【技术实现步骤摘要】
一种型钢拱架自动生产线
[0001]本技术涉及型钢加工
,具体为一种型钢拱架自动生产线。
技术介绍
[0002]H型钢,又叫工字钢,因其断面与英文字母“T”相同而得名;H型钢应用广泛,各种民用和工业建筑结构、各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑中均有应用,尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;H型钢可用焊接或轧制两种方法生产,现有的焊接方法一般是通过机械手进行焊接。
[0003]在焊接过程中,由于需对H型钢上下两端均进行焊接操作,故当一端焊接完成后需将H型钢翻转一面,由于H型钢体积、重量都非常大,因而在焊接时翻转H型钢特别困难,目前多采用人工方式来翻转H型钢,需要用吊车进行操作,不但工作效率低、操作烦琐,而且需要的操作人员多,安全性差,容易发生事故,然而由于H型钢仅一端焊接完成,整体结构还不稳定,若是操作不当,翻转H型钢的过程中容易使得焊接处偏折,导致后续加工完成的H型钢质量不合格,整体良品率有待提升。
[0004]而且型钢板材输送机构为单纯的链条输送,将板材输送单位后,由人工将板材位置摆放好并点焊后再输送到焊接系统进行焊接,或者是通过挤压、推送机构实现板材位置的摆放,但其结构简单,精密性差,型钢板材之间的相对位置精准化低,常常出现焊接位置不准确或不对正、单边焊接再焊另一边焊缝变形大等情况,导致现有非标型钢焊接质量较差,焊接工作效率较低,不能满足目前客户的产品需求。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种型钢拱架自动生产线,改变了原 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型钢拱架自动生产线,其特征在于:包括上料部和焊接部,上料部为焊接部输送焊接的物料;上料部包括机架(1)、送料组(2)、对齐组(6)和上料组(7),所述送料组(2)活动设置于机架(1)上,所述对齐组(6)位于机架(1)的一侧,所述上料组(7)位于机架(1)的一端,且通过升降组调整其高度;所述机架(1)包括地轨(11)、滑动架(12)和行走机构(13),所述滑动架(12)放置在地轨(11)上,所述滑动架(12)之间设置有行走机构(13);所述滑动架(12)滑动设置有送料组(2),所述送料组(2)包括推料小车和送料小车,所述推料小车和送料小车均由偏心块(21)、底座(22)、挡块(23)和转轴(24)组成,所述底座(22)上的安装支座转接有转轴(24),所述转轴(24)连接有挡块(23),所述偏心块(21)位于挡块(23)的端部;对齐组(6)设置在机架(1)的一侧,所述对齐组(6)上的机座(61)的延长端安装在滑动架(12)的一侧,机座(61)上表面设置有导杆组件(62),所述导杆组件(62)上的连接滑板(3)设置有对齐组件(63);上料组(7)包括升降组件(71)和输送组(72),所述升降组件(71)设置于机架(1)上,且其伸缩端与输送组(72)相连接,所述输送组(72)包括运输组(721)和辅助组(722),所述辅助组(722)居中,运输组(721)分居于两侧;焊接部由基座地轨(8)、焊接组件(9)、工件放置部(10),所述基座地轨(8)的两侧分别设置有焊接组件(9)和工件放置部(10),位于左侧的焊接组件(9)和工件放置部(10)活动设置在基座地轨(8)上,所述工件放置部(10)的使用便于实现型钢的双面焊接;所述焊接组件(9)包括焊接组(91)、倾斜放置组件(92)和移动组(93),所述移动组(93)与设置在基座地轨(8)上的齿条(82)相啮合,并沿着齿条(82)的方向进行移动,所述焊接组(91)和倾斜放置组件(92)通过紧固件固定在移动组(93)上,所述倾斜放置组件(92)包括抓取组(921)、升降调整组(922)和第一驱动组(923),所述第一驱动组(923)位于升降调整组(922)的一侧附近,所述抓取组(921)的输出端与升降调整组(922)对应设置,所述升降调整组(922)倾斜设置于移动组(93)上;所述工件放置部(10)包括电机安装座(101)、旋转电机(102)、安装底座(103)、下底板(104)、放置卡座(105)和工件夹紧座(106),所述安装底座(103)位于下底板(104)的下表面,且两者通过紧固件相连,所述安装底座(103)的上边面设置有电机安装座(101),所述电机安装座(101)的通孔内设置有旋转电机(102),所述旋转电机(102)的端部套设有放置卡座(105),所述放置卡座(105)上设置有工件夹紧座(106)。2.根据权利要求1所述的一种型钢拱架自动生产线,其特征在于:所述滑动架(12)包括第一滑动架(121)、第二滑动架(122)和第三滑动架(123),第一滑动架(121)、第二滑动架(122)和第三滑动架(123)均放置在地轨(11)上,行走机构(13)活动设置在第二滑动架(122)和第三滑动架(123)上;所述行走机构(13)主要由侧板(131)、链条(132)、链轮组件(133)和驱动电机(134)构成,所述驱动电机(134)的输出端与设置在第二滑动架(122)和第三滑动架(123)上的两组链轮组件(133)相套接,所述链条(132)与链轮组件(133)相连接,所述链条(132)的两端与设置在第一滑动架(121)和第三滑动架(123)上的侧板(131)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种型钢拱架自动生产线,其特征在于:还包括定位装置(5),所述定位装置(5)包括安装座(51)、定位传感器(52)和定位机构(53),所述安装座(51)安装在第一滑动架(121)和第三滑动架(123)上,所述安装座(51)的端部的通孔内设置有定位传感器(52),所述定位传感器(52)的一侧附近设置有定位机构(53)。4.根据权利要求1所述的一种型钢拱架自...
【专利技术属性】
技术研发人员:李善新,彭潘,赵永利,张雷刚,梁晓东,
申请(专利权)人:河南耿力智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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