一种型钢自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种型钢自动上料装置，包括机架、推料小车、送料小车、对齐装置和上料装置，所述机架上设置有推料小车、送料小车和上料装置，对齐装置位于机架的一侧，所述机架包括地轨、滑动架和行走机构，所述滑动架放置在地轨上，所述滑动架之间设置有行走机构；所述滑动架滑动设置有推料小车和送料小车，本装置改变了原有的作业方式，减少工人数量，降低工人的劳动强度，通过推料小车、送料小车、对齐装置和上料装置等机构的协作，实现自动化上料，减少人工作业，降低人工劳动强度；采用运输组和辅助组的上料方式，相较于传统的吊装，有效降低型钢加工时对工人造成的伤害的隐患，提高使用的安全性。使用的安全性。使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢自动上料装置


[0001]专利技术涉及型钢加工
，具体为一种型钢自动上料装置。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材。H型钢广泛应用于各种民用、工业建筑结构、重型设备、高速公路、舰船骨架等行业。
[0003]目前H型钢在加工过程中的生产线运输上下料方式主要由两种：1、对小型工件采取悬挂线运输手工上料或单件上料，该方式的劳动强度大、生产效率低；2、对大型工件采取地面输送方式，通过悬挂式的运输方式来解决，但采用悬挂方式时，存在手工悬挂劳动强度大、一次挂一个工件生产效率低等问题。综上，现有技术中的H型钢在加工过程中存在上下料困难、劳动强度大、上下料效率低、安全隐患高等问题。

技术实现思路

[0004]专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种型钢自动上料装置，改变了原有的作业方式，减少工人数量，降低工人的劳动强度；自动化作业代替人工，减少了因为型钢加工时对工人造成的伤害事故；降低人工生产成本；自动化程度高，大大提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型钢自动上料装置，其特征在于：包括机架（1）、推料小车（4）、送料小车（2）、对齐装置（6）和上料装置（7），所述机架（1）上设置有推料小车（4）、送料小车（2）和上料装置（7），对齐装置（6）位于机架（1）的一侧，所述机架（1）包括地轨（11）、滑动架（12）和行走机构（13），所述滑动架（12）放置在地轨（11）上，所述滑动架（12）之间设置有行走机构（13）；所述滑动架（12）滑动设置有推料小车（4）和送料小车（2），所述推料小车（4）和送料小车（2）均由偏心块（21）、底座（22）、挡块（23）和转轴（24）组成，所述底座（22）上的安装支座转接有转轴（24），所述转轴（24）连接有挡块（23），所述偏心块（21）位于挡块（23）的端部；对齐装置（6）设置在机架（1）的一侧，所述对齐装置（6）上的机座（61）的延长端安装在滑动架（12）的一侧，机座（61）上表面设置有导杆组件（62），所述导杆组件（62）上的连接滑板（3）设置有对齐组件（63）；上料装置（7）包括升降组件（71）和输送组（72），所述升降组件（71）设置于机架（1）上，且其伸缩端与输送组（72）相连接，所述输送组（72）包括运输组（721）和辅助组（722），所述辅助组（722）居中，运输组（721）分居于两侧。2.根据权利要求1所述的一种型钢自动上料装置，其特征在于：所述滑动架（12）包括第一滑动架（121）、第二滑动架（122）和第三滑动架（123），第一滑动架（121）、第二滑动架（122）和第三滑动架（123）均放置在地轨（11）上，行走机构（13）活动设置在第二滑动架（122）和第三滑动架（123）上。3.根据权利要求1所述的一种型钢自动上料装置，其特征在于：所述行走机构（13）主要由侧板（131）、链条（132）、链轮组件（133）和驱动电机（134）构成，所述驱动电机（134）的输出端与设置在第二滑动架（122）和第三滑动架（123）上的两组链轮组件（133）相套接，所述链条（132）与链轮组件（133）相连接，所述链条（132）的两端与设置在第一滑动架（12）和第三滑动架（123）上的侧板（131）相连接。4.根据权利要求1所述的一种型钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭潘，李善新，赵永利，乔石林，
申请(专利权)人：河南耿力智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：