一种直接入窑的危废处置系统破碎混合螺旋进窑结构技术方案

本实用新型专利技术涉及危废处置技术领域，尤其涉及一种直接入窑的危废处置系统破碎混合螺旋进窑结构。其技术方案包括：箱体、壳体与传输框，第二电机另一侧的传输框内部活动安装有传输轴，延长框内部的传输轴另一侧表面活动安装有延长轴，破碎轮顶部的壳体内部固定安装有到导水管，喷头另一侧的壳体内部固定安装有喷液管，水泵与喷液管之间固定安装有导液管。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够对危险废物进行破碎，并且便于使用人员根据需要延长传输距离，减小了装置的局限性，增加了装置的实用性，可实现自动对装置的内部进行清洗，避免残留的危险废物残留在装置的内部溢出的气体对环境和使用人员的身体造成危害。的气体对环境和使用人员的身体造成危害。的气体对环境和使用人员的身体造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种直接入窑的危废处置系统破碎混合螺旋进窑结构


[0001]本技术涉及危废处置
，尤其涉及一种直接入窑的危废处置系统破碎混合螺旋进窑结构。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为"政治废物，在对危险废物进行处置时需要利用到相关窑设备对其进行处理，需要利用到螺旋进窑结构将危险废物导入窑内。
[0003]经检索，专利公告号为CN211003299U公开一种危废垃圾螺旋进料输送装置，包括输送机壳，电机减速机的输出端固定连接有无轴螺旋杆，两个第二支撑杆中间的底部均固定设有升降液压柱，两个第二支撑杆和两个第一支撑杆的底端均固定连接有移动轮。
[0004]现有的危废处置系统螺旋进窑结构存在的缺陷是：
[0005]1、现有的危废处置系统螺旋进窑结构，只具有传输功能，不具有破碎结构，传输危险废物时易出现堵塞的情况，并且传输结构无法根据需要延长传输距离，导致装置的局限性较大；
[0006]2、现有的危废处置系统螺旋进窑结构，不具有自动清洗结构，需要使用人员手动利用工具进行清洗，较为耗费时间与人力，为此我们提出一种直接入窑的危废处置系统破碎混合螺旋进窑结构来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种直接入窑的危废处置系统破碎混合螺旋进窑结构。
[0008]本技术的技术方案：一种直接入窑的危废处置系统破碎混合螺旋进窑结构，包括箱体、壳体与传输框，所述传输框一侧的表面固定安装有第二电机，所述第二电机另一侧的传输框内部活动安装有传输轴，所述传输框另一侧的表面活动安装有延长框，所述延长框内部的传输轴另一侧表面活动安装有延长轴，所述延长轴一侧的表面固定安装有插杆，所述传输轴的顶部活动安装有限位栓，且限位栓贯穿插杆，所述延长框的顶部固定安装有连接框，所述传输框的顶部固定安装有壳体，所述壳体的表面固定安装有第一电机，所述第一电机一端的壳体内部活动安装有破碎轮，所述破碎轮顶部的壳体内部固定安装有到导水管，且导水管的底部固定安装有喷头，所述喷头另一侧的壳体内部固定安装有喷液管，所述壳体另一侧的传输框顶部固定安装有箱体，所述箱体的表面固定安装有控制器，所述箱体的内部固定安装有储存箱，所述储存箱一侧的箱体内部固定安装有水泵，所述水泵与喷液管之间固定安装有导液管。
[0009]优选的，所述壳体的顶部固定安装有入料斗，且入料斗的表面涂覆有防氧化层。
[0010]优选的，所述储存箱的顶部固定安装有螺纹管，且螺纹管的顶部活动安装有端盖。
[0011]优选的，所述控制器与箱体之间固定安装有固定件，且固定件与箱体之间活动安装有固定栓。
[0012]优选的，所述控制器一侧的箱体表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有拉手。
[0013]优选的，所述传输框与延长框的底部皆固定安装有支撑杆，且支撑杆的底部固定安装有防滑板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术通过在第一电机一端的壳体内部活动安装有破碎轮，第一电机通电后带动破碎轮对危险废物进行破碎，避免危险废物过大导致装置出现堵塞的情况，使用人员通过将延长轴与传输轴进行连接，使插杆插入传输轴的内部，并将限位栓拧入传输轴的内部，并贯穿插杆，实现将延长轴与传输轴进行固定，并将延长框与传输框进行连接，实现延长传输距离，减小了装置的局限性。
[0016]本技术通过在喷头另一侧的壳体内部固定安装有喷液管，通过水泵将储存箱内部的清洗消毒剂通过导液管抽入喷液管的内部，通过喷液管将清洗消毒剂喷洒在破碎轮的表面，同时将外部水源通过导水管导入喷头的内部，通过喷头将水喷至破碎轮的表面，同时装置正常运行，实现对破碎轮和壳体进行有效的清洗，传输轴将清洗液体和清洗出的杂质传输出的同时自身与传输框也得到了清洗，从而避免残留的危险废物残留在装置的内部溢出的气体对环境和使用人员的身体造成危害。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的插杆与限位栓局部结构示意图。
[0021]附图标记：1、箱体；101、箱门；102、拉手；2、控制器；201、固定件；3、延长框；301、连接框；4、支撑杆；401、防滑板；5、入料斗；6、壳体；7、导液管；8、第一电机；9、传输框；10、第二电机；1001、传输轴；11、喷液管；12、储存箱；1201、螺纹管；1202、端盖；13、水泵；14、破碎轮；15、导水管；1501、喷头；16、延长轴；1601、插杆；17、限位栓。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1、3和4所示，本技术提出的一种直接入窑的危废处置系统破碎混合螺旋进窑结构，包括箱体1、壳体6与传输框9，传输框9一侧的表面固定安装有第二电机10，第二电机10另一侧的传输框9内部活动安装有传输轴1001，传输框9另一侧的表面活动安装有延长框3，延长框3内部的传输轴1001另一侧表面活动安装有延长轴16，延长轴16一侧的表面固定安装有插杆1601，传输轴1001的顶部活动安装有限位栓17，且限位栓17贯穿插杆1601，延长框3的顶部固定安装有连接框301，传输框9的顶部固定安装有壳体6，壳体6的表面固定安装有第一电机8，第一电机8一端的壳体6内部活动安装有破碎轮14，破碎轮14顶部的壳体
6内部固定安装有到导水管15，且导水管15的底部固定安装有喷头1501，喷头1501另一侧的壳体6内部固定安装有喷液管11，壳体6另一侧的传输框9顶部固定安装有箱体1，箱体1的表面固定安装有控制器2，箱体1的内部固定安装有储存箱12，储存箱12一侧的箱体1内部固定安装有水泵13，水泵13与喷液管11之间固定安装有导液管7，壳体6的顶部固定安装有入料斗5，且入料斗5的表面涂覆有防氧化层，储存箱12的顶部固定安装有螺纹管1201，且螺纹管1201的顶部活动安装有端盖1202。
[0025]基于实施例1的直接入窑的危废处置系统破碎混合螺旋进窑结构工作原理是：使用人员通过将装置与外部窑处置设备进行连接，将危险废物通过入料斗5导入壳体6的内部，第一电机8通电后带动破碎轮14对危险废物进行破碎，破碎后的危险废物落入传输框9内部，第二电机10通电后带动传输轴1001将破碎后的危险废物通过传输框9传输至外部窑处理设备内部，实现对危险废物进行螺旋传输进窑，并且传输的同时对危险废物进行混合，使用人员可在需要延长传输距离时，将延长轴16与传输轴1001进行连接，使插杆1601插入传输轴1001的内部，并将限位栓17拧入传输轴1001的内部，并贯穿插杆1601，实现将延长轴16与传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直接入窑的危废处置系统破碎混合螺旋进窑结构，包括箱体(1)、壳体(6)与传输框(9)，其特征在于：所述传输框(9)一侧的表面固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)另一侧的传输框(9)内部活动安装有传输轴(1001)，所述传输框(9)另一侧的表面活动安装有延长框(3)，所述延长框(3)内部的传输轴(1001)另一侧表面活动安装有延长轴(16)，所述延长轴(16)一侧的表面固定安装有插杆(1601)，所述传输轴(1001)的顶部活动安装有限位栓(17)，且限位栓(17)贯穿插杆(1601)，所述延长框(3)的顶部固定安装有连接框(301)，所述传输框(9)的顶部固定安装有壳体(6)，所述壳体(6)的表面固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)一端的壳体(6)内部活动安装有破碎轮(14)，所述破碎轮(14)顶部的壳体(6)内部固定安装有到导水管(15)，且导水管(15)的底部固定安装有喷头(1501)，所述喷头(1501)另一侧的壳体(6)内部固定安装有喷液管(11)，所述壳体(6)另一侧的传输框(9)顶部固定安装有箱体(1)，所述箱体(1)的表面固定安装有控制器(2)，所述箱体(1)的内部固定安装有储存箱(12)，所述储存箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜连杰，肖奇，
申请(专利权)人：广东润天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：