一种高效节能聚醚消泡剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高效节能聚醚消泡剂及其制备方法，甲基硅油10份、正丁醇13份、聚醚高分子混合物20

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能聚醚消泡剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及化学助剂领域，具体为一种高效节能聚醚消泡剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]在合成胶乳、造纸、纺织、食品、发酵、医药等工业生产过程中，往往会产生许多泡沫，甚至有害的泡沫，影响了正常的生产，这就需要用消泡剂来消除或抑制。
[0003]但是现有技术在实际使用时，聚醚“330”、“PPG”、“GP”聚氧丙烯醚，由于它们的链端是疏水链，在发酵液中不易分散，造成了消泡速度迟缓，跟不上发酵起泡的速度，影响了消泡效果，“GPE”、“PPE”、“3010”，聚氧丙烯氧乙烯甘油醚，较前几种消泡剂在消泡性能上虽有了提高，但因亲水链聚氧乙烯链具有低毒性，在发酵生产中，有阻碍菌体生长以及杀死少量菌体细胞的现象发生，影响发酵效率的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效节能聚醚消泡剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括以下原料：甲基硅油 10份、正丁醇13份、聚醚高分子混合物20
‑
40份、脂肪高碳醇0.6份－2.1 份，增稠剂0.3份－0.5份、催化剂一0.1份－0.2份、催化剂二0.1份－0.2 份、分散剂0.1份－0.2份和稳定剂0.1份－0.3份。
[0006]优选的，所述聚醚高分子混合物由九种混合物混合而成，且九种混合物分别为：
[0007]按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)同时在催化剂存在下经加聚反应制得混合物一；
[0008]按环氧乙烷(EO)、环氧丁烷(BO)和环氧丙烷(PO)的加料顺序在催化剂存在下经加聚反应制得混合物二；
[0009]按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)的加料顺序在催化剂存在下经加聚反应制得混合物三；
[0010]按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)同时加料，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝2:1的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物四；
[0011]按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)同时加料，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝1:2的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物五；
[0012]按环氧乙烷(EO)、环氧丁烷(BO)和环氧丙烷(PO)的加料顺序，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝2:1的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物六；
[0013]按环氧乙烷(EO)、环氧丁烷(BO)和环氧丙烷(PO)的加料顺序，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝1:2的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物七；
[0014]按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)的加料顺序，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝2:1的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物八；
[0015]按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)的加料顺序，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝1:2的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物九。
[0016]优选的，所述增稠剂为聚乙烯醚，所述催化剂一为三氟乙酸，所述分散剂为NPE
‑
7，所述稳定剂为OPE
‑
4。
[0017]优选的，所述聚醚高分子混合物的分子量为2000
‑
5000。
[0018]优选的，所述甲基硅油的粘度为260MPa
·
s，所述催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠、叔丁醇钠、叔丁醇钾中的一种或几种。
[0019]本专利技术还提供一种高效节能聚醚消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
[0020]S1：将甲基硅油、正丁醇和催化剂一加入混合容器中，并在100℃的环境下相互混合反应制得混合溶液；
[0021]S2：将步骤S1制得的混合溶液与聚醚高分子混合物、脂肪高碳醇，增稠剂、催化剂二、分散剂和稳定剂，不分先后的投入混合容器中，搅拌2
‑
5h，得到半透明乳液，即为聚醚消泡剂。
[0022]优选的，所述步骤S1中的反应时间为2～3h，所述步骤S1中混合容器内部的压力为0.02
‑
0.1Mpa，且转速为300r/min。
[0023]优选的，所述步骤S2中混合容器内的温度为50
‑
100℃、压力为 0.02
‑
0.1Mpa以及转速为300r/min。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、本专利技术通过使用脂肪高碳醇做封端的疏水链，中间是间隔亲水链的聚醚高分子混合物，其作用加强了消泡力度，提高了消泡速度，消除了其低毒性，通过聚醚高分子混合物兼并环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)各种组合方式，使得生产出各种通用的聚醚多元醇混合物，使得多种聚醚多元醇混合物可同时参与聚合反应，反应过程中主链反应速度快，效率高，整个消泡剂消泡效率高节能效果好。
具体实施方式
[0026]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]本专利技术提供一种技术方案：包括以下原料：甲基硅油10份、正丁醇13 份、聚醚高分子混合物20份、脂肪高碳醇0.6份－2.1份，增稠剂0.3份－ 0.5份、催化剂一0.1份－0.2份、催化剂二0.1份－0.2份、分散剂0.1份－0.2份和稳定剂0.1份－0.3份。
[0029]聚醚高分子混合物由九种混合物混合而成，且九种混合物分别为：
[0030]按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)同时在催化剂存在下经加聚反应制得混合物一；
[0031]按环氧乙烷(EO)、环氧丁烷(BO)和环氧丙烷(PO)的加料顺序在催化剂存在下经加聚反应制得混合物二；
[0032]按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)的加料顺序在催化剂存在下经加
聚反应制得混合物三；
[0033]按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)同时加料，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝2:1的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物四；
[0034]按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)同时加料，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝1:2的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物五；
[0035]按环氧乙烷(EO)、环氧丁烷(BO)和环氧丙烷(PO)的加料顺序，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝2:1的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物六；
[0036]按环氧乙烷(EO)、环氧丁烷(BO)和环氧丙烷(PO)的加料顺序，且环氧乙烷(E本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能聚醚消泡剂，其特征在于：包括以下原料：甲基硅油10份、正丁醇13份、聚醚高分子混合物20
‑
40份、脂肪高碳醇0.6份－2.1份，增稠剂0.3份－0.5份、催化剂一0.1份－0.2份、催化剂二0.1份－0.2份、分散剂0.1份－0.2份和稳定剂0.1份－0.3份。2.根据权利要求1所述的一种高效节能聚醚消泡剂，其特征在于：所述聚醚高分子混合物由九种混合物混合而成，且九种混合物分别为：按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)同时在催化剂存在下经加聚反应制得混合物一；按环氧乙烷(EO)、环氧丁烷(BO)和环氧丙烷(PO)的加料顺序在催化剂存在下经加聚反应制得混合物二；按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)的加料顺序在催化剂存在下经加聚反应制得混合物三；按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)同时加料，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝2:1的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物四；按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)同时加料，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝1:2的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物五；按环氧乙烷(EO)、环氧丁烷(BO)和环氧丙烷(PO)的加料顺序，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝2:1的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物六；按环氧乙烷(EO)、环氧丁烷(BO)和环氧丙烷(PO)的加料顺序，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝1:2的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物七；按环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)和环氧乙烷(EO)的加料顺序，且环氧乙烷(EO)：环氧丙烷(PO)＝2:1的比例在催化剂存在下经加聚反应制得混合物八；按环氧丙烷(PO)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：于慧生，
申请(专利权)人：山东惠畅新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：