化工反应控制方法及装置、电子设备和存储介质制造方法及图纸

本公开涉及一种化工反应控制方法及装置、电子设备和存储介质，涉及反应釜温度控制技术领域。其中，所述的化工反应控制方法，包括：实时获取反应釜的温度及其在设定时间段内的温度速率；若所述温度达到第一设定温度且所述温度速率达到第一设定温度速率，则控制对所述反应釜进行降温。本公开实施例可预先实现所述反应釜的降温。应釜的降温。应釜的降温。

【技术实现步骤摘要】
化工反应控制方法及装置、电子设备和存储介质


[0001]本公开涉及反应釜温度控制
，尤其涉及一种化工反应控制方法及装置、电子设备和存储介质。

技术介绍

[0002]化学反应(Chemicalreaction)的反应机理链接：化学反应是指分子破裂成原子，原子重新排列组合生成新分子的过程，称为化学反应。在反应中常伴有发光发热变色生成沉澱物等，判断一个反应是否为化学反应的依据是反应是否生成新的分子。
[0003]化学反应机理，按反应物与生成物的类型分四类：化合反应、分解反应、置换反应、複分解反应等。按电子得失可分为：氧化还原反应、非氧化还原反应；氧化还原反应包括：自身氧化还原，还原剂与氧化剂反应。异构化：(A
→
B)：化合物是形成结构重组而不改变化学组成物。化学合成：化合反应，简记为：A+B＝C：二种以上元素或化合物合成一个複杂产物。(即由两种或两种以上的物质生成一种新物质的反应。)化学分解：分解反应。简记为：A＝B+C：化合物分解为构成元素或小分子。(即化合反应的逆反应。它是指一种化合物在特定条件下分解成两种或两种以上较简单的单质或化合物的反应。)置换反应(单取代反应)，简记为：A+BC＝B+AC：表示额外的反应元素取代化合物中的一个元素。(即指一种单质和一种化合物生成另一种单质和另一种化合物的反应。)核反应不是化学反应，核反应属于核物理变化。原子是化学变化中最小化的粒子，化学反应我们也可以看作是原子的重新组合，在反应前后元素种类和原子个数是保持不变的。而核反应中的原子变成了其他的原子了，故不是化学变化，不是本文探讨的范围。
[0004]而精细化工的化学反应，一般为放热过程，由于受到原料纯度、环境因素、人为因素等制约，因而控制变得复杂而又因人而异。
[0005]DCS(分布式控制系统，DistributedControlSystem)是一种具有集散控制功能的工业设备综合控制系统。它是以微处理器为基础，通过结合控制单元、操作基站等的硬件设备和软件系统，开发和生成基于工业设备的各种基本运行模块形成控制回路，并利用软件系统形成存储动态数据的实时数据库和工艺流程画面，实现对流程工业运行系统的集中管理和分散控制。
[0006]SIS(安全仪表系统，SafetyInstrumentedSystem)属于企业生产过程自动化范畴，是保障安全生产的一套系统，安全等级高于DCS的自动化控制系统，当生产系统出现异常时，SIS会进行干预，避免事故发生的可能性。SIS系统以分散控制系统为基础，采用先进、适用、有效的专业计算方法，提高了机组运行的可靠性。
[0007]由于目前化学反应控制方式多为传统手动控制，传统手动控制针对化学反应工艺控制中无机酸的用量配比、亚硝酸的用量配比、亚硝酸的投料速度、反应温度等要点掌控能力差，因工人的能力水平、反应速度等人为因素或物料、环境温度等外在因素，导致化学反应产物质量、产量水平参差不齐，并且存在安全隐患。传统DCS系统控制模式经常只考虑产品控制工艺，对操作工的操作方式及操作经验了解少，对物料添加量情况、设备、控制仪表、
环境温度等都是单一因素考虑，缺乏整体性、融合考虑，导致在实际实施过程中，操作工与DCS系统兼容性差，DCS系统中设定的工艺流程与实际工艺内容出入大，花费大量资金做的DCS项目不仅没有提升产品质量及产量，还对操作工的实际操作造成困难，最后甚至弃用DCS系统改回手动控制。传统方法往往单一因素出发，缺乏有效互动，不仅影响产质量，还会造成工艺危险增加。
[0008]基于上述，目前应用DCS系统只考虑产品控制工艺需求，没有考虑对操作工的操作方式及操作经验了解少，导致在实际实施过程中操作工与DCS系统兼容性差，以及DCS系统中设定的工艺流程与实际工艺内容不匹配的问题。同时，目前化学反应采用的DCS系统中，如出现异常则由SIS介入对反应釜进行干预，如此便导致SIS在生产过程中动作频繁，不仅系统运行压力大，而且易造成反应釜中的物料浪费的现象。

技术实现思路

[0009]本公开提出了一种化工反应控制方法及装置、电子设备和存储介质技术方案。
[0010]根据本公开的一方面，提供了一种化工反应控制方法，包括：
[0011]实时获取反应釜的温度及其在设定时间段内的温度速率；
[0012]若所述温度达到第一设定温度且所述温度速率达到第一设定温度速率，则控制对所述反应釜进行降温。
[0013]优选地，所述实时获取反应釜的温度及其在设定时间段内的温度速率的方法，包括：在所述实时获取反应釜的温度后，若所述温度达到第一设定温度，则获取在设定时间段内的温度速率。
[0014]优选地，所述若所述温度达到第一设定温度且所述温度速率达到第一设定温度速率，则控制对所述反应釜进行降温的方法，包括：
[0015]若所述温度达到第一设定温度且所述温度速率达到第一设定温度速率，则控制与所述反应釜的冷媒打开，所述冷媒经由所述反应釜的预设夹套，控制对所述反应釜进行降温。
[0016]优选地，确定所述在设定时间段内的温度速率的方法，包括：
[0017]获取所述温度对应的温度速率第一时间点或所述温度达到第一设定温度对应的温度速率第一时间点；
[0018]基于所述设定时间段及所述温度速率第一时间点，确定温度速率第二时间点；
[0019]基于所述温度速率第一时间点对应的温度、所述温度速率第二时间点对应的温度及所述设定时间段，确定所述温度速率。
[0020]优选地，所述基于所述温度速率第一时间点对应的温度、所述温度速率第二时间点对应的温度及所述设定时间段，确定所述温度速率的方法，包括：
[0021]计算所述温度速率第二时间点对应的温度及所述温度速率第一时间点对应的温度的差值；
[0022]所述差值除以所述设定时间段，得到所述温度速率。
[0023]优选地，在所述对所述反应釜进行降温的过程中，若所述温度达到第二设定温度，则停止对所述反应釜进行降温；其中，所述第二设定温度小于所述第一设定温度。
[0024]优选地，所述设定时间段配置为60秒。
[0025]根据本公开的一方面，提供了一种化工反应控制装置，包括：
[0026]获取单元，用于实时获取反应釜的温度及其在设定时间段内的温度速率；
[0027]控制单元，若所述温度达到第一设定温度且所述温度速率达到第一设定温度速率，则控制对所述反应釜进行降温。
[0028]根据本公开的一方面，提供了一种电子设备，包括：
[0029]处理器；
[0030]用于存储处理器可执行指令的存储器；
[0031]其中，所述处理器被配置为：执行上述化工反应控制方法。
[0032]根据本公开的一方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被处理器执行时实现上述化工反应控制方法。
[0033]在本公开实施例中，本公开提出了一种化工反应控制方法及装置、电子设备和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工反应控制方法，其特征在于，包括：实时获取反应釜的温度及其在设定时间段内的温度速率；若所述温度达到第一设定温度且所述温度速率达到第一设定温度速率，则控制对所述反应釜进行降温。2.根据权利要求1所述的化工反应控制方法，其特征在于，所述实时获取反应釜的温度及其在设定时间段内的温度速率的方法，包括：在所述实时获取反应釜的温度后，若所述温度达到第一设定温度，则获取在设定时间段内的温度速率。3.根据权利要求1
‑
2任一项所述的化工反应控制方法，其特征在于，所述若所述温度达到第一设定温度且所述温度速率达到第一设定温度速率，则控制对所述反应釜进行降温的方法，包括：若所述温度达到第一设定温度且所述温度速率达到第一设定温度速率，则控制与所述反应釜的冷媒打开，所述冷媒经由所述反应釜的预设夹套，控制对所述反应釜进行降温。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的化工反应控制方法，其特征在于，确定所述在设定时间段内的温度速率的方法，包括：获取所述温度对应的温度速率第一时间点或所述温度达到第一设定温度对应的温度速率第一时间点；基于所述设定时间段及所述温度速率第一时间点，确定温度速率第二时间点；基于所述温度速率第一时间点对应的温度、所述温度速率第二时间点对应的温度及所述设定时间段，确定所述温度速率。5.根据权利要求4所述的化工反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学功，潘军，
申请(专利权)人：浙江求健科技有限公司，
类型：发明
国别省市：