一种安全型化工罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型化工罐，包括罐体，所述罐体的右侧上端设置有壳体，所述罐体的右侧上端与壳体连接处开设有排气口，所述排气口内铰接设置有挡板，所述壳体的内部底端开设有导向槽，所述导向槽内设置有密封机构，所述密封机构上设置有连接块，所述连接块的上部铰接设置有连接板，所述连接板远离连接块的一端与挡板的右端铰接，所述罐体的正面上端设置有控制器，所述密封机构包括连接杆、导向块、弹簧，所述连接杆安装在导向槽内，所述导向块滑动安装在连接杆上。本实用新型专利技术在使用时，在罐体内的压力过大时可以自动进行泄压工作，无需工作人员手动泄压，并且可以及时对工作人员进行预警，大大提高了罐体在使用时的安全性。大大提高了罐体在使用时的安全性。大大提高了罐体在使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型化工罐


[0001]本技术涉及化工罐
，具体为一种安全型化工罐。

技术介绍

[0002]化工罐是化学工业生产中所用的设备，为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程时所使用的。在生产过程中，工作人员需要将物料、催化剂等反应物投放到化工罐内，这时需要工作人员边投放边观察化工罐内的温度、压力等参数以控制温度、压力、在正常范围。目前在罐体内压力过大时，需要员工手动对罐体内泄压，而且由于罐体泄压时压力过大，极易伤害工作人员，使得罐体的使用安全性大大降低。因此，本领域技术人员提供了一种安全型化工罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安全型化工罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全型化工罐，包括罐体，所述罐体的右侧上端设置有壳体，所述罐体的右侧上端与壳体连接处开设有排气口，所述排气口内铰接设置有挡板，所述壳体的内部底端开设有导向槽，所述导向槽内设置有密封机构，所述密封机构上设置有连接块，所述连接块的上部铰接设置有连接板，所述连接板远离连接块的一端与挡板的右端铰接，所述罐体的正面上端设置有控制器。
[0005]优选的，所述密封机构包括连接杆、导向块、弹簧，所述连接杆安装在导向槽内，所述导向块滑动安装在连接杆上，且所述导向块的上部与连接块的底部连接，所述弹簧缠绕安装在连接杆上，且所述弹簧远离连接杆的一端与导向块连接。
>[0006]优选的，所述连接块的右端安装有顶杆，所述壳体的内部右端内壁上安装有安装块，所述安装块的左端安装有行程开关，且所述行程开关与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述壳体的正面安装有报警灯，且所述报警灯与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述壳体的上部安装有排气管。
[0009]优选的，所述挡板的外侧设置有密封套。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置了壳体、挡板、导向槽、密封机构、连接板和排气管，在罐体内压力过大时，气体对挡板进行挤压，然后通过密封机构可以使得挡板转动，则罐体内的气体可以通过排气管排出进行安全泄压，无需工作人员手动泄压，大大提高了罐体在使用时的安全性；
[0012]2、本技术同时还设置了顶杆、安装块、行程开关和报警灯，在挡板被打开对罐体内气体进行下压时，顶杆与行程开关接触并对其进行挤压，则这时通过报警灯报警可以提醒工作人员罐体内的气体正在泄压，以方便工作人员及时对罐体进行处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视局部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视局部剖视结构示意图；
[0016]图4为图3中A部分结构的放大示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、壳体；3、排气口；4、挡板；5、导向槽；6、密封机构；601、连接杆；602、导向块；603、弹簧；7、连接块；8、连接板；9、控制器；10、顶杆；11、安装块；12、行程开关；13、报警灯；14、排气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种安全型化工罐，包括罐体1，罐体1的右侧上端安装有壳体2，罐体1的右侧上端与壳体2连接处开设有排气口3，排气口3内铰接安装有挡板4，壳体2的内部底端开设有导向槽5，导向槽5内设置有密封机构6，密封机构6上安装有连接块7，连接块7的上部铰接安装有连接板8，连接板8远离连接块7的一端与挡板4的右端铰接，罐体1的正面上端安装有控制器9；
[0020]密封机构6包括连接杆601、导向块602、弹簧603，连接杆601安装在导向槽5内，导向块602滑动安装在连接杆601上，且导向块602的上部与连接块7的底部连接，弹簧603缠绕安装在连接杆601上，且弹簧603远离连接杆601的一端与导向块602连接，通过密封机构6可以在罐体1进行泄压结束后带动挡板4回到初始位置；连接块7的右端安装有顶杆10，壳体2的内部右端内壁上安装有安装块11，安装块11的左端安装有行程开关12，且行程开关12与控制器9电性连接；述壳体2的正面安装有报警灯13，且报警灯13与控制器9电性连接，通过顶杆10、安装块11和行程开关12的配合使用便于在罐体1进行泄压时使得报警灯13工作，然后进行及时预警；壳体2的上部安装有排气管14，通过排气管14可以对罐体1内泄压的气体进行排出；挡板4的外侧设置有密封套。
[0021]工作原理：该技术在使用时，当罐体1在使用的过程中其内部的压力过大时，这时罐体1的气体对挡板4进行挤压使得挡板4转动，挡板4转动使得罐体1内的气体通过排气口3与挡板4之间的空隙进入到壳体2内，然后通过排气管14排出，从而罐体1内的气体可以进行自动泄压，无需工作人员手动泄压，大大提高了罐体1在使用时的安全性，并且在挡板4转动对气体进行泄压的同时，挡板4转动通过连接板8推动连接块7向右移动，连接块7右移带动导向块602移动对弹簧603继续挤压并带动顶杆10移动，当顶杆10与行程开关12接触对行程开关12进行挤压时，这时报警灯13报警提醒工作人员罐体1内的气体正在泄压，以方便工作人员及时对罐体1进行处理，当罐体1内的气体泄压结束之后，通过弹簧603的弹性作用力可以使得挡板4回到初始位置，进而方便后续罐体1内的气体继续进行泄压。
[0022]本技术在使用时，在罐体1内的压力过大时可以自动进行泄压工作，无需工作人员手动泄压，并且可以及时对工作人员进行预警，大大提高了罐体1在使用时的安全性。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型化工罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的右侧上端设置有壳体(2)，所述罐体(1)的右侧上端与壳体(2)连接处开设有排气口(3)，所述排气口(3)内铰接设置有挡板(4)，所述壳体(2)的内部底端开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)内设置有密封机构(6)，所述密封机构(6)上设置有连接块(7)，所述连接块(7)的上部铰接设置有连接板(8)，所述连接板(8)远离连接块(7)的一端与挡板(4)的右端铰接，所述罐体(1)的正面上端设置有控制器(9)。2.根据权利要求1所述的一种安全型化工罐，其特征在于：所述密封机构(6)包括连接杆(601)、导向块(602)、弹簧(603)，所述连接杆(601)安装在导向槽(5)内，所述导向块(602)滑动安装在连接杆(601)上，且所述导向块(602)的上部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海霞，
申请(专利权)人：山东惠畅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：