置有热介质入口，热介质出口，冷介质入口和冷介质出口，所述换热组件包括两个依次连接设置的换热板，所述换热板上设置有换热流道和与所述换热流道相连通的流体入口和流体出口，所述换热流道用以供热介质，冷介质流动；
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于，所述换热组件设置为若干组，若干组所述换热组件依次连接设置在所述上盖板和所述下盖板之间；
3.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于，还包括设置在所述换热主体侧壁上的若干个封头，分别为第一进口封头，第一出口封头，第二进口封头和第二出口封头；
4.根据权利要求1-3任一所述的一种板式换热器，其特征在于，所述换热主体呈圆柱状。
5.根据权利要求4所述的一种板式换热器，其特征在于，所述换热板的上端面的边缘处设置有突出部，所述突出部沿所述换热板的周向设置；
6.根据权利要求5所述的一种板式换热器，其特征在于，所述换热板还包括设置在所述换热板上端面的第一延伸部，第二
7.根据权利要求6所述的一种板式换热器，其特征在于，还包括设置在所述换热流道内的若干个分流件，若干个分流件设置在所述流体入口和所述流体出口的连线的两侧，并在所述换热板的中心靠近所述突出部的方向上依次间隔设置；
8.根据权利要求5-7任一所述的一种板式换热器，其特征在于，还包括若干个扰流柱，所述扰流柱设置在所述换热板的上端面。
9.根据权利要求8所述的一种板式换热器，其特征在于，所述扰流柱沿所述流体入口和所述流体出口的连线设置。
10.根据权利要求3所述的一种板式换热器，其特征在于，每个所述封头包括连接管和集液箱，所述集液箱设置在所述换热主体的侧壁上，并与所述热介质入口，所述热介质出口，所述冷介质入口和所述冷介质出口相互连通；
...【技术特征摘要】
1.一种板式换热器，其特征在于，包括换热主体，所述换热主体包括上盖板，下盖板和换热组件，所述换热组件的侧壁上设置有热介质入口，热介质出口，冷介质入口和冷介质出口，所述换热组件包括两个依次连接设置的换热板，所述换热板上设置有换热流道和与所述换热流道相连通的流体入口和流体出口，所述换热流道用以供热介质，冷介质流动；
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于，所述换热组件设置为若干组，若干组所述换热组件依次连接设置在所述上盖板和所述下盖板之间；
3.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于，还包括设置在所述换热主体侧壁上的若干个封头，分别为第一进口封头，第一出口封头，第二进口封头和第二出口封头；
4.根据权利要求1-3任一所述的一种板式换热器，其特征在于，所述换热主体呈圆柱状。
5.根据权利要求4所述的一种板式换热器，其特征在于，所述换热板的上端面的边缘处设置有突出部，所述突出部沿所述换热板的周向设置；
6.根据权利要求5所述的一种板式换热器，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振威，杜忠选，邓笔财，石汪权，王林涛，李海亮，孙春华，郭晓宁，
申请(专利权)人：上海齐耀动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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