一种工业固废制RDF装置制造方法及图纸

技术编号:38258306 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-27 10:20
本实用新型专利技术涉及工业固废处理装置技术领域,公开了一种工业固废制RDF装置,包括破碎箱,所述破碎箱顶部设置有箱盖,破碎箱底部圆周外侧设置有支撑腿,所述箱盖顶部中心位置处固定安装有伺服电机,伺服电机顶部一侧位置设置有进料口,破碎箱底部中心位置设置有出料口,所述箱盖顶部与底部中心位置处设置有通孔,伺服电机底部输出轴穿过通孔内壁通过联轴器固定安装有轴杆,所述轴杆圆周外侧设置有破碎机构,轴杆底部设置有筛选机构。该实用新型专利技术中,锯齿状的破碎刀片在转动进行切割破碎时,转动产生的离心作用力配合弹簧一的弹性作用和固体废料的阻挡作用,使得破碎刀片产生往复振动,形成割锯作用,从而提高破碎刀片的破碎效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固废制RDF装置


[0001]本技术属于工业固废处理装置
,具体地说,涉及一种工业固废制RDF装置。

技术介绍

[0002]工业固体废物是指工业生产活动中产生的固体废物;近几年,用废布条、皮革和塑料等固废加工成垃圾衍生燃料(RDF)卖给电厂,称为垃圾处理的新方向;这种压块体积小、比重大、耐燃烧便于储存和运输,广泛用于工业锅炉等。
[0003]加工过程中,通常需要将固体废料进行破碎处理,使其破碎成均匀的小颗粒,便于后续压制处理,但是现有的破碎装置破碎效率较低,且破碎后的物料无法进行筛选,可能导致物料破碎不完全混入破碎后的颗粒中影响后续压制加工效果。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种工业固废制RDF装置,包括破碎箱,所述破碎箱顶部设置有箱盖,破碎箱底部圆周外侧设置有支撑腿,所述箱盖顶部中心位置处固定安装有伺服电机,伺服电机顶部一侧位置设置有进料口,破碎箱底部中心位置设置有出料口,所述箱盖顶部与底部中心位置处设置有通孔,伺服电机底部输出轴穿过通孔内壁通过联轴器固定安装有轴杆,所述轴杆圆周外侧设置有破碎机构,轴杆底部设置有筛选机构。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述破碎机构设置有四组,四组破碎机构均匀间隔分布,破碎机构包括套筒,套筒固定安装于轴杆圆周外侧,所述套筒圆周外侧呈圆周阵列分布固定安装有三个连接管,连接管远离套筒一端内外壁之间设置有穿孔,穿过穿孔内壁滑动安装有连接杆,所述连接杆位于连接管内壁之间一端固定连接有滑片,且滑片与连接管内壁滑动连接,所述连接杆圆周外侧位于连接管内壁与滑片之间设置有弹簧一,所述连接杆远离滑片一端固定安装有破碎刀片。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述破碎刀片两侧均呈锯齿状,且破碎刀片呈倾斜设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述套筒圆周外侧呈圆周阵列分布固定安装有三个导向板,所述导向板设置于破碎刀片上方。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述套筒圆周外侧呈圆周阵列分布固定安装有三个导向板,所述导向板设置于破碎刀片上方。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述破碎箱圆周内壁位于破碎机构下方位置处呈圆周阵列分布固定安装有四个固定块,筛选机构包括外框,所述外框位于固定块上方,且外框与破碎箱内壁滑动安装,所述外框顶部与底部之间位于四个固定块位置处均设置有插孔,穿过插孔内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆底部与固定块固定连接,滑杆顶部固定
连接有顶板,且滑杆圆周外侧位于外框与顶板之间设置有弹簧二,所述筛选机构还包括内框,内框滑动安装于轴杆圆周外侧底部位置处,所述内框圆周外壁与外框圆周内壁之间中间位置处设置有筛板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述轴杆圆周外侧位于内框下方固定安装有传动套,所述内框底部和传动套顶部均呈波浪起伏状,且内框与传动套相配合。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0014]1、锯齿状的破碎刀片在转动进行切割破碎时,转动产生的离心作用力配合弹簧一的弹性作用和固体废料的阻挡作用,使得破碎刀片产生往复振动,形成割锯作用,从而提高破碎刀片的破碎效率。
[0015]2、破碎刀片上方设置的导向板起到一定的保护作用,避免破碎刀片直接承载所有固体废料的重量而影响其转动切割效果,同时提高破碎刀片的使用寿命,且倾斜设置的导向板和破碎刀片对固体废料起到导向作用,使得固体废料上下翻动,提高了整体破碎均匀性和破碎效率。
[0016]3、传动套跟随轴杆转动,波浪起伏状的传动套与内框配合使得内框形成上下起伏,配合弹簧二使得筛板产生震动作用,加快筛选作用的同时,防止了筛板产生堵塞。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中:
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术的破碎机构结构示意图;
[0022]图4为本技术的传动套分解结构示意图;
[0023]图5为本技术的图2中A处放大图;
[0024]图6为本技术的图2中B处放大图。
[0025]图中:1、破碎箱;2、箱盖;3、支撑腿;4、伺服电机;5、进料口;6、出料口;7、轴杆;8、外框;9、内框;10、筛板;11、传动套;12、套筒;13、导向板;14、连接管;15、连接杆;16、破碎刀片;17、滑片;18、弹簧一;19、固定块;20、滑杆;21、顶板;22、弹簧二。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0027]一种工业固废制RDF装置,如图1

2所示,包括破碎箱1,破碎箱1顶部设置有箱盖2,破碎箱1底部圆周外侧设置有支撑腿3,箱盖2顶部中心位置处固定安装有伺服电机4,伺服电机4顶部一侧位置设置有进料口5,破碎箱1底部中心位置设置有出料口6,箱盖2顶部与底部中心位置处设置有通孔,伺服电机4底部输出轴穿过通孔内壁通过联轴器固定安装有轴杆7,轴杆7圆周外侧设置有破碎机构,轴杆7底部设置有筛选机构。
[0028]如图2、3、5所示,破碎机构设置有四组,四组破碎机构均匀间隔分布,破碎机构包
括套筒12,套筒12固定安装于轴杆7圆周外侧,套筒12圆周外侧呈圆周阵列分布固定安装有三个连接管14,连接管14远离套筒12一端内外壁之间设置有穿孔,穿过穿孔内壁滑动安装有连接杆15,连接杆15位于连接管14内壁之间一端固定连接有滑片17,且滑片17与连接管14内壁滑动连接,连接杆15圆周外侧位于连接管14内壁与滑片17之间设置有弹簧一18,连接杆15远离滑片17一端固定安装有破碎刀片16。破碎刀片16两侧均呈锯齿状,且破碎刀片16呈倾斜设置。
[0029]其作用在于,锯齿状的破碎刀片16在转动进行切割破碎时,转动产生的离心作用力配合弹簧一18的弹性作用和固体废料的阻挡作用,使得破碎刀片16产生往复振动,形成割锯作用,从而提高破碎刀片16的破碎效率。
[0030]如图3所示,套筒12圆周外侧呈圆周阵列分布固定安装有三个导向板13,导向板13设置于破碎刀片16上方。导向板13呈倾斜设置,且导向板13倾斜角度和倾斜方向均与破碎刀片16相同。
[0031]其作用在于,破碎刀片16上方设置的导向板13起到一定的保护作用,避免破碎刀片16直接承载有固体废料的重量而影响其转动切割效果,同时提高破碎刀片16的使用寿命,且倾斜设置的导向板13和破碎刀片16对固体废料起到导向作用,使得固体废料上下翻动,提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固废制RDF装置,包括破碎箱(1),其特征在于,所述破碎箱(1)顶部设置有箱盖(2),破碎箱(1)底部圆周外侧设置有支撑腿(3),所述箱盖(2)顶部中心位置处固定安装有伺服电机(4),伺服电机(4)顶部一侧位置设置有进料口(5),破碎箱(1)底部中心位置设置有出料口(6),所述箱盖(2)顶部与底部中心位置处设置有通孔,伺服电机(4)底部输出轴穿过通孔内壁通过联轴器固定安装有轴杆(7),所述轴杆(7)圆周外侧设置有破碎机构,轴杆(7)底部设置有筛选机构。2.根据权利要求1所述的工业固废制RDF装置,其特征在于,所述破碎机构设置有四组,四组破碎机构均匀间隔分布,破碎机构包括套筒(12),套筒(12)固定安装于轴杆(7)圆周外侧,所述套筒(12)圆周外侧呈圆周阵列分布固定安装有三个连接管(14),连接管(14)远离套筒(12)一端内外壁之间设置有穿孔,穿过穿孔内壁滑动安装有连接杆(15),所述连接杆(15)位于连接管(14)内壁之间一端固定连接有滑片(17),且滑片(17)与连接管(14)内壁滑动连接,所述连接杆(15)圆周外侧位于连接管(14)内壁与滑片(17)之间设置有弹簧一(18),所述连接杆(15)远离滑片(17)一端固定安装有破碎刀片(16)。3.根据权利要求2所述的工业固废制RDF装置,其特征在于,所述破碎刀片(16)两侧均呈锯齿状,且破碎刀片(16)呈倾斜设置。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜连杰鄢钱财肖奇
申请(专利权)人:广东润天环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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