【技术实现步骤摘要】
楼板及建筑物
[0001]本技术涉及建筑工程
，具体说是一种楼板及建筑物。
技术介绍
[0002]按结构进行区分，现有的现浇式楼板可分为板式楼板、梁板式楼板和无梁楼板，是利用混凝土及砖模进行浇筑而成。在进行楼板浇筑过程中，施工的时候难度非常的大，以至于对于技术人员和施工人员的要求非常的严格。
[0003]另外，正是因为现浇筑梁楼板的底膜制作起来非常的复杂，而且它的砖模用量非常的多，所以在准备材料的过程中，时间用的会比较的久。同时，在施工现浇筑梁楼板的时候，以钢筋为主要集中点，有些复杂混凝土一旦施工不好，就会容易出现蜂窝的状态，所以施工的难度非常的大，如果在梅雨季节施工，还容易产生积水的现象，这个时候还需要花费大量的时间去排水。
[0004]因此，现有的现浇式楼板不仅施工周期长，人工成本高，而且混凝土及砖模还会造成建筑物荷载增加，同时还使用了大量的非可再生资源。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供一种楼板及建筑物的技术方案。
[0006]第一方面，本技术提供一种板件，包括：地面层、找平层及保温层；
[0007]所述地面层的一侧为所述找平层的一侧接触或连接，所述找平层的另一侧与所述保温层的一侧接触或连接；或，
[0008]所述地面层的一侧为所述保温层的一侧接触或连接，所述保温层的另一侧与所述找平层的一侧接触或连接。
[0009]优选地，所述找平层或所述保温层与所述地面层接触或连接的一侧设置有粘结层；以及/或，所述粘结层的厚度设置为5>‑
10mm。
[0010]优选地，所述找平层的材料配置为聚合物抗裂砂浆；以及/或，所述保温层的材料配置为发泡陶瓷；以及/或，所述找平层的厚度设置为20
‑
30mm；以及/或，所述保温层的厚度设置为40
‑
60mm；以及/或，所述保温层的容重为380
‑
450kg/m
³
；以及/或，所述保温层的拼接处设置有榫槽。
[0011]优选地，所述榫槽的形状设置为Z型。
[0012]优选地，所述找平层内敷设至少一层网格布；其中，所述设网格布的一侧为所述聚合物抗裂砂浆；以及/或，所述网格布配置为耐碱网格布；
[0013]优选地，所述找平层或所述保温层的另一侧设置有金属板；以及/或，所述金属板的外侧具有镀锌层；以及/或，所述金属板的厚度设置为1
‑
1.5mm；以及/或，所述金属板的两端分别具有第一折边及第二折边。
[0014]优选地，所述第一折边及第二折边与所述金属板形成的角度为90
°
；以及/或，所述第一折边及第二折边的宽度设置为20mm。
[0015]第二方面，本技术提供一种楼板，包括：如上述的板件；以及，用于支撑及安装所述板件的支撑安装机构。
[0016]优选地，所述支撑安装机构，包括：支撑机构及安装机构；所述安装机构，包括：设置所述板件上设置有用于连接墙面或框架梁的连接件；所述支撑机构，包括：设置所述板件一侧凹槽内的支撑件；以及/或，
[0017]所述连接件为端板；以及/或，所述连接件设置有与所述墙面或框架梁连接的连接孔；以及/或，
[0018]所述凹槽设置在所述保温层的另一侧；以及/或，
[0019]所述支撑件，包括：支撑主体及支撑辅助件；所述支撑主体设置在所述板件一侧凹槽内，所述支撑辅助件分别与所述支撑主体及所述板件一侧的外侧连接；以及/或，
[0020]所述支撑主体设置为中空的金属支撑机构；以及/或，
[0021]所述支撑辅助件设置为L形结构，所述L形结构的I形段与所述支撑主体连接，所述L形结构的一形段与所述板件一侧的外侧连接；以及/或，
[0022]所述中空的金属支撑机构的外侧具有镀锌层；以及/或，所述中空的金属支撑机构的形状为矩阵；以及/或，所述中空的金属支撑机构材质配置为钢；以及/或，所述支撑辅助件设置为角钢；以及/或，所述角钢的外侧具有镀锌层。
[0023]第三方面，本技术提供一种建筑物，包括：如上述的板件；以及/或，如上述的楼板。
[0024]本技术至少具有如下有益效果：
[0025]本技术提供一种楼板及建筑物，以解决现有的现浇式楼板不仅施工周期长及人工成本高的问题。
附图说明
[0026]通过以下参考附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：
[0027]图1是本技术实施例板件及楼板的内部结构横向剖视图；
[0028]图2是本技术实施例板件及楼板的内部结构纵向剖视图。
具体实施方式
[0029]以下基于实施例对本技术进行描述，但是值得说明的是，本技术并不限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本技术。
[0030]此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
[0031]同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
[0032]图1是本技术实施例板件及楼板的内部结构横向剖视图；图2是本技术实施例板件及楼板的内部结构纵向剖视图。如图1及2所示，所述的板件，包括：地面层1、找平
层3及保温层4；所述地面层1的一侧为所述找平层3的一侧接触或连接，所述找平层3的另一侧与所述保温层4的一侧接触或连接；或，所述地面层1的一侧为所述保温层4的一侧接触或连接，所述保温层4的另一侧与所述找平层3的一侧接触或连接。以解决现有的现浇式楼板不仅施工周期长及人工成本高的问题。
[0033]在本公开的实施例中，所述找平层3或所述保温层4与所述地面层1接触或连接的一侧设置有粘结层2；以及/或，所述粘结层2的厚度设置为5
‑
10mm。
[0034]在本公开的实施例及其他可能的实施例中，所述地面层1可配置为地面装饰层。另外，所述粘结层2的一侧粘结有所述找平层3或所述保温层4；所述粘结层2的另一侧粘结有所述地面层1。
[0035]在本公开的实施例及其他可能的实施例中，所述连接的方式可以为粘贴、焊接、螺栓连接、键连接、铰接等现有常规的连接方式。
[0036]在本公开的实施例中，所述找平层3的材料配置为聚合物抗裂砂浆；以及/或，所述保温层4的材料配置为发泡陶瓷；以及/或，所述找平层3的厚度设置为20
‑
30mm；以及/或，所述保温层4的厚度设置为40
‑
60mm；以及/或，所述保温层4的容重为380
‑
450kg/m
³
；以及/或，所述保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种楼板，其特征在于，包括或应用一种板件；以及，用于支撑及安装所述板件的支撑安装机构；其中，所述板件，包括：地面层（1）、找平层（3）及保温层（4）；所述地面层（1）的一侧为所述找平层（3）的一侧接触或连接，所述找平层（3）的另一侧与所述保温层（4）的一侧接触或连接；或，所述地面层（1）的一侧为所述保温层（4）的一侧接触或连接，所述保温层（4）的另一侧与所述找平层（3）的一侧接触或连接；其中，所述支撑安装机构，包括：支撑机构及安装机构；所述安装机构，包括：设置所述板件上设置有用于连接墙面或框架梁的连接件；所述支撑机构，包括：设置所述板件一侧凹槽内的支撑件。2.根据权利要求1所述的楼板，其特征在于，所述连接件设置有与所述墙面或框架梁连接的连接孔。3.根据权利要求1或2所述的楼板，其特征在于，所述连接件为端板（7）。4.根据权利要求1或2所述的楼板，其特征在于，所述凹槽设置在所述保温层（4）的另一侧。5.根据权利要求3所述的楼板，其特征在于，所述凹槽设置在所述保温层（4）的另一侧。6.根据权利要求1或2或5所述的楼板，其特征在于，所述支撑件，包括：支撑主体及支撑辅助件；所述支撑主体设置在所述板件一侧凹槽内，所述支撑辅助件分别与所述支撑主体及所述板件一侧的外侧连接。7.根据权利要求4所述的楼板，其特征在于，所述支撑件，包括：支撑主体及支撑辅助件；所述支撑主体设置在所述板件一侧凹槽内，所述支撑辅助件分别与所述支撑主体及所述板件一侧的外侧连接。8.根据权利要求6所述的楼板，其特征在于，所述支撑主体设置为中空的金属支撑机构（8）。9.根据权利要求7所述的楼板，其特征在于，所述支撑主体设置为中空的金属支撑机构（8）。10.根据权利要求8或9所述的楼板，其特征在于，所述中空的金属支撑机构（8）的外侧具有镀锌层。11.根据权利要求8或9所述的楼板，其特征在于，所述中空的金属支撑机构（8）的形状为矩阵。12.根据权利要求10所述的楼板，其特征在于，所述中空的金属支撑机构（8）的形状为矩阵。13.根据权利要求8或9或12所述的楼板，其特征在于，所述中空的金属支撑机构（8）材质配置为钢。14.根据权利要求10所述的楼板，其特征在于，所述中空的金属支撑机构（8）材质配置为钢。15.根据权利要求11所述的楼板，其特征在于，所述中空的金属支撑机构（8）材质配置为钢。16.根据权利要求6所述的楼板，其特征在于，所述支撑辅助件设置为L形结构，所述L形
结构的I形段与所述支撑主体连接，所述L形结构的一形段与所述板件一侧的外侧连接。17.根据权利要求7
‑
9、12、14
‑
15任一项所述的楼板，其特征在于，所述支撑辅助件设置为L形结构，所述L形结构的I形段与所述支撑主体连接，所述L形结构的一形段与所述板件一侧的外侧连接。18.根据权利要求10所述的楼板，其特征在于，所述支撑辅助件设置为L形结构，所述L形结构的I形段与所述支撑主体连接，所述L形结构的一形段与所述板件一侧的外侧连接。19.根据权利要求11所述的楼板，其特征在于，所述支撑辅助件设置为L形结构，所述L形结构的I形段与所述支撑主体连接，所述L形结构的一形段与所述板件一侧的外侧连接。20.根据权利要求13所述的楼板，其特征在于，所述支撑辅助件设置为L形结构，所述L形结构的I形段与所述支撑主体连接，所述L形结构的一形段与所述板件一侧的外侧连接。21.根据权利要求7
‑
9、12、14
‑
16任一项所述的楼板，其特征在于，所述支撑辅助件设置为角钢（9）。22.根据权利要求6所述的楼板，其特征在于，所述支撑辅助件设置为角钢（9）。23.根据权利要求10所述的楼板，其特征在于，所述支撑辅助件设置为角钢（9）。24.根据权利要求11所述的楼板，其特征在于，所述支撑辅助件设置为角钢（9）。25.根据权利要求13所述的楼板，其特征在于，所述支撑辅助件设置为角钢（9）。26.根据权利要求21所述的楼板，其特征在于，所述角钢（9）的外侧具有镀锌层。27.根据权利要求22
‑
25任一项所述的楼板，其特征在于，所述角钢（9）的外侧具有镀锌层。28.根据权利要求1、2、5、7
‑
9、12、14
‑
16、18
‑
20、22
‑
26任一项所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）或所述保温层（4）与所述地面层（1）接触或连接的一侧设置有粘结层（2）。29.根据权利要求3所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）或所述保温层（4）与所述地面层（1）接触或连接的一侧设置有粘结层（2）。30.根据权利要求4所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）或所述保温层（4）与所述地面层（1）接触或连接的一侧设置有粘结层（2）。31.根据权利要求6所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）或所述保温层（4）与所述地面层（1）接触或连接的一侧设置有粘结层（2）。32.根据权利要求10所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）或所述保温层（4）与所述地面层（1）接触或连接的一侧设置有粘结层（2）。33.根据权利要求11所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）或所述保温层（4）与所述地面层（1）接触或连接的一侧设置有粘结层（2）。34.根据权利要求13所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）或所述保温层（4）与所述地面层（1）接触或连接的一侧设置有粘结层（2）。35.根据权利要求17所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）或所述保温层（4）与所述地面层（1）接触或连接的一侧设置有粘结层（2）。36.根据权利要求21所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）或所述保温层（4）与所述地面层（1）接触或连接的一侧设置有粘结层（2）。37.根据权利要求27所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）或所述保温层（4）与所述地面层（1）接触或连接的一侧设置有粘结层（2）。
38.根据权利要求28所述的楼板，其特征在于，所述粘结层（2）的厚度设置为5
‑
10mm。39.根据权利要求29
‑
37任一项所述的楼板，其特征在于，所述粘结层（2）的厚度设置为5
‑
10mm。40.根据权利要求1、2、5、7
‑
9、12、14
‑
16、18
‑
20、22
‑
26、29
‑
38任一项所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）的材料配置为聚合物抗裂砂浆；以及/或，所述保温层（4）的材料配置为发泡陶瓷；以及/或，所述找平层（3）的厚度设置为20
‑
30mm；以及/或，所述保温层（4）的厚度设置为40
‑
60mm；以及/或，所述保温层（4）的容重为380
‑
450kg/m
³
。41.根据权利要求3所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）的材料配置为聚合物抗裂砂浆；以及/或，所述保温层（4）的材料配置为发泡陶瓷；以及/或，所述找平层（3）的厚度设置为20
‑
30mm；以及/或，所述保温层（4）的厚度设置为40
‑
60mm；以及/或，所述保温层（4）的容重为380
‑
450kg/m
³
。42.根据权利要求4所述的楼板，其特征在于，所述找平层（3）的材料配置为聚合物抗裂砂浆；以及/或，所述保温层（4）的材料配置为发泡陶瓷；以及/或，所述找平层（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长星，吴彩虹，
申请(专利权)人：浙江求健科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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