本实用新型专利技术涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种危废处置SMP系统的物料强制入窑装置。其技术方案包括：箱体、水泵和螺纹杆，箱体的一侧安装有电机，螺纹杆底部的箱体内部安装有镂空斜板，螺纹杆的外围安装有推料板，螺纹杆底部的推料板一侧安装有限位壳，限位壳的内部通过弹簧安装有辅助铲板，螺纹杆顶部的箱体内部两侧安装有转轴，转轴的外围安装有喷头，转轴外侧的箱体内部安装有水泵，且转轴之间的箱体内部另一端表面安装有消毒灯。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在工作时可以快速稳定的进行强制入窑工作，并且可以有效部门残留的情况发生，同时在工作完成后可以对装置内部进行清洗消毒工作。部进行清洗消毒工作。部进行清洗消毒工作。
【技术实现步骤摘要】
一种危废处置SMP系统的物料强制入窑装置
[0001]本技术涉及危废处理
，尤其涉及一种危废处置SMP系统的物料强制入窑装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为"政治废物"，在对危废进行处理工作时通常将物料强制导入回转炉焚烧窑内对其进行处理。
[0003]经检索，专利公告号为CN 211895164 U公开一种窑尾危废投料装置，包括箱体，箱体固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动机构转动连接有碎料机构，箱体内壁固定连接有刮板，刮板和碎料机构配合设置，箱体转动连接有过滤件，驱动电机通过传动齿轮和过滤件啮合连接，箱体设有进料口，箱体设有出料口。
[0004]现有的危废处置SMP系统的物料强制入窑装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的危废处置SMP系统的物料强制入窑装置工作质量不佳，容易产生残留物料无法导入回转窑内，不方便工作人员进行使用；
[0006]现有的危废处置SMP系统的物料强制入窑装置无法在工作结束后对装置内部进行冲洗与消毒工作，不方便工作人员进行处理工作，很不方便，为此我们提出一种危废处置SMP系统的物料强制入窑装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种危废处置SMP系统的物料强制入窑装置。
[0008]本技术的技术方案：一种危废处置SMP系统的物料强制入窑装置，包括箱体、水泵和螺纹杆，所述箱体的一侧安装有电机，且电机另一侧的箱体内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆底部的箱体内部安装有镂空斜板，所述螺纹杆的外围安装有推料板，所述螺纹杆底部的推料板一侧安装有限位壳，所述限位壳的内部通过弹簧安装有辅助铲板，所述螺纹杆顶部的箱体内部两侧安装有转轴，且转轴一端的箱体表面安装有马达，所述转轴的外围安装有喷头，所述转轴外侧的箱体内部安装有水泵，且转轴之间的箱体内部另一端表面安装有消毒灯。
[0009]优选的，所述马达底部的箱体表面安装有铭牌，且铭牌的表面涂有防氧化层。
[0010]优选的，所述水泵的顶部贯穿箱体安装有连接法兰，且连接法兰之间的箱体顶部安装有入料口。
[0011]优选的，所述箱体的另一侧安装有出料口，且出料口采用不锈钢材质制成。
[0012]优选的，所述辅助铲板的一侧安装有清扫刷，且箱体的底部安装有排污口。
[0013]优选的，所述螺纹杆顶部的箱体内部安装有限位杆，且限位杆的外围贯穿推料板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]工作人员在工作时可以启动电机，电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆会通过推料板左右移动进行物料的强制入窑工作，物料进入装置内部后会落在镂空斜板上，从而通过镂空斜板自身的倾斜角度快速的进行强制入窑工作，当推料板进行移动时，弹簧会通过自身弹性始终将辅助铲板压到镂空斜板上，并且可以根据镂空斜板的倾斜度自动的对辅助铲板的位置进行上下调整，增加推料效率与工作质量，限位壳不仅会对弹簧的位置进行限定，同时可以对其进行防护，增加安全稳定性，在工作结束后可以启动水泵，水泵会自动的将清洗水导入喷头处自动的对装置内部的喷洒清洗工作，并且工作人员可以启动马达，马达会带动转轴进行转动，从而对喷头的喷洒角度进行转动调节，同时可以启动消毒灯对装置内部进行照射消毒，增加装置的实用性与安全性，方便工作人员进行后续清理工作，清洁后的水会通过镂空斜板渗下，然后通过排污口集中排除装置内部，方便工作人员进行处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术的弹簧局部结构示意图。
[0021]附图标记：1、箱体；2、连接法兰；3、电机；4、铭牌；5、入料口；6、马达；7、出料口；8、转轴；9、水泵；10、推料板；11、限位壳；12、镂空斜板；13、消毒灯；14、喷头；15、限位杆；16、螺纹杆；17、排污口；18、弹簧；19、辅助铲板；20、清扫刷。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种危废处置SMP系统的物料强制入窑装置，包括箱体1、水泵9和螺纹杆16，箱体1的一侧安装有电机3，且电机3另一侧的箱体1内部安装有螺纹杆16，螺纹杆16底部的箱体1内部安装有镂空斜板12，螺纹杆16的外围安装有推料板10，螺纹杆16底部的推料板10一侧安装有限位壳11，限位壳11的内部通过弹簧18安装有辅助铲板19，螺纹杆16顶部的箱体1内部两侧安装有转轴8，且转轴8一端的箱体1表面安装有马达6，转轴8的外围安装有喷头14，转轴8外侧的箱体1内部安装有水泵9，且转轴8之间的箱体1内部另一端表面安装有消毒灯13，辅助铲板19的一侧安装有清扫刷20，且箱体1的底部安装有排污口17。
[0025]基于实施例1的危废处置SMP系统的物料强制入窑装置工作原理是：工作人员在工作时可以通过入料口5将预处理后的废危物料导入装置内部，启动电机3，电机3会带动螺纹杆16转动，螺纹杆16会通过推料板10左右移动进行物料的强制入窑工作，方便工作人员进行使用，物料进入装置内部后会落在镂空斜板12上，从而通过镂空斜板12自身的倾斜角度快速的进行强制入窑工作，当推料板10进行移动时，弹簧18会通过自身弹性始终将辅助铲板19压到镂空斜板12上，并且可以根据镂空斜板12的倾斜度自动的对辅助铲板19的位置进
行上下调整，方便工作人员使用，增加推料效率与工作质量，限位壳11不仅会对弹簧18的位置进行限定，同时可以对其进行防护，增加安全稳定性，在工作结束后可以启动水泵9，水泵9会自动的将清洗水导入喷头14处自动的对装置内部的喷洒清洗工作，并且工作人员可以启动马达6，马达6会带动转轴8进行转动，从而对喷头14的喷洒角度进行转动调节，方便工作人员使用，同时可以启动消毒灯13对装置内部进行照射消毒，增加装置的实用性与安全性，方便工作人员进行后续清理工作，清洁后的水会通过镂空斜板12渗下，然后通过排污口17集中排除装置内部，方便工作人员进行处理。
[0026]实施例二
[0027]如图1或图4所示，本技术提出的一种危废处置SMP系统的物料强制入窑装置，相较于实施例一，本实施例还包括：马达6底部的箱体1表面安装有铭牌4，且铭牌4的表面涂有防氧化层，水泵9的顶部贯穿箱体1安装有连接法兰2，且连接法兰2之间的箱体1顶部安装有入料口5，箱体1的另一侧安装有出料口7，且出料口7采用不锈钢材质制成，螺纹杆16顶部的箱体1内部安装有限位杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危废处置SMP系统的物料强制入窑装置，包括箱体(1)、水泵(9)和螺纹杆(16)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧安装有电机(3)，且电机(3)另一侧的箱体(1)内部安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)底部的箱体(1)内部安装有镂空斜板(12)，所述螺纹杆(16)的外围安装有推料板(10)，所述螺纹杆(16)底部的推料板(10)一侧安装有限位壳(11)，所述限位壳(11)的内部通过弹簧(18)安装有辅助铲板(19)，所述螺纹杆(16)顶部的箱体(1)内部两侧安装有转轴(8)，且转轴(8)一端的箱体(1)表面安装有马达(6)，所述转轴(8)的外围安装有喷头(14)，所述转轴(8)外侧的箱体(1)内部安装有水泵(9)，且转轴(8)之间的箱体(1)内部另一端表面安装有消毒灯(13)。2.根据权利要求1所述的一种危废处置SMP系统的物料强制入窑装置，其特征在于：所述马...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜连杰，肖奇，
申请(专利权)人：广东润天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。